CN2787673Y - 移动式液体菌种培养器 - Google Patents
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Abstract
移动式液体菌种培养器属于菌种培养技术领域。能够进行各种液体菌种的培养。具体结构是整个发酵罐是完整、连续、匀称的圆柱形。罐壁上部为单层，下部外壁层和内壁层之间是调温用的水夹层。夹层内有控制培养温度用的加热器。罐体底部安有空气提升器，而空气分布器不与其连接，它被固定在顶部。罐体内部设有灭菌专用的电加热器。压缩空气通过两个过滤器送入罐内，培养基的灭菌温度和维持时间及培养温度的控制由控制电路完成。过滤器通过担板固定在罐体上。发酵罐的支架下端带有四个脚轮，发酵罐可以灵活移动。本实用新型所达到的有益效果是，操作方便、灵活移动、罐体表面整齐、安全性好，体积小、造价低。特别适用于食用菌液体菌种的培养。
Description
技术领域
本实用新型属于菌种培养技术领域。特别涉及一种生产液体菌种的设备。
背景技术
目前，液体菌种培养器，除采用机械搅拌外，多采用空气搅拌式。空气搅拌式培养器结构简单、成本低；另外其对菌种细胞没有破坏作用。空气提升搅拌式培养器是空气搅拌式培养器的一种，设计者为了增加液体培养基质的溶解氧，将空气提升器的高度设定为与周围罐体直径的4倍。而整个培养器的高与罐体直径的比也多为4∶1左右。
我们的试验表明，作为生产液体菌种的空气提升搅拌式培养器，其通气的最佳条件是：0-12h为0.25∶1vvm；12-72h为0.5∶1vvm；72-144h为0.75∶1vvm。
作为食用菌的液体菌种的培养，其菌龄一般不超过72h，这说明，液体菌种的培养，通气量并不需要很大。
现在使用的空气提升搅拌式培养器是上粗、下细、长宽比例超过4∶1的异形罐体，操作十分不便，更不易移动；由于其罐体为多形体，其表面焊缝比圆柱形罐多一倍以上；因此安全性不如后者。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种操作方便、灵活移动、罐体表面整齐、安全性好的移动式液体菌种培养器。
本实用新型的技术解决方案是，移动式液体菌种培养器，由压缩机、过滤器、控制箱和罐体构成，压缩机与过滤器连接，过滤器与罐体底部的充气接口23连接，控制箱分别与传感器接口15、保温加热器接口16、第一加热器接口22和第二加热器接口24连接，设置在罐体下部传感器置入管10中的传感器的接口15设置在罐体的底部；保温加热器的接口16设置在罐体底部；罐内底部装有的两个加热器，为灭菌专用，设置在罐体下部中的第一加热器和第二加热器的第一加热器接口22和第二加热器接口24设置在罐体底部；罐体顶部还设置有进料口1、压力表的接口2、放气阀的接口3和安全阀的接口4，罐体底部还设置有，放水口13、放料口14、进水口20；罐体上设置有标牌5和视镜6；温度计接7固定在罐体的上隔板26上；其特征在于，空气分布器8用上隔板26固定在罐内上下部的交界处，空气提升管12固定在下隔板27上；罐体下部设置有带脚轮18的支架17，支架17上设置有固定控制箱的担板25；罐体的外罐壁上设置有过滤器担板11，过滤器插在空气过滤器插入口19里。
罐体上还设置有扶手21。
罐体外形为圆柱体；其内部分为上下两个部分，上部为单层壁，占罐体的三分之一；下部为双层壁，占罐体的三分之二，内壁与外壁之间是调温水夹层9，保温加热器接口16连接的保温加热器设置在罐体调温水夹层9中。
控制箱内的电路是启动按扭通过继电器K接通温控器WSK，指示灯XD亮，WSK接通保温加热器KM，指示灯XD1亮，WSK接通第一加热器KM1，指示灯XD2亮，同时转换开关使第二加热器KM2工作，XD3亮，当温度达到上限值时，WSK断开，KM1、KM2停止工作，当温度低于下限值时，WSK闭合，保温加热器KM工作，计时器SJ接蜂鸣器FM，压缩机M由开关NK2控制。
本实用新型所达到的有益效果是，操作方便、灵活移动、罐体表面整齐、安全性好，体积小、造价低。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的罐体的仰视图。
图4是本实用新型的控制箱内的电路原理图。
图中，1.进料口，2.压力表接口，3.放气阀接口，4.安全阀接口，5.标牌，6.视镜，7.温度计接口，8.空气分布器，9.调温水夹层，10.传感器置入管，11.过滤器担板，12.空气提升管，13.放水口，14.放料口，15.传感器接口，16.保温加热器接口，17.支架，18.脚轮，19.空气过滤器插入口，20.进水口，21.扶手，22.第一加热器接口，23.充气接口，24.第二加热器接口，25.控制箱担板，26.上隔板，27.下隔板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
罐体外形为圆柱体；其内部分为上下两个部分，上部为单层壁，占罐体的三分之一；下部为双层壁，占罐体的三分之二，内壁与外壁之间是调温水夹层9，保温加热器接口16连接的保温加热器设置在罐体调温水夹层9中。
压缩机通过滤器连接与罐体底部的充气接口23连接，控制箱分别与传感器接口15、保温加热器接口16、第一加热器接口22和第二加热器接口24连接，设置在罐体下部传感器置入管10中的传感器的接口15设置在罐体的底部；保温加热器的接口16设置在罐体底部；罐内底部装有的两个加热器，为灭菌专用，设置在罐体下部中的第一加热器和第二加热器的第一加热器接口22和第二加热器接口24设置在罐体底部；罐体顶部还设置有进料口1、压力表的接口2、放气阀的接口3和安全阀的接口4，罐体底部还设置有，放水口13、放料口14、进水口20；罐体上设置有标牌5和视镜6；温度计接7固定在罐体的上隔板26上；其特征在于，空气分布器8用上隔板26固定在罐内上下部的交界处，空气提升管12固定在下隔板27上；罐体下部设置有带脚轮18的支架17，支架17上设置有固定控制箱的担板25；罐体的外罐壁上设置有过滤器担板11，过滤器插在空气过滤器插入口19里。罐体上还设置有扶手21。脚轮18为4个。
控制箱内的电路是启动按扭通过继电器K接通温控器WSK，指示灯XD亮，WSK接通保温加热器KM，指示灯XD1亮，WSK接通第一加热器KM1，指示灯XD2亮，同时转换开关使第二加热器KM2工作，XD3亮，当温度达到上限值时，WSK断开，KM1、KM2停止工作，当温度低于下限值时，WSK闭合，保温加热器KM工作，计时器SJ接蜂鸣器FM，压缩机M由开关NK2控制。
Claims (4)
1.移动式液体菌种培养器，由压缩机、过滤器、控制箱和罐体构成，压缩机与过滤器连接，过滤器与罐体底部的充气接口(23)连接，控制箱分别与传感器接口(15)、保温加热器接口(16)、第一加热器接口(22)和第二加热器接口(24)连接，其特征在于，设置在罐体下部传感器置入管(10)中的传感器的接口(15)设置在罐体的底部；保温加热器的接口(16)设置在罐体底部；设置在罐体下部中的第一加热器和第二加热器的第一加热器接口(22)和第二加热器接口(24)设置在罐体底部；罐体顶部还设置有进料口(1)、压力表的接口(2)、放气阀的接口(3)和安全阀的接口(4)，罐体底部还设置有，放水口(13)、放料口(14)、进水口(20)；罐体上设置有标牌(5)和视镜(6)；温度计(7)固定在罐体的上隔板(26)上；其特征在于，空气分布器(8)固定在上隔板(26)上，空气提升管(12)固定在下隔板(27)上；罐体下部设置有带脚轮(18)的支架(17)，支架(17)上设置有固定控制箱的担板(25)；罐体的外罐壁上设置有过滤器担板(11)，过滤器插在空气过滤器插入口(19)里。
2.根据权利要求1所述的移动式液体菌种培养器，其特征在于，罐体上还设置有扶手(21)。
3.根据权利要求1所述的移动式液体菌种培养器，其特征在于，罐体外形为圆柱体；其内部分为上下两个部分，上部为单层壁，占罐体的三分之一；下部为双层壁，占罐体的三分之二，内壁与外壁之间是调温水夹层(9)，保温加热器接口(16)连接的保温加热器设置在罐体调温水夹层(9)中。
4.根据权利要求1所述的移动式液体菌种培养器，其特征在于，控制箱内的电路是启动按扭通过继电器K接通温控器WSK，指示灯XD亮，WSK接通保温加热器KM，指示灯XD1亮，WSK接通第一加热器KM1，指示灯XD2亮，同时转换开关使第二加热器KM2工作，XD3亮，当温度达到上限值时，WSK断开，KM1、KM2停止工作，当温度低于下限值时，WSK闭合，保温加热器KM工作，计时器SJ接蜂鸣器FM，压缩机M由开关NK2控制。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102816704A (zh) * | 2012-08-26 | 2012-12-12 | 浙江泛亚生物医药股份有限公司 | 蝉花固体发酵工业中培养基接种工艺及其专用设备 |
| CN106119081A (zh) * | 2016-07-10 | 2016-11-16 | 合肥扬扬农业科技有限公司 | 一种生物多糖生产用二级种子罐 |
| CN108342302A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-07-31 | 芜湖裕优机械科技有限公司 | 一种搅拌式生物发酵罐及其杀菌方法 |
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2005
- 2005-05-19 CN CN 200520090790 patent/CN2787673Y/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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