CN101714419B - 新型复合加强型采煤机用橡套软电缆 - Google Patents

新型复合加强型采煤机用橡套软电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN101714419B
CN101714419B CN2009101566862A CN200910156686A CN101714419B CN 101714419 B CN101714419 B CN 101714419B CN 2009101566862 A CN2009101566862 A CN 2009101566862A CN 200910156686 A CN200910156686 A CN 200910156686A CN 101714419 B CN101714419 B CN 101714419B
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
multicore
stranding
strand
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009101566862A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101714419A (zh
Inventor
徐玉林
陈小洋
徐永忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINGLE CABLE CO Ltd
Original Assignee
XINGLE CABLE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINGLE CABLE CO Ltd filed Critical XINGLE CABLE CO Ltd
Priority to CN2009101566862A priority Critical patent/CN101714419B/zh
Publication of CN101714419A publication Critical patent/CN101714419A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101714419B publication Critical patent/CN101714419B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

一种新型复合加强型采煤机用橡套软电缆,多芯动力线芯导体采用镀锡铜丝多股复绞结构,其外依次是第一耐热超滑薄膜隔离带、高强度动力线芯绝缘、第一双面半导电棉布带、金属/纤维编织屏蔽加强层;控制线芯与监控线芯束绞采用高强度芳纶丝作为中心股,镀锡股线复绞,金属编织层增加强度及柔软性;多股线芯复绞及耐热超滑薄膜隔离带绕包增强采煤机电缆曲绕、弯曲及滑移性能。高强度三元乙丙绝缘、高强度内护套及阻燃高强度外护套确保电缆强度及抗冲击能力;多芯动力线芯、多芯监控线芯成缆、多芯控制线芯成缆与多根半导电胶条绞合于一体总成缆,总成缆外绕包第二双面半导电棉布带和挤包阻燃护套层。

Description

新型复合加强型采煤机用橡套软电缆
技术领域
本发明涉及一种电缆,具体涉及一种抗曲绕、易滑移、高强度移动用采煤机电缆。
背景技术
目前,采煤机用电缆通常弯曲半径远小于常规电缆正常弯曲半径,由于受到频繁弯曲、拉伸等机械应力作用,常导致线芯特别是控制线芯及监视线芯的断裂,严重影响使用寿命。为此,中国专利曾公开了一种“加强型采煤机软电缆”(中国,公告号CN201355565Y,公告日2009年12月2日),主要结构包括:动力线芯、控制线芯、内护套、纤维加强层、外护套组成,动力线芯三根,呈等边三角形排列,控制线芯在两两动力线芯之间,动力线芯与控制线芯构成外表面一次包裹内护套、纤维加强层、外护套。动力线芯从里到外依次是动力线芯导体层、纤维/铜丝编织成的地线芯;控制线芯从里到外依次是控制线芯的导电线芯、聚全氟乙丙烯绝缘层组成。但是它仍满足不了现有采煤机的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型复合加强型采煤机用橡套软电缆,它具有优良的抗曲绕和易滑移性能,适宜高频率移动,能有效延长电缆使用寿命,提高生产系统正常、安全运行的可靠性。
为达到上述目的,本发明采取的解决方案是:一种新型复合加强型采煤机用橡套软电缆,采用多芯结构,多芯动力线芯导体采用镀锡铜丝多股复绞结构,第一耐热超滑薄膜隔离带绕包多芯动力线芯导体,第一耐热超滑薄膜隔离带外是高强度动力线芯绝缘,高强度动力线芯绝缘外是第一双面半导电棉布带,第一双面半导电棉布带外是金属/纤维编织屏蔽加强层;
多芯监控线芯导体采用第一芳纶丝中心股,第一芳纶丝中心股外束绞第一镀锡丝股线,第一镀锡丝股线外系金属编织,金属编织外是第二耐热超滑薄膜隔离带,第二耐热超滑薄膜隔离带外是监控线芯乙丙胶绝缘,监控线芯乙丙胶绝缘外是第三耐热超滑薄膜隔离带,多芯监控线芯导体绞合于一体成缆,成缆外挤包内护套层;
多芯控制线芯导体采用第二芳纶丝中心股,第二芳纶丝中心股外束绞第二镀锡丝股线,第二镀锡丝股线外是金属编织加强层,金属编织加强层外是第四耐热超滑薄膜隔离带,第四耐热超滑薄膜隔离带外是控制线芯乙丙胶绝缘,控制线芯乙丙胶绝缘外是第五耐热超滑薄膜隔离带,多芯控制线芯导体绞合于一体成缆,成缆外是双面半导电棉布带绕包层;
多芯动力线芯、多芯监控线芯成缆、多芯控制线芯成缆与多根半导电胶条绞合于一体总成缆,总成缆外绕包第二双面半导电棉布带,第二双面半导电棉布带外挤包阻燃护套层。
该新型复合加强型采煤机用橡套软电缆具有以下优点:
(1)多心动力线芯导体采用镀锡铜丝多股复绞结构,柔软耐拉伸、抗曲绕,防止导体氧化。
(2)多芯控制线芯与多芯监视线芯采用高强度芳纶丝作为中心股,镀锡股线复绞,金属编织层增加强度及柔软性。
(3)多股线芯复绞及耐热超滑薄膜隔离带绕包增强采煤机电缆曲绕、弯曲及滑移性能。
(4)高强度三元乙丙绝缘、高强度内护套及阻燃高强度外护套确保电缆强度及抗冲击能力。
附图说明
图1是本实施例结构示意图。
图中:1、多芯动力线芯导体,2-1、第一耐热超滑薄膜隔离带,2-2、第二耐热超滑薄膜隔离带,2-3、第三耐热超滑薄膜隔离带,2-4、第四耐热超滑薄膜隔离带,2-5、第五耐热超滑薄膜隔离带,3、高强度动力线芯绝缘,4、第一双面半导电棉布带,5、金属/纤维编织屏蔽加强层,6、第一芳纶丝中心股,7、第一镀锡丝股线,8、金属编织,9、监控线芯乙丙胶绝缘,10、内护套层,11、第二芳纶丝中心股,12、第二镀锡丝股线,13、金属编织加强层,14、控制线芯乙丙胶绝缘,15、第一双面半导电棉布带绕包层,16、半导电胶条,17、第二双面半导电棉布带,18、阻燃护套层。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对发明再作描述。
参见图1,一种新型复合加强型采煤机用橡套软电缆,采用多芯结构,多芯动力线芯导体1采用镀锡铜丝多股复绞结构,第一耐热超滑薄膜隔离带2-1绕包多芯动力线芯导体1,第一耐热超滑薄膜隔离带2-1外是高强度动力线芯绝缘3,高强度动力线芯绝缘3外是第一双面半导电棉布带4,第一双面半导电棉布带4外是金属/纤维编织屏蔽加强层5;
多芯监控线芯导体采用第一芳纶丝中心股6,第一芳纶丝中心股6外束绞第一镀锡丝股线7,第一镀锡丝股线7外系金属编织8,金属编织8外是第二耐热超滑薄膜隔离带2-2,第二耐热超滑薄膜隔离带2-2外是监控线芯乙丙胶绝缘9,监控线芯乙丙胶绝缘9外是第三耐热超滑薄膜隔离带2-3,多芯监控线芯导体绞合于一体成缆,成缆外挤包内护套层10;
多芯控制线芯导体采用第二芳纶丝中心股11,第二芳纶丝中心股11外束绞第二镀锡丝股线12,第二镀锡丝股线12外是金属编织加强层13,金属编织加强层13外是第四耐热超滑薄膜隔离带2-4,第四耐热超滑薄膜隔离带2-4外是控制线芯乙丙胶绝缘14,控制线芯乙丙胶绝缘14外是第五耐热超滑薄膜隔离带2-5,多芯控制线芯导体绞合于一体成缆,成缆外是第一双面半导电棉布带绕包层15;
多芯动力线芯、多芯监控线芯成缆、多芯控制线芯成缆与多根半导电胶条16绞合于一体总成缆,总成缆外绕包第二双面半导电棉布带17,第二双面半导电棉布带17外挤包阻燃护套层18。
参见图1,所述的多芯动力线芯成缆有三根,多芯监控线芯成缆有一根,多芯控制线芯成缆有一根,半导电胶条16有两根。
参见图1,所述的多芯动力线芯成缆中有七股或多股镀锡铜丝。镀锡铜丝七股或多股复绞结构属于GB3956-2008中第五类导体结构。
参见图1,所述的多芯监控线芯成缆中有三股第一芳纶丝中心股6。
参见图1,所述的多芯控制线芯成缆中有五股第二芳纶丝中心股11。

Claims (5)

1.一种复合加强型采煤机用橡套软电缆,采用多芯结构,其特征在于:
多芯动力线芯导体(1)采用镀锡铜丝多股复绞结构,第一耐热超滑薄膜隔离带(2-1)绕包多芯动力线芯导体(1),第一耐热超滑薄膜隔离带(2-1)外是高强度动力线芯绝缘(3),高强度动力线芯绝缘(3)外是第一双面半导电棉布带(4),第一双面半导电棉布带(4)外是金属/纤维编织屏蔽加强层(5);
多芯监控线芯导体采用第一芳纶丝中心股(6),第一芳纶丝中心股(6)外束绞第一镀锡丝股线(7),第一镀锡丝股线(7)外系金属编织(8),金属编织(8)外是第二耐热超滑薄膜隔离带(2-2),第二耐热超滑薄膜隔离带(2-2)外是监控线芯乙丙胶绝缘(9),监控线芯乙丙胶绝缘(9)外是第三耐热超滑薄膜隔离带(2-3),多芯监控线芯导体绞合于一体成缆,成缆外挤包内护套层(10);
多芯控制线芯导体采用第二芳纶丝中心股(11),第二芳纶丝中心股(11)外束绞第二镀锡丝股线(12),第二镀锡丝股线(12)外是金属编织加强层(13),金属编织加强层(13)外是第四耐热超滑薄膜隔离带(2-4),第四耐热超滑薄膜隔离带(2-4)外是控制线芯乙丙胶绝缘(14),控制线芯乙丙胶绝缘(14)外是第五耐热超滑薄膜隔离带(2-5),多芯控制线芯导体绞合于一体成缆,成缆外是第一双面半导电棉布带绕包层(15);
多芯动力线芯、多芯监控线芯成缆、多芯控制线芯成缆与多根半导电胶条(16)绞合于一体总成缆,总成缆外绕包第二双面半导电棉布带(17),第二双面半导电棉布带(17)外挤包阻燃护套层(18)。
2.根据权利要求1所述的复合加强型采煤机用橡套软电缆,其特征在于:所述的多芯动力线芯有三根,多芯监控线芯成缆有一根,多芯控制线芯成缆有一根,半导电胶条(16)有两根。
3.根据权利要求1所述的复合加强型采煤机用橡套软电缆,其特征在于:所述的多芯动力线芯中有七股镀锡铜丝。
4.根据权利要求1所述的复合加强型采煤机用橡套软电缆,其特征在于:所述的多芯监控线芯成缆中有三股第一芳纶丝中心股(6)。
5.根据权利要求1所述的复合加强型采煤机用橡套软电缆,其特征在于:所述的多芯控制线芯成缆中有五股第二芳纶丝中心股(11)。
CN2009101566862A 2009-12-28 2009-12-28 新型复合加强型采煤机用橡套软电缆 Expired - Fee Related CN101714419B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101566862A CN101714419B (zh) 2009-12-28 2009-12-28 新型复合加强型采煤机用橡套软电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101566862A CN101714419B (zh) 2009-12-28 2009-12-28 新型复合加强型采煤机用橡套软电缆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101714419A CN101714419A (zh) 2010-05-26
CN101714419B true CN101714419B (zh) 2011-05-18

Family

ID=42417945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101566862A Expired - Fee Related CN101714419B (zh) 2009-12-28 2009-12-28 新型复合加强型采煤机用橡套软电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101714419B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102097164B (zh) * 2011-03-11 2012-05-23 南京全信传输科技股份有限公司 游动控制电缆及其制备方法
CN102163474A (zh) * 2011-03-11 2011-08-24 南京全信传输科技股份有限公司 特种电缆用抗拉柔软导体及其制备方法
CN103545055A (zh) * 2013-10-30 2014-01-29 江苏永达采煤机电缆制造有限公司 一种防刺入的采煤机电缆生产方法
CN103928107A (zh) * 2014-04-26 2014-07-16 芜湖航天特种电缆厂 新型电焊机用阻燃扁电缆
CN103985456A (zh) * 2014-04-26 2014-08-13 芜湖航天特种电缆厂 一种舰船用阻水扁电缆
CN104143390B (zh) * 2014-07-11 2017-10-24 安徽宏源特种电缆集团有限公司 一种深水密封橡套电缆的制造工艺
CN104091643B (zh) * 2014-07-22 2016-06-29 上海蓝昊电气江苏有限公司 一种带光纤及电信号的复合型采煤机电缆
CN105761791A (zh) * 2015-01-14 2016-07-13 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种低烟无卤采煤机屏蔽橡套软电缆
CN104867568B (zh) * 2015-03-31 2017-09-15 安徽国华电缆集团有限公司 一种综合监控电缆
CN106448894A (zh) * 2016-11-14 2017-02-22 江苏中煤电缆有限公司 低烟无卤矿用屏蔽橡套软电缆
CN107393621B (zh) * 2017-08-31 2023-06-20 河北金世纪矿用电缆有限公司 一种高度抗拉耐磨铲运机电缆以及生产工艺
CN109102938A (zh) * 2018-09-03 2018-12-28 重庆科飞线缆有限公司 采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆
CN109509573A (zh) * 2018-12-26 2019-03-22 江苏永鼎电气有限公司 一种细小多功能综合测控电缆
CN112164514B (zh) * 2020-09-25 2021-06-11 常州船用电缆有限责任公司 采矿工程用卷绕光电复合电缆及生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101714419A (zh) 2010-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101714419B (zh) 新型复合加强型采煤机用橡套软电缆
CN203377017U (zh) 一种抗干扰抗弯曲采煤机橡套软电缆
CN201607966U (zh) 镁能热阻用防腐耐温电缆
CN201527811U (zh) 新型采煤机电缆
CN203910320U (zh) 一种耐寒耐扭阻燃风能电力电缆
CN203366791U (zh) 超大截面高强度特软采煤机橡套电缆
CN202196596U (zh) 游动控制电缆
CN201655373U (zh) 新型复合加强型采煤机用橡套软电缆
CN106448848A (zh) 机械臂电缆
CN104036870A (zh) 抗弯曲柔软型数据传输缆
CN103606409A (zh) 一种阻燃耐高温抗曲柔软型控制电缆
CN216719546U (zh) 一种加强型采煤机电缆
CN202887843U (zh) 隧道铲运机用电缆
CN205810417U (zh) 一种抗拉柔韧型动控复合卷筒扁电缆
CN201707942U (zh) 高强度特软采煤机橡套电缆
CN201270161Y (zh) 采煤机橡套软电缆
CN201477959U (zh) 机器人手臂控制电缆
CN204315250U (zh) 一种新型通讯拖链电缆
CN207425407U (zh) 高强度耐弯曲抗拉柔性电缆
CN203480908U (zh) 一种高强度控制电缆
CN201673718U (zh) 大型龙门吊专用带状特软电缆
RU90253U1 (ru) Электрический провод или кабель (варианты)
CN206412101U (zh) 一种耐扭转高韧性控制电缆
CN111584133A (zh) 一种高强度电缆线芯结构及其生产工艺
CN106328258A (zh) 一种防水低压电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110518

Termination date: 20181228