CN211863935U - 一种氰基吡啶生产的萃取塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种氰基吡啶生产的萃取塔。包括有塔体，塔体上部设置有进料口，塔体侧面设置有第一排料口和第二排料口，所述的塔体内部两侧设置有升降装置，升降装置上安装有一对隔盘，分别为上隔盘和下隔盘，两个隔盘上都设置有若干个通孔供溶液通过，且上隔盘的通孔的垂直投影与下隔盘的通孔的垂直投影错开，使得两个隔盘分开时能够供溶液通过，合拢时形成密封整体，构成一个隔盘组，隔盘组能够阻挡和分离上下表面的溶液。本实用新型装置结构简单，能够将液‑液互不相容分层之后的溶液人工进行分离，防止萃取时两层溶液之间干涉，提高了萃取的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及到一种氰基吡啶生产的萃取塔。
背景技术
氰基吡啶是一种白色晶体，常用于医药和食品工业，在氰基吡啶的生产过程中,常用的设备有结晶器、蒸馏塔、吸收塔、萃取塔。其中萃取塔主要用于对产品的萃取和提纯。
由于氰基吡啶溶液中含有大量水、氨气和其他杂志，因此需要进行萃取提纯才能得到最终的产品。目前传统的萃取塔多采用液-液互不相容分层萃取技术，萃取的效率低，而且萃取后的氰基吡啶的纯度不高，而且设备结构复杂，造价高昂。
因此，需要设计一种新的萃取塔。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，能够将液-液互不相容分层之后的溶液人工进行分离，防止萃取时两层溶液之间干涉，提高萃取的纯度的氰基吡啶生产的萃取塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种氰基吡啶生产的萃取塔，包括有塔体，塔体上部设置有进料口，塔体侧面设置有第一排料口和第二排料口，其特征在于，所述的塔体内部两侧设置有升降装置，升降装置上安装有一对隔盘，分别为上隔盘和下隔盘，两个隔盘上都设置有若干个通孔供溶液通过，且上隔盘的通孔的垂直投影与下隔盘的通孔的垂直投影错开，使得两个隔盘分开时能够供溶液通过，合拢时形成密封整体，构成一个隔盘组，隔盘组能够阻挡和分离上下表面的溶液。
在上述方案中，所述的升降装置包括有设置在塔体内两侧的竖直的齿条，上隔盘和下隔盘的两边均通过齿轮与齿条配合连接，上隔盘和下隔盘的齿轮分别连接有上摇柄和下摇柄，两个摇柄用于摇动齿轮，实现上隔盘和下隔盘的升降位移。
在上述方案中，所述的上隔盘上开设的通孔在靠近上隔盘外圈的位置处，所述的下隔盘上开设的通孔在靠近下隔盘内圈的位置处，上下隔盘贴紧后通孔均被封死。
在上述方案中，所述的塔体的两侧设置有供上摇柄和下摇柄进行位移的槽，且槽内空间与塔体内部的溶液采用密封垫进行隔绝，防止发生泄漏。
在上述方案中，所述的塔体的两侧还设置有观察窗，用于观察塔内溶液分层的位置。
本实用新型的原理在于：
采用两个隔盘分开和贴紧的方式，当分开时，不影响溶液混合，贴紧后由于两个隔盘的通孔的位置错开，因此形成的隔盘组具有隔离密封作用，通过观察窗观察到分层面后，能够人工将两层溶液分开，方便进行萃取工作。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型装置结构简单，能够将液-液互不相容分层之后的溶液人工进行分离，防止萃取时两层溶液之间干涉，提高了萃取的纯度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构图；
图2是本实用新型实施例的上隔盘结构图；
图3是本实用新型实施例的下隔盘结构图
图中：1塔体 2进料口 3第一排料口 4第二排料口 5上隔盘 6下隔盘 7齿条 8齿轮 9上摇柄 10下摇柄。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1图2图3所示氰基吡啶生产的萃取塔，包括有塔体1，塔体1上部设置有进料口2，塔体1侧面设置有第一排料口3和第二排料口4，所述的塔体1内部两侧设置有升降装置，升降装置上安装有一对隔盘，分别为上隔盘5和下隔盘6，两个隔盘上都设置有若干个通孔供溶液通过，且上隔盘5的通孔的垂直投影与下隔盘6的通孔的垂直投影错开，所述的上隔盘5上开设的通孔在靠近上隔盘5外圈的位置处，所述的下隔盘6上开设的通孔在靠近下隔盘6内圈的位置处，上下隔盘贴紧后通孔均被封死，两个隔盘分开时能够供溶液通过，合拢时形成密封整体，构成一个隔盘组，隔盘组能够阻挡和分离上下表面的溶液。
在本实施例中，所述的升降装置包括有设置在塔体1内两侧的竖直的齿条7，上隔盘5和下隔盘6的两边均通过齿轮8与齿条7配合连接，上隔盘5和下隔盘6的齿轮分别连接有上摇柄9和下摇柄10，两个摇柄用于摇动齿轮实现上隔盘和下隔盘的升降位移。
在本实施例中，所述的塔体1的两侧设置有供上摇柄9和下摇柄10进行位移的槽，且槽内空间与塔体1内部的溶液采用密封垫进行隔绝，防止发生泄漏。所述的塔体1的两侧还设置有观察窗，用于观察塔内溶液分层的位置。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氰基吡啶生产的萃取塔，包括有塔体，塔体上部设置有进料口，塔体侧面设置有第一排料口和第二排料口，其特征在于，所述的塔体内部两侧设置有升降装置，升降装置上安装有一对隔盘，分别为上隔盘和下隔盘，两个隔盘上都设置有若干个通孔供溶液通过，且上隔盘的通孔的垂直投影与下隔盘的通孔的垂直投影错开，使得两个隔盘分开时能够供溶液通过，合拢时形成密封整体，构成一个隔盘组，隔盘组能够阻挡和分离上下表面的溶液。
2.根据权利要求1所述的氰基吡啶生产的萃取塔，其特征在于：所述的升降装置包括有设置在塔体内两侧的竖直的齿条，上隔盘和下隔盘的两边均通过齿轮与齿条配合连接，上隔盘和下隔盘的齿轮分别连接有上摇柄和下摇柄，两个摇柄用于摇动齿轮，实现上隔盘和下隔盘的升降位移。
3.根据权利要求1所述的氰基吡啶生产的萃取塔，其特征在于：所述的上隔盘上开设的通孔在靠近上隔盘外圈的位置处，所述的下隔盘上开设的通孔在靠近下隔盘内圈的位置处，上下隔盘贴紧后通孔均被封死。
4.根据权利要求1所述的氰基吡啶生产的萃取塔，其特征在于：所述的塔体的两侧设置有供上摇柄和下摇柄进行位移的槽，且槽内空间与塔体内部的溶液采用密封垫进行隔绝，防止发生泄漏。
5.根据权利要求1所述的氰基吡啶生产的萃取塔，其特征在于：所述的塔体的两侧还设置有观察窗，用于观察塔内溶液分层的位置。
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| CN112226212A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-15 | 泉州市欧美润滑油制品有限公司 | 一种自动化长寿命有机防冻液的加工设备及加工工艺 |
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