CN211865191U - 一种往复式挤压破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式挤压破碎机,包括机壳、集成于所述机壳上的水平导轨;以及牙辊组;所述牙辊组分为多根固定牙辊和多根联动牙辊;所述固定牙辊固连于所述机壳上,所述联动牙辊固连于所述水平导轨上,且所述固定牙辊和联动牙辊间隔布置;该破碎机还包括驱动机构;所述驱动机构与所述水平导轨传动连接以驱动所述水平导轨摆动;所述固定牙辊和联动牙辊表面均具有牙板,相邻所述牙板之间被配置为破碎空间;所述联动牙辊通过水平导轨形成摆动以改变所述破碎空间的大小并完成破碎作业和下料作业。本实用新型的破碎机结构简单、改造升级空间大、设备运行稳定、维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳素煅后焦生产设备技术领域,尤其涉及一种适用于煅后焦生产原料石油焦的大块颗粒初级破碎的往复式挤压破碎机。
背景技术
在碳素煅后焦生产领域中,很多工厂在石油焦上料时依靠格筛筛选适宜双齿辊破碎机破碎的物料。格筛上部过筛后剩余的大块物料则需要依靠人工使用大锤等工具破碎,因石油焦水分较多,在格筛上常有棚料情况出现,许人工辅助搅动下料,再次操作过程中因格筛孔隙大,操作人员稍不注意就会发生人员坠落孔隙、肢体磕碰受伤的情况。
目前市面上在碳素物料破碎设备种类较少,且制造维护成本较高、尚没有广泛应用普及。
基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种适用于煅后焦的石油焦初级破碎、并降低维护成本的往复式挤压破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于煅后焦的石油焦初级破碎、并降低维护成本的往复式挤压破碎机。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种往复式挤压破碎机,该破碎机主要包括:
机壳;
集成于所述机壳上的水平导轨;以及
牙辊组;
所述牙辊组分为多根固定牙辊和多根联动牙辊;
所述固定牙辊固连于所述机壳上,所述联动牙辊固连于所述水平导轨上,且所述固定牙辊和联动牙辊间隔布置;
该破碎机还包括:
驱动机构;
所述驱动机构与所述水平导轨传动连接以驱动所述水平导轨摆动;
所述固定牙辊和联动牙辊表面均具有牙板,相邻所述牙板之间被配置为破碎空间;
所述联动牙辊通过水平导轨形成摆动以改变所述破碎空间的大小并完成破碎作业和下料作业。
进一步的,所述水平导轨通过滚轮支架活动连接于所述机壳上。
进一步的,所述驱动机构包括:
电动机;
与所述电动机的输出端传动连接的减速机;
所述减速机的输出端通过柱销联轴器传动连接有传动装置;
所述传动装置远离所述减速机一端通过偏心轴组件与所述水平导轨传动以将电动机输出的旋转运动转化为所述水平导轨的周向摆动运动。
进一步的,所述偏心轴组件包括通过轴承座与所述传动装置的传动杆连接的偏心轴套,所述偏心轴套具有偏心轴座;
所述偏心轴座侧面焊接固定有连接拉杆;
所述连接拉杆远离所述偏心轴座一端与所述水平导轨传动连接以带动所述水平导轨摆动。
进一步的,所述连接拉杆与所述水平导轨通过轴销传动连接。
进一步的,所述固定牙辊和联动牙辊均包括截面形状为三角形结构的辊体、以及布置于所述辊体表面的牙板;
所述辊体内部中空;
所述牙板沿所述辊体的周向和轴向交叉布置。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种往复式挤压破碎机,具有以下有益效果:
本实用新型的破碎机结构简单、改造升级空间大、设备运行稳定、维护成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种往复式挤压破碎机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种往复式挤压破碎机的固定牙辊和联动牙辊的截面示意图。
附图标记说明:
1、机壳;2、滚轮支架;3、联动牙辊;4、固定牙辊;5、水平导轨;6、连接拉杆;7、偏心轴座;8、偏心轴套;9、轴承座;10、传动装置;11、电动机;12、减速机;13、辊体;14、皮带轮;15、牙板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1~图2所示;
本实用新型的一种往复式挤压破碎机,该破碎机主要包括:
机壳1;
集成于机壳1上的水平导轨5;以及
牙辊组;
牙辊组分为多根固定牙辊4和多根联动牙辊3;
固定牙辊4固连于机壳1上,联动牙辊3固连于水平导轨5上,且固定牙辊4和联动牙辊3间隔布置;
该破碎机还包括:
驱动机构;
驱动机构与水平导轨5传动连接以驱动水平导轨5摆动;
固定牙辊4和联动牙辊3表面均具有牙板15,相邻牙板15之间被配置为破碎空间;
联动牙辊3通过水平导轨5形成摆动以改变破碎空间的大小并完成破碎作业和下料作业。
具体的,本实施例公开了一种适用于煅后焦石油焦初级破碎的装置,其包括机壳1,以及集成在机壳1上的固定牙辊4和联动牙辊3,其中,为了实现破碎作业,本实施例中的联动牙辊3在作业时形成为周向摆动运动,以此通过固定牙辊4和联动牙辊3上的牙板15形成挤压来破碎物料。为了能够确保联动牙辊3形成为周向摆动运动,还设计了驱动机构,该驱动机构为与其传动连接的水平导轨5提供轴向摆动作用力,以此来带动联动牙辊3形成相对于固定牙辊4的摆动运动。该装置结构简单、维护成本低、降低安全隐患、更满足生产要求。
优选的,本实施例中水平导轨5通过滚轮支架2活动连接于机壳1上。
优选的,本实施例中驱动机构包括:
电动机11;
与电动机11的输出端传动连接的减速机12;
减速机12的输出端通过柱销联轴器传动连接有传动装置10;
传动装置10远离减速机12一端通过偏心轴组件与水平导轨5传动以将电动机11输出的旋转运动转化为水平导轨5的周向摆动运动。
其中,上述的偏心轴组件包括通过轴承座9与传动装置10的传动杆连接的偏心轴套8,偏心轴套8具有偏心轴座7;
偏心轴座7侧面焊接固定有连接拉杆6;
连接拉杆6远离偏心轴座7一端与水平导轨5传动连接以带动水平导轨5摆动。
本实施例具体介绍了驱动机构的结构和作用原理,首先整个装置的驱动部件为电动机11,电动机11通电后产生的转动作用力通过减速机12的减速调整为生产适合的转速,并通过传动装置10的动力传动至偏心轴组件,由于电动机11和减速机12输出的都是转动运动,而本实施例需要让联动牙辊3形成为摆动运动,因此,设计了偏心轴组件,利用偏心轴将旋转运动转化为摆动运动。其中,电动机11和减速机12通过皮带轮14形成传动连接,传动装置10以柱销联轴器作为联动部件将动力传递至下游。
更为优选的是:
上述的连接拉杆6与水平导轨5通过轴销传动连接。
优选的,本实施例中固定牙辊4和联动牙辊3均包括截面形状为三角形结构的辊体13、以及布置于辊体13表面的牙板15;
辊体13内部中空;
牙板15沿辊体13的周向和轴向间隔布置。
本实施例的装置的破碎机构为固定牙辊4和联动牙辊3,两者的牙板15之间形成为破碎空间。而联动牙辊3随着水平导轨5的摆动而形成为相对于固定牙辊4的摆动运动,以此来改变固定牙辊4和联动牙辊3上牙板15的位置,当相邻牙板15靠近时,进行挤压破碎作业,当相邻牙板15远离时,破碎后的物料就会掉落至下方。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种往复式挤压破碎机,具有以下有益效果:
本实用新型的破碎机结构简单、改造升级空间大、设备运行稳定、维护成本低。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种往复式挤压破碎机,其特征在于,该破碎机主要包括:
机壳(1);
集成于所述机壳(1)上的水平导轨(5);以及
牙辊组;
所述牙辊组分为多根固定牙辊(4)和多根联动牙辊(3);
所述固定牙辊(4)固连于所述机壳(1)上,所述联动牙辊(3)固连于所述水平导轨(5)上,且所述固定牙辊(4)和联动牙辊(3)间隔布置;
该破碎机还包括:
驱动机构;
所述驱动机构与所述水平导轨(5)传动连接以驱动所述水平导轨(5)摆动;
所述固定牙辊(4)和联动牙辊(3)表面均具有牙板(15),相邻所述牙板(15)之间被配置为破碎空间;
所述联动牙辊(3)通过水平导轨(5)形成摆动以改变所述破碎空间的大小并完成破碎作业和下料作业。
2.根据权利要求1所述的一种往复式挤压破碎机,其特征在于,所述水平导轨(5)通过滚轮支架(2)活动连接于所述机壳(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种往复式挤压破碎机,其特征在于,所述驱动机构包括:
电动机(11);
与所述电动机(11)的输出端传动连接的减速机(12);
所述减速机(12)的输出端通过柱销联轴器传动连接有传动装置(10);
所述传动装置(10)远离所述减速机(12)一端通过偏心轴组件与所述水平导轨(5)传动以将电动机(11)输出的旋转运动转化为所述水平导轨(5)的周向摆动运动。
4.根据权利要求3所述的一种往复式挤压破碎机,其特征在于,所述偏心轴组件包括通过轴承座(9)与所述传动装置(10)的传动杆连接的偏心轴套(8),所述偏心轴套(8)具有偏心轴座(7);
所述偏心轴座(7)侧面焊接固定有连接拉杆(6);
所述连接拉杆(6)远离所述偏心轴座(7)一端与所述水平导轨(5)传动连接以带动所述水平导轨(5)摆动。
5.根据权利要求4所述的一种往复式挤压破碎机,其特征在于,所述连接拉杆(6)与所述水平导轨(5)通过轴销传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种往复式挤压破碎机,其特征在于,所述固定牙辊(4)和联动牙辊(3)均包括截面形状为三角形结构的辊体(13)、以及布置于所述辊体(13)表面的牙板(15);
所述辊体(13)内部中空;
所述牙板(15)沿所述辊体(13)的周向和轴向交叉布置。
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- 2020-02-10 CN CN202020157101.0U patent/CN211865191U/zh active Active
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