CN208287647U - 一种用于发酵液分离的板框压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于发酵液分离的板框压滤装置,主要包括壳体、过滤装置、压滤装置、电源;所述壳体包括过滤腔、压滤腔,所述过滤腔上端活动设置有封盖;所述过滤装置包括连接口、一级过滤网和过滤漏斗;所述连接口与过滤腔连接,所述一级过滤网与封盖连接;所述压滤装置包括伸缩电机、压滤板和滤布袋,所述伸缩电机为压滤板提供动力,所述压滤板和滤布袋设置在封闭腔内部,压滤板有两个,两个压滤板分别设置在滤布袋的左、右两侧;所述电源为伸缩电机提供电源;本实用新型结构简单,成本较为低廉,适合大量推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵生产设备技术领域,具体涉及一种用于发酵液分离的板框压滤装置。
背景技术
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。
传统上人们利用固态发酵生产面包、麦芽、酒曲、酒精饮料、酱油、豆豉、蘑菇等食品或生产中间原料。对于任何发酵类型(除一些转化过程外).一个确定的发酵过程由6个部分组成:①菌种以及确定的种子培养基和发酵培养基的组成;②培养基、发酵罐和辅助设备的火菌;③大规模的有活性、纯种的种子培养物的生产;④发酵罐中微生物最优的生长条件下产:物的大规模生产;⑤产物的提取、纯化;⑥发酵废液的处理。因此,有必要不断进行研究以逐步提高整个发酵过程的效率。在发酵结束时,需要对发酵液进行处理,一般发酵液是固体和液体的混合物,且一般需要分离固体和液体。目前发酵液分离器有板框压滤机、管式离心机、滤布袋等;板框压滤机一般需要进料加压,且后续处理较为繁琐,一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低;管式离心机在处理固体含量多的液体时容易产生阻塞,滤布袋操作效率低。
中国公开专利,公开号:CN201621079032.6提供了一种发酵液固体液体分离器,由上盖,筛网,下盖组成,上盖和下盖均由盖体、导管、阀门构成,筛网由20目、80目、180目筛网构成,通过卡扣连接上盖、筛网与下盖。在对发酵后的产物进行固液分离时,要完全依靠重力自然过滤,依旧存在过滤缓慢、过滤不充分等问题。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供了一种高效的用于发酵液分离的板框压滤装置。
本实用新型的技术方案为:一种用于发酵液分离的板框压滤装置,主要包括壳体、过滤装置、压滤装置、电源;所述壳体包括过滤腔、压滤腔和底座,所述过滤腔上端活动设置有封盖,所述封盖上设置有引流口和连接杆,所述过滤腔内壁上设置有卡口;所述过滤腔设置在壳体上端,所述压滤腔设置在壳体内部,位于过滤腔下端,压滤腔内部设置有封闭腔,且所述封闭腔与过滤腔连通,所述底座设置在壳体下端,底座内部设置有引流管,所述引流管与封闭腔连接;所述过滤装置包括连接口、一级过滤网和过滤漏斗,所述连接口内壁设置有连接卡槽,连接口外壁上设置有连接卡轴,所述一级过滤网活动设置在所述连接卡槽上,所述过滤漏斗活动设置在连接口的下端,且一级过滤网的过滤孔径比过滤漏斗的过滤孔径大;所述连接卡轴能够卡在在卡口上,从而使过滤装置安装于过滤腔内,所述一级过滤网通过所述连接杆与封盖连接;所述压滤装置包括伸缩电机、压滤板和滤布袋,所述伸缩电机设置在压滤腔内,伸缩电机为压滤板提供动力,所述压滤板和滤布袋设置在封闭腔内部,压滤板有两个,两个压滤板分别设置在滤布袋的左、右两侧;所述电源为伸缩电机提供电源,所述壳体外表面上设置有控制开关,所述控制开关与电机连接。
进一步地,引流管上设置有手动阀门,能够有效地控制过滤后的发酵液的流速,便于后续的收集工作。
进一步地,控制开关上设置有电源开关键和压滤开关键,所述电源开关键与电源连接,所述压滤开关键与伸缩电机连接;电源开关键的单独设置能够进一步的增加安全性,能够在操作失误时将电源紧急关闭。
进一步地,连接口内部设置有二级滤网,且二级滤网的过滤孔径介于一级过滤网和滤漏斗的过滤孔径之间;能够有效地分离含有粗细不一的料液,有效去除料液中的固形物,避免了两级过滤易堵塞的问题。
进一步地,一级过滤网外围设置有挡板,所述挡板上设置有提手;能够有效地收集料液中不同大小的固形物,有利于再次发酵利用。
进一步地,两个压滤板靠近滤布袋的侧面上设置有相吻合的牙口,在进行压滤时能够更加充分。
本实用新型的工作原理:发酵产物经引流口流入过滤腔中,经过一级过滤网过滤后,经过二级滤网过滤,再经过过滤漏斗过滤后进入封闭腔中的滤布袋,打开电源开关键和压滤开关键,伸缩电机运行,通过压滤板对滤布袋进行压滤,最终实现固液分离;压滤完成后,打开封盖,将过滤装置取出,再将连接口、一级过滤网、过滤漏斗分离,将收集到的料液中的不同大小的固形物进行分离。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:本实用新型结构简单,成本较为低廉,利用过滤与压滤同时进行,能够对发酵后的产物有效地进行固液分离;同时,本实用新型在进行压滤时采用带有牙口的压滤板进行压滤,更加高效;本实用新型整体操作简单,实现一键操作,采用独立的电源开关键能够有效地提高安全性能,适合大量推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的过滤装置的结构示意图;
图3是本实用新型的压滤板的结构示意图;
其中,1-壳体、11-过滤腔、110-封盖、12-压滤腔、120-封闭腔、13-底座、14-引流口、15-卡口、16-连接杆、17-控制开关、18-引流管、2-过滤装置、20-二级滤网、21-连接口、211-连接卡轴、212-连接卡槽、22-一级过滤网、220-挡板、221-提手、23-过滤漏斗、3-压滤装置、31-伸缩电机、32-压滤板、33-滤布袋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行更进一步详细的说明。
实施例
如图1所示的一种用于发酵液分离的板框压滤装置,主要包括壳体1、过滤装置2、压滤装置3、电源;壳体1包括过滤腔11、压滤腔12和底座13,过滤腔11上端活动设置有封盖110,封盖110上设置有引流口14和连接杆16,过滤腔11内壁上设置有卡口15;过滤腔11设置在壳体1上端,压滤腔12设置在壳体1内部,位于过滤腔11下端,压滤腔12内部设置有封闭腔120,且封闭腔120与过滤腔11连通,底座13设置在壳体1下端,底座13内部设置有引流管18,引流管18与封闭腔120连接;如图2所示的过滤装置2包括连接口21、一级过滤网22和过滤漏斗23,连接口21内壁设置有连接卡槽212,连接口21外壁上设置有连接卡轴211,一级过滤网22活动设置在连接卡槽212上,过滤漏斗23活动设置在连接口21的下端,且一级过滤网22的过滤孔径比过滤漏斗23的过滤孔径大;连接卡轴211能够卡在在卡口15上,从而使过滤装置2安装于过滤腔11内,一级过滤网22通过连接杆16与封盖110连接;压滤装置3包括伸缩电机31、压滤板32和滤布袋33,伸缩电机31设置在压滤腔12内,伸缩电机31为压滤板32提供动力,压滤板32和滤布袋33设置在封闭腔120内部,压滤板32有两个,两个压滤板32分别设置在滤布袋33的左、右两侧;电源为伸缩电机31提供电源,壳体1外表面上设置有控制开关17,控制开关17上设置有电源开关键和压滤开关键,电源开关键与电源连接,压滤开关键与伸缩电机31连接。
其中,引流管18上设置有手动阀门;连接口21内部设置有二级滤网20,且二级滤网20的过滤孔径介于一级过滤网22和滤漏斗23的过滤孔径之间;一级过滤网22外围设置有挡板220,挡板220上设置有提手221;如图3所示的两个压滤板32靠近滤布袋33的侧面上设置有相吻合的牙口。
本实用新型的工作原理:发酵产物经引流口14流入过滤腔11中,经过一级过滤网22过滤后,经过二级滤网20过滤,再经过过滤漏斗23过滤后进入封闭腔120中的滤布袋33,打开电源开关键和压滤开关键,伸缩电机31运行,通过压滤板32对滤布袋33进行压滤,最终实现固液分离;压滤完成后,打开封盖110,将过滤装置2取出,再将连接口21、一级过滤网22、过滤漏斗23分离,将收集到的料液中的不同大小的固形物进行分离。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于发酵液分离的板框压滤装置,其特征在于,主要包括壳体(1)、过滤装置(2)、压滤装置(3)、电源;所述壳体(1)包括过滤腔(11)、压滤腔(12)和底座(13),所述过滤腔(11)上端活动设置有封盖(110),所述封盖(110)上设置有引流口(14)和连接杆(16),所述过滤腔(11)内壁上设置有卡口(15);所述过滤腔(11)设置在壳体(1)上端,所述压滤腔(12)设置在壳体(1)内部,位于过滤腔(11)下端,压滤腔(12)内部设置有封闭腔(120),且所述封闭腔(120)与过滤腔(11)连通,所述底座(13)设置在壳体(1)下端,底座(13)内部设置有引流管(18),所述引流管(18)与封闭腔(120)连接;所述过滤装置(2)包括连接口(21)、一级过滤网(22)和过滤漏斗(23),所述连接口(21)内壁设置有连接卡槽(212),连接口(21)外壁上设置有连接卡轴(211),所述一级过滤网(22)活动设置在所述连接卡槽(212)上,所述过滤漏斗(23)活动设置在连接口(21)的下端,且一级过滤网(22)的过滤孔径比过滤漏斗(23)的过滤孔径大;所述连接卡轴(211)能够卡在卡口(15)上,从而使过滤装置(2)安装于过滤腔(11)内,所述一级过滤网(22)通过所述连接杆(16)与封盖(110)连接;所述压滤装置(3)包括伸缩电机(31)、压滤板(32)和滤布袋(33),所述伸缩电机(31)设置在压滤腔(12)内,伸缩电机(31)为压滤板(32)提供动力,所述压滤板(32)和滤布袋(33)设置在封闭腔(120)内部,压滤板(32)有两个,两个压滤板(32)分别设置在滤布袋(33)的左、右两侧;所述电源为伸缩电机(31)提供电源,所述壳体(1)外表面上设置有控制开关(17),所述控制开关(17)与电机(31)连接。
2.如权利要求1所述的一种用于发酵液分离的板框压滤装置,其特征在于,所述引流管(18)上设置有手动阀门。
3.如权利要求1所述的一种用于发酵液分离的板框压滤装置,其特征在于,所述控制开关(17)上设置有电源开关键和压滤开关键,所述电源开关键与电源连接,所述压滤开关键与伸缩电机(31)连接。
4.如权利要求1所述的一种用于发酵液分离的板框压滤装置,其特征在于,所述连接口(21)内部设置有二级滤网(20),且二级滤网(20)的过滤孔径介于一级过滤网(22)和滤漏斗(23)的过滤孔径之间。
5.如权利要求1所述的一种用于发酵液分离的板框压滤装置,其特征在于,所述一级过滤网(22)外围设置有挡板(220),所述挡板(220)上设置有提手(221)。
6.如权利要求5所述的一种用于发酵液分离的板框压滤装置,其特征在于,所述两个压滤板(32)靠近滤布袋(33)的侧面上设置有相吻合的牙口。
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CN111185047A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-22 | 西安新意达建筑制品有限公司 | 一种搅拌站污水处理装置 |
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