CN221071484U - 一种中药酵素液态发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种中药酵素液态发酵罐，涉及酵素生产装置技术领域，包括罐体、液态发酵框、罐盖、蒸汽消毒管，所述罐体的外壁上设有菌剂投料口和观察窗，罐体的内壁上设有支撑架，罐体底部设置有排液口和支座，液态发酵框放置在支撑架上，罐盖密封安装在罐体顶部，罐盖上设置有压力表、温度计、泄压阀和排气管，蒸汽消毒管设置在罐盖正中伸入罐体内，本实用新型能够解决传统液态发酵罐发酵后不方便对中药材组织和酵素液进行固液分离，分离过程中容易造成二次污染，以及中药材和发酵罐需要分别消毒，消毒后的中药材再加入发酵罐中，操作效率低的问题。

Description

一种中药酵素液态发酵罐

技术领域

本实用新型涉及酵素生产装置技术领域，具体涉及一种中药酵素液态发酵罐。

背景技术

酵素是以动物、植物、菌类等为原料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品。中药材是制作酵素的重要原料之一，例如中药材解酒酵素是用高良姜、白茅根等具有解酒效果的中药材与有效微生物菌群一同发酵进行制取。中药酵素的制取步骤为将中药材原料晒干或烘干并去除异物和杂质，将菌种和中药材原料一同进行发酵制取中药酵素混合液体，并对中药酵素混合液进行分离提取酵素。

传统的中药材发酵采用堆放式的固态发酵法，但固态发酵的培养时间较长，其产量及产能常低于液态发酵，中药材液态发酵是指培养基呈液态的微生物发酵过程，发酵方式为在灭菌后的发酵罐内添加有效微生物菌种液，将经过消毒的中药材原料浸泡在有效微生物菌种液进行发酵。

但现有的中药材液态发酵中使用的发酵罐存在下述问题，一是发酵后中药材和酵素液混合在一起，不方便对中药材组织和酵素液进行固液分离，分离过程中容易造成二次污染；二是中药材和发酵罐需要分别消毒，消毒后的中药材再加入发酵罐中，操作效率低。因此本申请提出了一种中药酵素液态发酵罐。

发明内容

本实用新型设计了一种中药酵素液态发酵罐，解决传统液态发酵罐发酵后不方便对中药材组织和酵素液进行固液分离，分离过程中容易造成二次污染，以及中药材和发酵罐需要分别消毒，消毒后的中药材再加入发酵罐中，操作效率低的问题。

为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术内容实现的：

一种中药酵素液态发酵罐，包括罐体、液态发酵框、罐盖、蒸汽消毒管，所述罐体的外壁上设有菌剂投料口和观察窗，罐体的内壁上设有支撑架，罐体底部设置有排液口和支座，液态发酵框放置在支撑架上，罐盖密封安装在罐体顶部，罐盖上设置有压力表、温度计、泄压阀和排气管，蒸汽消毒管设置在罐盖正中伸入罐体内。

进一步地，所述液态发酵框包括外框、滤袋和内框，外框放置在支撑架上，外框顶部设置有吊钩，滤袋套设在外框内侧，内框设置在滤袋内。

进一步地，所述蒸汽消毒管包括总管和三叉支管，总管设置在罐盖顶部，上端能够连接蒸汽锅炉，下端伸入罐体连接三叉支管。

进一步地，所述内框内设置有三根蒸汽扩散管，蒸汽扩散管的侧壁上均匀设置有若干通孔，蒸汽扩散管顶部的接口分别与三叉支管底部的出口契合连接，蒸汽扩散管底部贯通内框底部，外框底部开设有与蒸汽扩散管底部对应的出气孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有液态发酵框，包括外框、滤袋和内框，通过菌液浸泡液态发酵框内的药材进行发酵，解决传统液态发酵罐发酵后不方便对中药材组织和酵素液进行固液分离，分离过程中容易造成二次污染的问题；设置有蒸汽消毒管和蒸汽扩散管，能够对中药材和发酵罐同时进行消毒，解决传统方式中药材和发酵罐需要分别消毒，消毒后的中药材再加入发酵罐中，操作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的罐体结构示意图；

图4是本实用新型的液态发酵框结构示意图。

1-罐体、11-菌剂投料口、12-支撑架、13-排液口、14-观察窗、2-液态发酵框、21-外框、22-滤袋、23-内框、24-蒸汽扩散管、25-吊钩、26-出气孔、3-罐盖、31-压力表、32-温度计、33-泄压阀、34-排气管、4-蒸汽消毒管、41-总管、42-三叉支管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种中药酵素液态发酵罐,参阅图1-4，一种中药酵素液态发酵罐，包括罐体1、液态发酵框2、罐盖3、蒸汽消毒管4，所述罐体1的外壁上设有菌剂投料口11和观察窗14，罐体1的内壁上设有支撑架12，罐体1底部设置有排液口13和支座，液态发酵框2放置在支撑架12上，罐盖3密封安装在罐体1顶部，罐盖3上设置有压力表31、温度计32、泄压阀33和排气管34，蒸汽消毒管4设置在罐盖3正中伸入罐体1内。

罐体1内的支撑架12能够放置液态发酵框2，中药材放置在液态发酵框2内进行发酵，解决传统液态发酵罐发酵后不方便对中药材组织和酵素液进行固液分离，分离过程中容易造成二次污染的问题，罐盖3能够封闭罐体1，罐盖3上的蒸汽消毒管4能够与蒸汽锅炉连接，向罐体1内通入蒸汽对罐体1内部、液态发酵框2以及中药材同时进行消毒，蒸汽能够通过罐盖3上的排气管34排出，解决传统方式中药材和发酵罐需要分别消毒，消毒后的中药材再加入发酵罐中，操作效率低的问题，消毒后能够通过罐体1上的菌剂投料口11向罐体1投加菌种液，通过观察窗14确保添加的菌种液浸泡液态发酵框2内的中药材，发酵过程中压力表31能够测量罐体1内的压力，泄压阀33能够对罐体1内过高的压力进行泄压，温度计32能够测量发酵温度。

参阅图1-4，所述液态发酵框2包括外框21、滤袋22和内框23，外框21放置在支撑架12上，外框21顶部设置有吊钩25，滤袋22套设在外框21内侧，内框23设置在滤袋22内，外框21和内框23之间设置的滤袋22能够避免中药材组织杂质进入发酵后的酵素液中，使发酵后液态发酵框2从罐体1内取出后固液分离更加彻底，液态发酵框2能够通过外框21上的吊钩25吊出，操作方便快捷。

参阅图1-4，所述蒸汽消毒管4包括总管41和三叉支管42，总管41设置在罐盖3顶部，上端能够连接蒸汽锅炉，下端伸入罐体1连接三叉支管42，三叉支管42能够使蒸汽在管体1内分布更加均匀。

参阅图1-4，所述内框23内设置有三根蒸汽扩散管24，蒸汽扩散管24的侧壁上均匀设置有若干通孔，蒸汽扩散管24顶部的接口分别与三叉支管42底部的出口契合连接，蒸汽扩散管24底部贯通内框23底部，外框21底部开设有与蒸汽扩散管24底部对应的出气孔26，三叉支管42通入的蒸汽进入蒸汽扩散管24内，通过蒸汽扩散管24侧壁上的通孔对内框23中的中药材进行消毒，能够使蒸汽在中药材中扩散更加均匀，对中药材进行均匀消毒，蒸汽能够通过蒸汽扩散管24底部经出气孔26到达罐体1底部，由下至上对罐体1内进行消毒后从排气管34排出。

工作原理：

发酵区液态发酵框2罐体1内的支撑架12上，中药材放置在液态发酵框2内，通过罐盖3封闭罐体1，将罐盖3上的蒸汽消毒管4能够与蒸汽锅炉连接，向罐体1内通入蒸汽对罐体1内部、液态发酵框2以及中药材同时进行消毒，消毒后的蒸汽通过排气管34排出，消毒后封闭蒸汽消毒管4和排气管34，通过罐体1上的菌剂投料口11向罐体1投加菌种液，使菌种液浸泡液态发酵框2内的中药材进行发酵，发酵后先通过罐体1底部的排液口13连接收集装置排出发酵后的酵素液，不会造成二次污染，之后打开罐盖3将液态发酵框2吊出。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种中药酵素液态发酵罐，其特征在于：包括罐体（1）、液态发酵框（2）、罐盖（3）、蒸汽消毒管（4），所述罐体（1）的外壁上设有菌剂投料口（11）和观察窗（14），罐体（1）的内壁上设有支撑架（12），罐体（1）底部设置有排液口（13）和支座，液态发酵框（2）放置在支撑架（12）上，罐盖（3）密封安装在罐体（1）顶部，罐盖（3）上设置有压力表（31）、温度计（32）、泄压阀（33）和排气管（34），蒸汽消毒管（4）设置在罐盖（3）正中伸入罐体（1）内。

2.根据权利要求1所述中药酵素液态发酵罐，其特征在于：所述液态发酵框（2）包括外框（21）、滤袋（22）和内框（23），外框（21）放置在支撑架（12）上，外框（21）顶部设置有吊钩（25），滤袋（22）套设在外框（21）内侧，内框（23）设置在滤袋（22）内。

3.根据权利要求1所述中药酵素液态发酵罐，其特征在于：所述蒸汽消毒管（4）包括总管（41）和三叉支管（42），总管（41）设置在罐盖（3）顶部，上端能够连接蒸汽锅炉，下端伸入罐体（1）连接三叉支管（42）。

4.根据权利要求2所述中药酵素液态发酵罐，其特征在于：所述内框（23）内设置有三根蒸汽扩散管（24），蒸汽扩散管（24）的侧壁上均匀设置有若干通孔，蒸汽扩散管（24）顶部的接口分别与三叉支管（42）底部的出口契合连接，蒸汽扩散管（24）底部贯通内框（23）底部，外框（21）底部开设有与蒸汽扩散管（24）底部对应的出气孔（26）。