CN211858217U - 一种矿用耐磨电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿用耐磨电缆，属于电缆技术领域，包括动力线芯、地线芯、控制线芯和外护套，动力线芯包括由内向外依次设置的抗拉丝、动力线芯导体、动力线芯绝缘层和编织屏蔽层；地线芯包括由内向外依次设置的抗拉丝和地线芯导体；控制线芯包括由内向外依次设置的抗拉丝、控制线芯导体、控制线芯加强层和控制线芯绝缘层，控制线芯具有多个，多个控制线芯外通过包覆层包裹为一体，控制线芯导体为编织构件，控制线芯加强层编织包裹在控制线芯导体外，用于提高控制线芯的强度；外护套包裹于动力线芯、地线芯和控制线芯外。本实用新型提供的矿用耐磨电缆，解决了矿用电缆耐磨和抗拉强度不够，在作业时容易发生损坏，影响使用寿命的问题。

Description

一种矿用耐磨电缆

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，更具体地说，是涉及一种矿用耐磨电缆。

背景技术

由于采煤机在采煤过程中需要不断移动，采煤机和电源控制柜很远，需要用很长的电缆来连接，在作业中电缆需要随采煤机一起不断移动。因此，在作业时，电缆会不断发生摩擦和拉扯。现有的矿用电缆内的线芯大多是束丝或束丝加捻而成，在移动过程中电缆会发生磨损或弯曲变形会影响内部线芯受力，由于束丝和股绞的线芯抗拉强度不够，容易造成电缆内线芯受到损坏，甚至发生断裂，影响电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用耐磨电缆，旨在解决现有技术中矿用电缆内芯耐磨和抗拉强度不够，在作业时容易发生损坏，影响使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种矿用耐磨电缆，包括：

动力线芯，所述动力线芯包括从内向外依设置的抗拉丝、动力线芯导体、动力线芯绝缘层和编织屏蔽层；

地线芯，所述地线芯包括从内向外依次设置的抗拉丝和地线芯导体；

控制线芯，包括从内向外依次设置的抗拉丝、控制线芯导体、控制线芯加强层和控制线芯绝缘层，所述控制线芯具有多个，多个所述控制线芯外通过包覆层包裹为一体，所述控制线芯导体为编织构件，所述控制线芯加强层编织包裹在所述控制线芯导体外，用于提高所述控制线芯的强度；以及

外护套，包裹于所述动力线芯、所述地线芯和所述控制线芯外。

作为本申请另一实施例，所述控制线芯加强层和所述控制线芯导体均为多股线束编织构件，每股所述线束包括多根收束为一体的线丝。

作为本申请另一实施例，所述控制线芯加强层和所述控制线芯导体均为多股线束编织构件，每股所述线束包括多根加捻为一体的线丝。

作为本申请另一实施例，所述控制线芯加强层和所述控制线芯导体均为多股线束编织构件，每股所述线束包括多根编织为一体的线丝。

作为本申请另一实施例，所述包覆层内嵌装有抗拉层，所述抗拉层为多股线束编织构件。

作为本申请另一实施例，所述地线芯导体和所述动力线芯导体均多股编织构件。

作为本申请另一实施例，所述控制线芯导体包括至少一层编织层。

作为本申请另一实施例，所述控制线芯加强层的每股所述线束至少包含三根线丝。

作为本申请另一实施例，所述抗拉丝为多股线束编织构件。

作为本申请另一实施例，所述外护套内嵌装有纤维编织层。

本实用新型提供的矿用耐磨电缆的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型矿用耐磨电缆，将控制线芯导体通过编织工艺制得，相较传统的束丝或束丝加捻的控制线芯导体强度更大，避免在拖拉电缆的过程中造成控制线芯断裂。同时，在控制线芯导体外包裹加强层，加强层同样采用编织工艺制得，将控制线芯保护于加强层内。在电缆的拖拉过程中，加强层将控制线芯导体紧密的包裹在内，提高了控制线芯导体的密度和强度，使控制线芯不易断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的矿用耐磨电缆的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的矿用耐磨电缆控制线芯的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的矿用耐磨电缆的结构示意图。

图中：1、动力线芯导体；2、动力线芯绝缘层；3、编织屏蔽层；4、纤维编织层；5、外护套；6、抗拉丝；7、地线芯导体；8、抗拉层；9、控制线芯导体；10、加强层；11、控制线芯绝缘层；12、包覆层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的矿用耐磨电缆进行说明。矿用耐磨电缆，包括动力线芯、地线芯、控制线芯和外护套5，动力线芯包括由内向外依次设置的抗拉丝6、动力线芯导体1、动力线芯绝缘层2和编织屏蔽层3；地线芯包括由内向外依次设置的抗拉丝6和地线芯导体7；控制线芯包括由内向外依次设置的抗拉丝6、控制线芯导体9、控制线芯加强层10和控制线芯绝缘层11，控制线芯具有多个，多个控制线芯外通过包覆层12包裹为一体，控制线芯导体9为编织构件，控制线芯加强层10编织包裹在控制线芯导体9外，用于提高控制线芯的强度；外护套5包裹于动力线芯、地线芯和控制线芯外。

本实用新型提供的矿用耐磨电缆的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型矿用耐磨电缆，将控制线芯导体9通过编织工艺制得，相较传统的束丝或束丝加捻的控制线芯导体9强度更大，避免在拖拉电缆的过程中造成控制线芯断裂。同时，在控制线芯导体9外包裹加强层10，加强层10同样采用编织工艺制得，将控制线芯保护于加强层10内。在电缆的拖拉过程中，加强层10将控制线芯导体9紧密的包裹在内，提高了控制线芯导体9的密度和强度，使控制线芯不易断裂。

根据MT818-2009标准5.7.4条款规定采煤机电缆应该具有抗弯曲性,弯曲9000次后应不发生短路和断路。在矿用电缆中，控制线芯通常比地线芯和动力线芯细，在电缆使用中最易反生断裂，从而影响整个线路的使用。因传统的控制线芯导体9采用束丝或加捻制得，使控制线芯导体9的内部较松散，在弯曲过程中极易产生形变而断裂。将控制线芯导体9由编织制得，使控制线芯导体9成为一个整体，且紧密编织缠绕在一起，各个线丝凝聚为一体，提高了控制线芯导体9的抗弯强度和抗拉强度。同时，在控制线芯导体9外包裹加强层10，对控制线芯导体9起到聚拢和保护的作用。加强层10采用编织制得，抗拉强度、抗弯强度和耐磨性较好。当电缆发生弯曲或拖拉时，加强层10保护控制线芯不受损坏。经实验得出，采用本结构制成的矿用电缆能够保持30000次弯曲而不发生短路和断路。大大提高了矿用电缆的使用寿命，节约了生产成本。

具体的，控制线芯为三根或四根包裹为一束。

具体的，动力线芯设有三根。

具体的，动力线芯和所控制线芯的整体将地线芯包裹在中心。

束丝为多根线丝聚集成紧密的长束状。

作为本实用新型提供的矿用耐磨电缆的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，控制线芯加强层10和控制线芯导体9均由多股线束编织制得，每股线束由多根线丝收束为一体制得。

将多根线丝收束为一体后再进行编织，提高了线束的聚合力，避免松散的线束在弯曲和拖拉过程中容易发生断裂和磨损的线芯，使编织的控制线芯加强层10和控制线芯导体9具有较高的强度。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，控制线芯加强层10和控制线芯导体9均为多股线束编织构件，每股线束由多根线丝加捻为一体制得。

将多根线丝加捻为一体后再进行编织，加捻后的线束本身的抗弯强度和抗拉强度得到提高，使编织的控制线芯加强层10和控制线芯导体9具有较高的抗弯强度、抗拉强度和耐磨性。提高了控制线芯的使用寿命。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，控制线芯加强层10和控制线芯导体9均为多股线束编织构件，每股线束由多根线丝编织为一体制得。

将多根线丝编织为一体后成为单股的线束，再进行编织，编织后的线束本身的抗弯强度、抗拉强度和耐磨性均得到提高，使编织的控制线芯加强层10和控制线芯导体9更加紧密的编织在一起，提高了整体的抱合力，具有很好的抗弯强度、抗拉强度和耐磨性。大大提高了控制线芯的使用寿命。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，包覆层12内嵌装有抗拉层8，抗拉层8为多股线束编织构件。

在控制线芯绝缘层11上设置抗拉层8，提高了控制线芯绝缘层11的强度，避免因控制线芯绝缘层11磨损或断裂造成内部控制线芯导体9发生损坏。抗拉层8采用编织制得，自身的抗拉抗弯强度较好，不易损坏。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，地线芯导体7和动力线芯导体1均为多股编织构件。

在矿用电缆中，地线芯通常采用束丝制得，地线芯被控制线芯和动力线芯挤压在电缆中心，或地线芯束丝设于电缆中心，由于不具有外层包裹，极易产生形变而断裂。将地线芯通过编织为一个整体，避免了单根线束之间松散的聚拢造成强度降低，提高了地线芯的抗弯和抗拉力。

在矿用电缆中，动力线芯通常设有多个，动力线芯导体1多采用束丝制得，单根的线丝通过绝缘层聚拢在一起，整体的抗拉和抗弯效果较差。当动力线芯导体1编织为一个整体，提高了控制线芯导体9的抗弯和抗拉力，提高了动力线芯的使用寿命。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，控制线芯导体9包括至少一层编织层。

当控制线芯导体9的直径较大时，其中的线丝数量较多，线丝间更容易发生弯曲断裂现象，因此将控制线芯导体9分层编织，使整体的抗拉和抗弯强度更高，且提高了耐磨性，整体的包裹性更换。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，控制线芯加强层10的每股线束至少包含三根线丝。

每股线丝保护的线丝越多，对整体编织后的成品强度越高。但过多的线丝会造成编织后的加强层10整体厚度和重量过大，影响电缆的使用，且采用的线丝过多会造成浪费现象。优选3-5根线丝为一股进行编织。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，抗拉丝6为多股线束编织构件。

抗拉丝6采用高强度纺纶丝纤维制得，编织的抗拉丝6整体抗拉效果较好，动力线芯、控制线芯和地线芯分别包裹在各自的抗拉丝6外，提高了电缆整体的抗拉和抗弯性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，外护套5内嵌装有纤维编织层4。

外护套5采用混合橡胶材质制得，其柔韧性较好，在外护套5内嵌装纤维编织层4，提高电缆的耐磨性和强度，使电缆的外护套5不易破损，保护内层的线芯不发生损坏，提高了电缆的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿用耐磨电缆，其特征在于，包括：

动力线芯，所述动力线芯包括从内向外依次设置的抗拉丝、动力线芯导体、动力线芯绝缘层和编织屏蔽层；

地线芯，所述地线芯包括从内向外依次设置的抗拉丝和地线芯导体；

控制线芯，包括从内向外依次设置的抗拉丝、控制线芯导体、控制线芯加强层和控制线芯绝缘层，所述控制线芯具有多个，多个所述控制线芯外通过包覆层包裹为一体，所述控制线芯导体为编织构件，所述控制线芯加强层编织包裹在所述控制线芯导体外，用于提高所述控制线芯的强度；以及

外护套，包裹于所述动力线芯、所述地线芯和所述控制线芯外。

2.如权利要求1所述的矿用耐磨电缆，其特征在于，所述控制线芯加强层和所述控制线芯导体均为多股线束编织构件，每股所述线束包括多根收束为一体的线丝。

3.如权利要求1所述的矿用耐磨电缆，其特征在于，所述控制线芯加强层和所述控制线芯导体均为多股线束编织构件，每股所述线束包括多根加捻为一体的线丝。

4.如权利要求1所述的矿用耐磨电缆，其特征在于，所述控制线芯加强层和所述控制线芯导体均为多股线束编织构件，每股所述线束包括多根编织为一体的线丝。

5.如权利要求1所述的矿用耐磨电缆，其特征在于，所述包覆层内嵌装有抗拉层，所述抗拉层为多股线束编织构件。

6.如权利要求1所述的矿用耐磨电缆，其特征在于，所述地线芯导体和所述动力线芯导体均多股编织构件。

7.如权利要求1所述的矿用耐磨电缆，其特征在于，所述控制线芯导体包括至少一层编织层。

8.如权利要求2-4任意一项所述的矿用耐磨电缆，其特征在于，所述控制线芯加强层的每股所述线束至少包含三根线丝。

9.如权利要求1所述的矿用耐磨电缆，其特征在于，所述抗拉丝为多股线束编织构件。

10.如权利要求1所述的矿用耐磨电缆，其特征在于，所述外护套内嵌装有纤维编织层。

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