CN211855211U - 一种检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测工装，涉及检测设备的技术领域，其技术方案要点包括固定板，固定板前侧设有支撑机构、锁定机构和检测机构，锁定机构位于支撑机构和检测机构之间；支撑机构包括支撑座，支撑座固定连接有支撑杆和支撑块，支撑杆插入工件上对应的安装孔内，支撑块位于支撑杆下方，支撑块包括第一支撑面和第二支撑面，当工件在自身重力时，使工件的第一端面与第一支撑面抵接；锁定机构包括操作块，操作块上端面开设有操作孔，操作孔内操作杆，操作杆开设有插孔，插孔内穿设有插杆，操作杆外套设有弹簧，弹簧两端分别与插杆和操作块上端面抵接；当工件的第二端面与第二支撑面抵接时，操作杆与工件抵接，本实用新型具有方便更换工件的效果。

Description

一种检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种检测工装。

背景技术

目前，动触头在安装到断路器之前，需要对动触头的转动进行形成进行检测，再将合格的产品安装到断路器内。

现有技术如图1所示，包括基座7，基座7上设置有支撑工件6的支撑件71、锁定工件6的锁定件73以及检测工件6的检测件72；锁定件73包括锁定块731，锁定块731上螺纹连接有锁定杆732。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述检测工件6时，需要手动转动锁定杆732，再对工件6进行检测，有时候转动锁定杆732的作用力较大时，使得工件6被夹持得更紧，不方便对工件进行更换，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种检测工装，其具有方便更换待检测的工件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种检测工装，包括固定板，所述固定板前侧设置有支撑工件的支撑机构、锁定工件的锁定机构以及检测工件的检测机构，所述锁定机构位于支撑机构和检测机构之间；所述支撑机构包括与固定板前侧固定连接的支撑座，所述支撑座远离固定板的一端固定连接有支撑杆和支撑块，所述支撑杆插入工件上对应的安装孔内，所述支撑块位于支撑杆下方，所述支撑块包括第一支撑面和第二支撑面，当工件在自身重力，使工件的第一端面与第一支撑面抵接；所述锁定机构包括与固定板前侧固定连接的操作块，所述操作块上端面开设有操作孔，所述操作孔内穿设有对工件施加作用力的操作杆，所述操作杆周向面上开设有垂直操作杆轴线且位于操作块上方的插孔，所述插孔内穿设有插杆，所述操作杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别与插杆和操作块上端面抵接；当工件的第二端面与第二支撑面抵接时，所述操作杆与工件抵接。

通过采用上述技术方案，更换工件时，先驱动操作杆沿操作孔的轴线方向运动，使得操作杆远离工件，使得操作杆不再抵接工件，同时弹簧压缩变形，然后对于工件进行更换；不再对操作杆施加作用力，弹簧复位使得操作杆抵接工件，并驱动工件转动，直到工件的第二独挡与支撑块的第二支撑边抵接，对于工件进行锁定，实现工件的方便更换；工装检测过程，工件安装到支撑杆上且工件的第一端面与支撑块抵接时，检测机构对于工件检测，工件受到锁定机构的作用力且工件的第二端面与支撑块的第二支撑面抵接，检测机构再对于工件进行检测，从而获得工件的转动行程。

本实用新型进一步设置为：所述操作杆朝向工件的一端固定连接有半球块。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，采用半球块，使得工件在检测过程中，半球块的弧形面与工件抵接，减少对工件的磨损，调高工件的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述操作杆上设置有限制操作杆移动的定位组件。

通过采用上述技术方案，设置定位组件对于操作杆定位，从而使得操作杆不再抵接工件，从而方便工作人员对于工件进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述操作杆周向面上开设有垂直操作杆的定位孔，所述定位孔内穿设有定位杆，所述操作孔相对的两内壁均开设有沿操作孔轴线方向贯穿的定位槽，所述定位杆沿其轴线的两端分别嵌入到两定位槽内；当定位杆与操作块下端面抵接时，所述操作杆不与工件贴合。

通过采用上述技术方案，工作人员驱动操作杆沿操作孔的轴线方向移动，同时弹簧压缩变形，将定位杆移动到操作块下方，再转动操作杆，使得弹簧复位时，操作杆会抵接操作块，不会再对工件施加作用力，从而方便工作人员对于工装上的工件进行更换；另外相比于手一直拉着操作杆进行工件更换，具有省力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，转动操作杆使定位杆重新嵌入到定位槽内时，圆柱状的定位杆可以更容易嵌入到定位槽内。

本实用新型进一步设置为：所述操作杆底部固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，当操作杆未抵接工件时，防止操作杆因弹簧的作用力而脱离操作孔，对操作杆和弹簧具有限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆远离支撑座的一端开设有倒角。

通过采用上述技术方案，设置倒角，方便将支撑杆插入到工件上对应的安装孔内，具有方便安装工件的效果。

本实用新型进一步设置为：所述检测机构包括与固定板前端固定连接的活动板，所述活动板上端固定连接有红外线传感器。

通过采用上述技术方案，设置红外线感应器，当工件未被锁定时，检测工件上的一点，并在工件转动后，检测工件上相同的一点，获得工件的转动行程，从而计算出工件转动角度是否合格。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、更换工件时，先驱动操作杆沿操作孔的轴线方向运动，使得操作杆远离工件，使得操作杆不再抵接工件，同时弹簧压缩变形，然后对于工件进行更换；不再对操作杆施加作用力，弹簧复位使得操作杆抵接工件，并驱动工件转动，直到工件的第二独挡与支撑块的第二支撑边抵接，对于工件进行锁定，实现工件的方便更换；

2、工装检测过程，工件安装到支撑杆上且工件的第一端面与支撑块抵接时，检测机构对于工件检测，工件受到锁定机构的作用力且工件的第二端面与支撑块的第二支撑面抵接，检测机构再对于工件进行检测，从而获得工件的转动行程；

3、设置定位组件对于操作杆定位，使得操作杆不在抵接工件，从而方便工作人员对于工件进行更换。

附图说明

图1时现有技术的结构示意图；

图2是本实施例工件被锁定时整体结构示意图；

图3是本实施例工件未被锁定时的结构示意图；

图4是本实施例支撑机构的结构示意图。

附图标记：1、固定板；2、支撑机构；21、支撑座；22、支撑杆；221、倒角；23、支撑块；231、第一支撑面；232、第二支撑面；3、锁定机构；31、操作块；311、操作孔；312、定位槽；32、操作杆；321、插孔；322、定位孔；33、插杆；34、弹簧；35、半球块；36、限位块；4、检测机构；41、活动板；42、红外线传感器；5、定位组件；51、定位杆；6、工件；61、第一端面；62、第二端面；7、基座；71、支撑件；72、检测件；73、锁定件；731、锁定块；732、锁定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，本实施例公开了一种检测工装，包括固定板1，固定板1前侧设置有支撑工件6的支撑机构2、锁定工件6的锁定机构3以及检测工件6的检测机构4，锁定机构3位于支撑机构2和检测机构4之间。

参照图3和图4，支撑机构2包括与固定板1前侧固定连接的支撑座21，支撑座21远离固定板1的一端固定连接有支撑杆22和支撑块23。支撑杆22的轴线垂直于支撑座21，支撑杆22插入工件6上对应的安装孔内。支撑块23位于支撑杆22下方，支撑块23包括第一支撑面231和第二支撑面232。支撑杆22远离支撑座21的一端开设有倒角221，将支撑杆22上安装工件6时，倒角221与工件6抵接，方便支撑杆22插入到工件6。当工件6在自身重力下，使工件6的第一端面61与第一支撑面231抵接。

参照图2和图3，锁定机构3包括与固定板1前侧固定连接的操作块31，操作块31上端面开设有操作孔311，操作孔311内穿设有对工件6施加作用力的操作杆32，操作杆32朝向工件6的一端固定连接有半球块35，操作杆32底部固定连接有限位块36。操作杆32周向面上开设有垂直操作杆32轴线且位于操作块31上方的插孔321，插孔321内穿设有插杆33，操作杆32外套设有弹簧34，弹簧34两端分别与插杆33和操作块31上端面抵接。当工件6的第二端面62与第二支撑面232（参图3）抵接时，半球块35与工件6抵接。

参照图2和图3，操作杆32上设置有限制操作杆32移动的定位组件5。操作杆32周向面上开设有垂直操作杆32的定位孔322，定位孔322内穿设有定位杆51，定位杆51呈圆柱状，定位杆51与插杆33的距离大于操作孔311的长度。操作孔311相对的两内壁均开设有沿操作孔311轴线方向贯穿的定位槽312，定位杆51沿其轴线的两端分别嵌入到两定位槽312内。当定位杆51与操作块31下端面抵接时，所述操作杆32不与工件6贴合。驱动限位杆沿操作孔311的轴线方向向下运动，使得定位杆51从定位槽312内滑出，再装动操作杆32，使得定位杆51与操作块31下端面抵接，从而限制操作杆32移动。

参照图2和图3，检测机构4包括与固定板1前端固定连接的活动板41，活动板41上端固定连接有红外线传感器42。通过红外线传感器42，检测工件6的一点，当工件6被锁定后，再检测工件6的同一位置，从而计算工件6的转动行程，判断工件6是否合格。

本实施例的实施原理为：更换工件6时，先驱动限位杆沿操作孔311的轴线方向向下运动，同时弹簧34压缩变形，使得定位杆51到操作块31下方时，再驱动定位杆51转动，使得定位杆51与操作块31抵接，然后对支撑杆22上的中间进行更换，最后转动操作杆32，使得定位杆51重新嵌入到定位槽312内，操作杆32对于新的工件6限位，并由红外线传感器42对于工件6的转动行程进行检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检测工装，包括固定板(1)，所述固定板(1)前侧设置有支撑工件(6)的支撑机构(2)、锁定工件(6)的锁定机构(3)以及检测工件(6)的检测机构(4)，所述锁定机构(3)位于支撑机构(2)和检测机构(4)之间；其特征在于：所述支撑机构(2)包括与固定板(1)前侧固定连接的支撑座(21)，所述支撑座(21)远离固定板(1)的一端固定连接有支撑杆(22)和支撑块(23)，所述支撑杆(22)垂直于支撑座(21)的支撑杆(22)，所述支撑杆(22)插入工件(6)上对应的安装孔内，所述支撑块(23)位于支撑杆(22)下方，所述支撑块(23)包括第一支撑面(231)和第二支撑面(232)，当工件(6)在自身重力时，使工件(6)的第一端面(61)与第一支撑面(231)抵接；所述锁定机构(3)包括与固定板(1)前侧固定连接的操作块(31)，所述操作块(31)上端面开设有操作孔(311)，所述操作孔(311)内穿设有对工件(6)施加作用力的操作杆(32)，所述操作杆(32)周向面上开设有垂直操作杆(32)轴线且位于操作块(31)上方的插孔(321)，所述插孔(321)内穿设有插杆(33)，所述操作杆(32)外套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)两端分别与插杆(33)和操作块(31)上端面抵接；当工件(6)的第二端面(62)与第二支撑面(232)抵接时，所述操作杆(32)与工件(6)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种检测工装，其特征在于：所述操作杆(32)朝向工件(6)的一端固定连接有半球块(35)。

3.根据权利要求1所述的一种检测工装，其特征在于：所述操作杆(32)上设置有限制操作杆(32)移动的定位组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种检测工装，其特征在于：所述操作杆(32)周向面上开设有垂直操作杆(32)的定位孔(322)，所述定位孔(322)内穿设有定位杆(51)，所述操作孔(311)相对的两内壁均开设有沿操作孔(311)轴线方向贯穿的定位槽(312)，所述定位杆(51)沿其轴线的两端分别嵌入到两定位槽(312)内；当定位杆(51)与操作块(31)下端面抵接时，所述操作杆(32)不与工件(6)贴合。

5.根据权利要求4所述的一种检测工装，其特征在于：所述定位杆(51)呈圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种检测工装，其特征在于：所述操作杆(32)底部固定连接有限位块(36)。

7.根据权利要求1所述的一种检测工装，其特征在于：所述支撑杆(22)远离支撑座(21)的一端开设有倒角(221)。

8.根据权利要求1所述的一种检测工装，其特征在于：所述检测机构(4)包括与固定板(1)前端固定连接的活动板(41)，所述活动板(41)上端固定连接有红外线传感器(42)。

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