CN211858176U - 一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统，包括干燥床，与干燥床底部侧面端密封连接的湿废气供给管和再生废气导出管，与干燥床顶部密封连接的保温管，保温管连接压缩氮气供给管和干燥废气导出管，干燥床的底部密封连接导水管，湿废气供给管上设有废气入口阀，再生废气导出管上设有再生废气出口阀，压缩氮气供给管上设有氮气入口阀，干燥废气导出管上设有截止阀，保温管上设有废气出口阀，压缩氮气供给管上设有电加热器。该干燥除湿系统可对被处理废气进行除湿干燥，同时完成干燥剂的再生复用，保证了干燥床的使用寿命。

Description

一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统

技术领域

本实用新型涉及核工业技术领域，尤其是一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统。

背景技术

第三代反应堆型核电站废气处理系统均使用活性炭滞留床滞留衰变从堆芯释放的裂变气体产物，其中包括放射性惰性工艺气体氪和氙。进活性炭滞留床气流相对湿度大小直接影响滞留床内所使用的活性炭滞留性能，若气流相对湿度过高，活性炭在吸湿后吸附性能有所降低甚至失效，可能导致废气处理系统及上游系统失效，故废气湿度控制是影响活性炭寿命和系统可用性的关键因素。气流经过冷凝除湿后，进入活性炭滞留床前进气相对湿度需控制在20％以下。目前一般在活性炭床前使用活性炭或硅胶干燥床对气流相对湿度进行控制，干燥床的使用寿命短且无法进行再生使用。本实用新型设计了一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥系统，可对被处理气体进行除湿干燥，同时完成干燥剂的再生复用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统，包括干燥床，与干燥床底部侧面端密封连接的湿废气供给管和再生废气导出管，与干燥床顶部密封连接的保温管，保温管连接压缩氮气供给管和干燥废气导出管，干燥床的底部密封连接导水管，湿废气为放射性惰性工艺气体。

进一步，所述干燥床包括壳体以及填充在壳体内的干燥剂，干燥剂为细孔硅胶、粗孔硅胶、硅铝胶或分子筛。

进一步，所述湿废气供给管上设有废气入口阀，再生废气导出管上设有再生废气出口阀，压缩氮气供给管上设有氮气入口阀，干燥废气导出管上设有截止阀，保温管上设有废气出口阀。

进一步，所述压缩氮气供给管上设有电加热器。

进一步，所述干燥床上设有干燥剂换料口。

进一步，所述干燥床底部填充耐水硅胶干燥剂，顶部填充细孔硅胶干燥剂。

本实用新型的有益效果为：该干燥除湿系统的干燥床连接湿废气供给管、压缩氮气供给管、干燥废气导出管以及再生废气导出管，湿废气供给管将湿废气导入到干燥床内被干燥处理后，从干燥废气导出管导出，当干燥床出口气流相对湿度达到20％后，使用常温干燥或者120℃热气流进行再生，干燥床内的干燥剂再生复用时，压缩氮气供给管朝干燥床供给氮气，氮气将干燥床内的废气带出，保证干燥床内的干燥剂再生利用，该干燥除湿系统可对被处理废气进行除湿干燥，同时完成干燥剂的再生复用，保证了干燥床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统，包括干燥床1，与干燥床1底部侧面端密封连接的湿废气供给管2和再生废气导出管3，与干燥床1顶部密封连接的保温管4，保温管4连接压缩氮气供给管5和干燥废气导出管6，干燥床1的底部密封连接导水管7，湿废气可以为放射性惰性工艺气体。

进一步，干燥床1包括壳体以及填充在壳体内的干燥剂，干燥剂为细孔硅胶、粗孔硅胶、硅铝胶或分子筛。

湿废气供给管2上设有废气入口阀8，再生废气导出管3上设有再生废气出口阀9，压缩氮气供给管5上设有氮气入口阀10，干燥废气导出管6上设有截止阀11，保温管4上设有废气出口阀12，压缩氮气供给管5上设有电加热器13，干燥床1上设有干燥剂换料口14，通过干燥剂换料口14可以在干燥床1内更换干燥剂。

本实用新型中，干燥床1的底部填充耐水硅胶干燥剂，顶部填充细孔硅胶干燥剂，耐水硅胶干燥剂优选为粗孔硅胶干燥剂。以处理1m³/h废气处理系统为例，粗孔与细孔硅胶干燥剂混合使用方式，装填比例为1:4。

干燥处理时，打开废气入口阀8，湿废气供给管2将湿废气导入到干燥床内被干燥处理后，从干燥废气导出管6导出，当干燥床出口气流相对湿度达到20％后，使用常温干燥或者120℃热气流进行再生，热气为压缩氮气供给管5内供给的氮气，气流比速范围为1cm/s-10cm/s，温度不高于300℃，氮气的温度通过电加热器13来提高，吸附除湿与再生时气流流向相反，气流进出口方式为：废气除湿干燥时，气流先经过耐水硅胶干燥剂，再经过细孔硅胶干燥剂；干燥再生时，气流先经过细孔硅胶干燥剂，再经过耐水硅胶干燥剂，废气除湿过程中产生的积压水通过导水管7可以导出；

另外，干燥床1内的干燥剂再生复用时，打开氮气入口阀10，压缩氮气供给管5朝干燥床1供给氮气，氮气将干燥床内的废气带出，保证干燥床1内的干燥剂再生利用，该干燥除湿系统可对被处理废气进行除湿干燥，同时完成干燥剂的再生复用，保证了干燥床的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统，其特征在于，包括干燥床，与干燥床底部侧面端密封连接的湿废气供给管和再生废气导出管，与干燥床顶部密封连接的保温管，保温管连接压缩氮气供给管和干燥废气导出管，干燥床的底部密封连接导水管。

2.根据权利要求1所述的一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统，其特征在于，所述干燥床包括壳体以及填充在壳体内的干燥剂，干燥剂为细孔硅胶、粗孔硅胶、硅铝胶或分子筛。

3.根据权利要求2所述的一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统，其特征在于，所述湿废气供给管上设有废气入口阀，再生废气导出管上设有再生废气出口阀，压缩氮气供给管上设有氮气入口阀，干燥废气导出管上设有截止阀，保温管上设有废气出口阀。

4.根据权利要求3所述的一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统，其特征在于，所述压缩氮气供给管上设有电加热器。

5.根据权利要求3所述的一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统，其特征在于，所述干燥床上设有干燥剂换料口。

6.根据权利要求3所述的一种核设施放射性工艺气体滞留单元气体干燥除湿系统，其特征在于，所述干燥床底部填充耐水硅胶干燥剂，顶部填充细孔硅胶干燥剂。

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