CN211860669U - 一种电路板冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电路板冲裁装置，属于电路板冲裁装置领域；一种电路板冲裁装置包括：基础组件、减压组件、冲裁组件、限位组件、以及压模组件；其中，所述基础组件用于与其他组件之间的固定和模具板的放置；所述减压组件安装在所述冲裁组件内部，用于减小冲裁组件下压时的压力，从而防止因冲裁压力过大导致的电路板损坏；所述冲裁组件用于将电路板进行冲裁工作；所述限位组件进行固定模具板的位置，防止松动；所述压模组件进行将电路板与模具板的压合，从而完成电路板的生产；本实用新型通过利用减压组件进行减小冲裁工作时的压力，从而防止因压力过大带来的电路板损坏，从而减少工作的报废量；同时提高对冲裁组件的使用寿命。

Description

一种电路板冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及一种电路板冲裁装置，属于电路板冲裁装置领域。

背景技术

冲裁装置是利用冲模工具将工作材料或者加工工件与另一种的工作材料或者加工工件进行冲压或者其他工序；电路板冲裁装置是将电路板进行元器件安装孔定位冲裁，再通过与焊盘进行冲压焊接从而完成工序。

现有技术中的电路板冲裁装置在进行冲裁时，会存在因冲裁压力过大，导致的安装孔过大或电路板损坏；且在进行冲压工序时，模具板因机器震动从而偏移，因此会出现冲压不吻合或电路板部分残缺问题；从而增大了的报废率。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种电路板冲裁装置，解决上述提到的问题。

技术方案：一种电路板冲裁装置，包括：基础组件、减压组件、冲裁组件、限位组件、以及压模组件。

在进一步的实施例中，基础组件，包括：底板，螺栓连接在所述底板上的工作台，以及固定连接在所述底板上的模具板；所述基础组件用于与其他组件之间的固定和模具板的放置。

在进一步的实施例中，冲裁组件，包括：第一支撑杆，与所述第一支撑杆一端固定连接的第一连接板，与所述第一连接板另一端螺栓连接的第一X轴滑轨，与所述第一X轴滑轨滑动连接的第一滑块，与所述第一滑块另一端螺栓连接的第一Y轴滑轨，与所述第一Y轴滑轨滑动连接的第二滑块，与所述第二滑块另一端螺栓连接的第一Z轴滑轨，与所述第一Z轴滑轨滑动连接的第三滑块，以及与所述第三滑块另一端螺栓连接的冲裁板；所述冲裁组件用于将电路板进行冲裁工作。

在进一步的实施例中，所述冲裁组件内部设有减震组件；所述减震组件包括：上顶板，与所述上顶板固定连接的弹簧，一端套接在所述上顶板内部的下压杆，与所述弹簧另一端固定连接的调节丝杆，与所述调节丝杆的另一端固定连接的下底板，以及套接在所述弹簧内部、且与所述调节丝杆一端固定连接的套筒；所述减压组件安装在所述冲裁组件内部，用于减小冲裁组件下压时的压力，从而防止因冲裁压力过大导致的电路板损坏。

在进一步的实施例中，压模组件，包括：第一压模机构、第二压模机构、以及第二支撑杆；所述第二支撑杆一端与所述第一压模机构和所述第二压模机构螺栓连接、另一端与所述底板螺栓连接；所述第一压模机构包括：第二连接板，与所述第二连接板另一端固定连接的第二X轴滑轨，与所述第二X轴滑轨滑动连接的第四滑块，与所述第四滑块螺栓连接的Z轴伸缩气缸，与所述Z轴伸缩气缸的伸缩杆固定连接的压板；所述压模组件进行将电路板与模具板的压合，从而完成电路板的生产。

在进一步的实施例中，限位组件，包括：固定在所述底板上的限位槽，以及套接在所述限位槽上的限位销；所述限位组件进行固定模具板的位置，防止松动。

在进一步的实施例中，所述第一压模机构与所述第二压模机构结构相同且对称放置；所述第二压模机构的侧面设有固定连接的第一履带；所述第一履带进行动力传输。

在进一步的实施例中，所述上顶板与所述下底板均设有螺圈；所述下底板的一侧设有定位销；所述调节丝杆上设有两个可调节卡圈；所述螺圈进行固定减震组件在冲裁组件内部的位置，防止松动；所述定位销进行固定调节丝杆的位置，使其与其他部件在同一轴线上；所述卡圈用于调节减压范围。

在进一步的实施例中，所述第一Y轴滑轨的顶部设有固定连接的第一电机和第二履带；所述第一Z轴滑轨的顶部设有固定连接的第二电机；所述第一电机提供动力从而带动第二履带进行工作，所述第二电机为Z轴滑轨提供动力。

在进一步的实施例中，所述模具板两侧设有限位孔；所述限位孔进行与所述限位销配合，从而固定模具板。

在进一步的实施例中，所述冲裁板上至少安装有三组冲裁头；所述冲裁头进行电路板元器件安装孔的定位与冲裁。

有益效果：本实用新型通过在电路板冲裁装置的冲裁组件内部加入减压组件，在进行冲裁下压工作时，可以根据调节下压的最大压力，从而有效的减少下压的压力，从而减少因冲裁压力过大，导致的安装孔过大或电路板损坏；同时在模具板两侧加入限位组件，从而解决模具板因机器震动从而偏移，冲压不吻合或电路板部分残缺问题；从而减少了的报废率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的冲裁组件轴测图。

图3是本实用新型的压模组件轴测图。

图4是本实用新型的减压组件轴测图。

图5是本实用新型的主视图。

图6是本实用新型的模具板主视图。

附图标记：底板101、模具板102、限位槽103、限位销104、工作台105、第一支撑杆201、第一连接板202、第一X轴滑轨203、第一滑块204、第一Y轴滑轨205、第二滑块206、第一Z轴滑轨207、第三滑块208、冲裁板209、第一电机210、第二电机211、第二履带212、冲裁头213、第一压模机构301、第二压模机构302、第二支撑杆303、第二连接板304、第二X轴滑轨305、第四滑块306、Z轴伸缩气缸307、压板308、第一履带309、上顶板401、弹簧402、下压杆403、调节丝杆404、下底板405、套筒406、螺圈407、定位销408、卡圈409、限位孔501。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施；在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

一种电路板冲裁装置，包括：底板101、模具板102、限位槽103、限位销104、工作台105、第一支撑杆201、第一连接板202、第一X轴滑轨203、第一滑块204、第一Y轴滑轨205、第二滑块206、第一Z轴滑轨207、第三滑块208、冲裁板209、第一电机210、第二电机211、第二履带212、冲裁头213、第一压模机构301、第二压模机构302、第二支撑杆303、第二连接板304、第二X轴滑轨305、第四滑块306、Z轴伸缩气缸307、压板308、第一履带309、上顶板401、弹簧402、下压杆403、调节丝杆404、下底板405、套筒406、螺圈407、定位销408、卡圈409、限位孔501。

在一个实施例中，基础组件，包括：底板101，螺栓连接在所述底板101上的工作台105，以及固定连接在所述底板上的模具板102。

在一个实施例中，冲裁组件，包括：第一支撑杆201，与所述第一支撑杆201一端固定连接的第一连接板202，与所述第一连接板202另一端螺栓连接的第一X轴滑轨203，与所述第一X轴滑轨203滑动连接的第一滑块204，与所述第一滑块204另一端螺栓连接的第一Y轴滑轨205，与所述第一Y轴滑轨205滑动连接的第二滑块206，与所述第二滑块206另一端螺栓连接的第一Z轴滑轨207，与所述第一Z轴滑轨207滑动连接的第三滑块208，以及与所述第三滑块208另一端螺栓连接的冲裁板209。

在一个实施例中，压模组件，包括：第一压模机构301、第二压模机构302、以及第二支撑杆303；所述第二支撑杆303一端与所述第一压模机构301和所述第二压模机构302螺栓连接、另一端与所述底板101螺栓连接；所述第一压模机构301包括：第二连接板304，与所述第二连接板304另一端固定连接的第二X轴滑轨305，与所述第二X轴滑轨305滑动连接的第四滑块306，与所述第四滑块306螺栓连接的Z轴伸缩气缸307，与所述Z轴伸缩气缸307的伸缩杆固定连接的压板308。

在一个实施例中，限位组件，包括：固定在所述底板101上的限位槽103，以及套接在所述限位槽103上的限位销104。

在一个实施例中，所述冲裁组件内部设有减震组件；所述减震组件包括：上顶板401，与所述上顶板401固定连接的弹簧402，一端套接在所述上顶板401内部的下压杆403，与所述弹簧402另一端固定连接的调节丝杆404，与所述调节丝杆404的另一端固定连接的下底板405，以及套接在所述弹簧402内部、且与所述调节丝杆404一端固定连接的套筒406。

在一个实施例中，所述第二压模机构的侧面设有固定连接的第一履带309。

在一个实施例中，所述上顶板401与所述下底板405均设有螺圈407；所述下底板405的一侧设有定位销408；所述调节丝杆404上设有两个可调节卡圈409。

在一个实施例中，所述第一Y轴滑轨205的顶部设有固定连接的第一电机210和第二履带212；所述第一Z轴滑轨207的顶部设有固定连接的第二电机211。

在一个实施例中，所述模具板102两侧设有限位孔501。

在一个实施例中，所述冲裁板209上至少安装有三组冲裁头213。

工作原理：当电路板冲裁装置进行工作时，将电路板放置在工作台105，冲裁组件中的第一电机201进行工作，从而带动第一Y轴滑轨205进行Y轴驱动，从而第二滑块206进行工作；同时第二电机211进行工作，从而带动第一Z轴滑轨207进行工作，从而第三滑块208进行工作，从而冲裁板209进行工作，从而带动冲裁头213进行冲裁工作，其中，第二履带212进行传输动力，控制第二滑块206，第一滑块204由第一X轴滑轨203进行Z轴驱动；当冲裁组件进行工作时，内部的减压组件也进行工作，通过卡圈409进行预先调节在调节丝杆404上的固定位置，从而控制压力的最大范围，上顶板401与下底板406通过螺圈407固定在冲裁组件内部，同时利用定位销408进行定位，当冲裁组件工作时，随着压力的增大，上底板401推动弹簧402与下压杆403进行向下工作，下压杆403不断深入套筒406内部，当弹簧下压到压力最大值时，冲裁组件停止工作；从而进行电路板的保护；当电路板完成冲裁工序时，将通过压模组件进行冲压工作，首先通过限位组件固定模具板102的位置，通过将模具板102放置在底板101上的限位槽103内，并将限位销104插入限位孔501内，从而进行模具板固定；由于压模组件中的第一压模机构301与第二压模机构302结构相同，所以第一压模机构301带动第二压模机构302进行工作，当第一履带309进行工作，第一压模机构301工作，从而将电路板放置在所述模具板102上，通过第四滑块306在第二X轴滑轨305上进行移动，从而确定Z轴伸缩气缸307的位置，当确定好位置时，通过Z轴伸缩气缸307进行工作，从而带动压板308进行工作，从而完成电路板与模具板102的压合；通过本实用信号可以有效的减少下压的压力，从而减少因冲裁压力过大，导致的安装孔过大或电路板损坏；同时解决模具板因机器震动从而偏移，冲压不吻合或电路板部分残缺问题；从而减少了的报废率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电路板冲裁装置，其特征在于，包括：

基础组件，包括：底板，螺栓连接在所述底板上的工作台，以及固定连接在所述底板上的模具板；

冲裁组件，包括：第一支撑杆，与所述第一支撑杆一端固定连接的第一连接板，与所述第一连接板另一端螺栓连接的第一X轴滑轨，与所述第一X轴滑轨滑动连接的第一滑块，与所述第一滑块另一端螺栓连接的第一Y轴滑轨，与所述第一Y轴滑轨滑动连接的第二滑块，与所述第二滑块另一端螺栓连接的第一Z轴滑轨，与所述第一Z轴滑轨滑动连接的第三滑块，以及与所述第三滑块另一端螺栓连接的冲裁板；

压模组件，包括：第一压模机构、第二压模机构、以及第二支撑杆；所述第二支撑杆一端与所述第一压模机构和所述第二压模机构螺栓连接、另一端与所述底板螺栓连接；所述第一压模机构包括：第二连接板，与所述第二连接板另一端固定连接的第二X轴滑轨，与所述第二X轴滑轨滑动连接的第四滑块，与所述第四滑块螺栓连接的Z轴伸缩气缸，与所述Z轴伸缩气缸的伸缩杆固定连接的压板；

限位组件，包括：固定在所述底板上的限位槽，以及套接在所述限位槽上的限位销。

2.根据权利要求1所述一种电路板冲裁装置，其中特征在于，所述冲裁组件内部设有减震组件；所述减震组件包括：上顶板，与所述上顶板固定连接的弹簧，一端套接在所述上顶板内部的下压杆，与所述弹簧另一端固定连接的调节丝杆，与所述调节丝杆的另一端固定连接的下底板，以及套接在所述弹簧内部、且与所述调节丝杆一端固定连接的套筒。

3.根据权利要求1所述一种电路板冲裁装置，其中特征在于，所述第一压模机构与所述第二压模机构结构相同且对称放置；所述第二压模机构的侧面设有固定连接的第一履带。

4.根据权利要求2所述一种电路板冲裁装置，其中特征在于，所述上顶板与所述下底板均设有螺圈；所述下底板的一侧设有定位销；所述调节丝杆上设有两个可调节卡圈。

5.根据权利要求1所述一种电路板冲裁装置，其中特征在于，所述第一Y轴滑轨的顶部设有固定连接的第一电机和第二履带；所述第一Z轴滑轨的顶部设有固定连接的第二电机。

6.根据权利要求1所述一种电路板冲裁装置，其中特征在于，所述模具板两侧设有限位孔。

7.根据权利要求1所述一种电路板冲裁装置，其中特征在于，所述冲裁板上至少安装有三组冲裁头。

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