CN211854830U - 一种稀土废料回收用稀土高效风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稀土废料回收用稀土高效风干装置,其包括进料口、粉碎加工仓、泄压阀、抽压泵、导管、出料管和风干机构,所述进料口处于粉碎加工仓顶部左侧,粉碎加工仓内设有搅拌叶,在电机和喷液器的作用下,对进入的稀土废料进行搅拌加工,并对残渣进行化学分解,完成加工和化学分解的稀土废料经过粉碎加工仓底部的过滤网输出至出料管,无法通过过滤网的稀土废料,则由抽压泵作用于导管,通过导管倒回至粉碎加工仓内进行循环加工;所述风干机构处于出料管下部,用于对进入的可循环使用的稀土废料进行风干并存放。本实用新型具有多级除尘回收功能,回收效果好且出料效率高,节能减排,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土加工技术领域,尤其涉及一种稀土废料回收用稀土高效风干装置。
背景技术
稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在,其主要有三种:作为矿物的基本组成元素,稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中,构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物,如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素,以类质同象置换的形式,分散于造岩矿物和稀有金属矿物中,这类矿物可称为含有稀土元素的矿物,如磷灰石、萤石等,呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。
稀土“工业维生素”的美称,现如今已成为极其重要的战略资源。随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。破碎机,按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险。现有的用于稀土加工用的破碎装置存在破碎不充分的缺点,因此亟需研发一种破碎充分的用于稀土加工用的破碎装置。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种具有多级除尘回收功能,破碎效果好、出料效率高的稀土废料回收用稀土高效风干装置,并减少了环境污染。
一种稀土废料回收用稀土高效风干装置,其包括进料口、粉碎加工仓、泄压阀、抽压泵、导管、出料管和风干机构,所述进料口处于粉碎加工仓顶部左侧,粉碎加工仓内设有搅拌叶,在电机和喷液器的作用下,对进入的稀土废料进行搅拌加工,并对残渣进行化学分解,完成加工和化学分解的稀土废料经过粉碎加工仓底部的过滤网输出至出料管,无法通过过滤网的稀土废料(因为面积过大),则由抽压泵作用于导管,通过导管倒回至粉碎加工仓内进行循环加工;所述风干机构处于出料管下部,用于对进入的可循环使用的稀土废料进行风干并存放。
进一步地,所述粉碎加工仓为长方体状,设有仓体、二号进料口、支撑轴、固定螺栓、搅拌叶、电机、过滤网、一号转轴和二号转轴,二号进料口、支撑轴、固定螺栓、搅拌叶、电机、过滤网、一号转轴和二号转轴均处于仓体内,二号进料口上部与导管相接,下部与仓体内的支撑轴相连,固定螺栓和电机处于均处于支撑轴上,固定螺栓处于支撑轴中间位置,将搅拌叶固定于固定螺栓上,电机处于固定螺栓下部,在通电情况下带动装置运作,对进入粉碎加工仓的稀土废料进行搅拌粉碎;过滤网处于一号转轴和二号转轴上部,过滤网在粉碎加工仓底部呈现左高右低30°斜坡状,完成搅拌的稀土废料在密度小于50mm的范围内,经过过滤网从出料管流出,密度大于50mm的稀土废料则通过一号转轴和二号转轴,被过滤网输入至导管内,导管上设有抽压泵,将需要循环加工的稀土废料输入至二号进料口处;粉碎加工仓外部设有一个大门(图中未标出),便于粉碎加工仓清洗及养护。
进一步地,所述泄压阀处于粉碎加工仓左侧,在微电脑控制系统(图中未标出)控制下,掌控粉碎加工仓内部的压力值维持在一定安全范围内;喷液器处于粉碎加工仓上部右侧,可在搅拌破碎过程中对内部的稀土废料进行废渣(废气)清洗,保证稀土出料的纯净度。
进一步地,所述风干机构为长方体状,设有箱体、开关、螺旋轴、扇叶、可拆门、电插座和吸附棉,螺旋轴、扇叶、可拆门和吸附棉均处于箱体内,在开关作用下,螺旋轴带动扇叶转动,对加工完成的稀土废料进行风干,可拆门可对风干机构内部的稀土废料进行搬运并清洗;电插座处于风干机构外侧底部,用于整个装置的供电,吸附棉处于箱体右侧,用于吸附稀土矿渣的水分吸附。
相比于现有技术,本实用新型达到的有益效果包括:稀土废料通过进料口进入粉碎加工仓内,在粉碎加工仓内的搅拌叶和喷液器作用下,对进入的稀土废料进行搅拌加工,并对残渣进行化学分解,完成加工和化学分解的稀土废料经过粉碎加工仓底部的过滤网输出至出料管,未完成加工的稀土废料则通过导管重新进入粉碎加工仓进行循环加工,最终通过出料管导出至风干机构进行风干和保存。本装置全程密闭,实现了稀土的多层回收风干功能,环保性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例的稀土废料回收用稀土高效风干装置结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,示出了本实用新型的一种实施例,一种稀土废料回收用稀土高效风干装置10,其包括进料口20、粉碎加工仓30、泄压阀40、抽压泵50、导管60、出料管70和风干机构80,所述进料口20处于粉碎加工仓30顶部左侧,粉碎加工仓30内设有搅拌叶35,在电机36和喷液器41的作用下,对进入的稀土废料进行搅拌加工,并对残渣进行化学分解,完成加工和化学分解的稀土废料经过粉碎加工仓30底部的过滤网37输出至出料管70,无法通过过滤网的稀土废料(因为面积过大),则由抽压泵50作用于导管60,通过导管60倒回至粉碎加工仓30内进行循环加工;所述风干机构80处于出料管70下部,用于对进入的可循环使用的稀土废料进行风干并存放。
进一步地,作为本实施例的优选,所述粉碎加工仓30为长方体状,设有仓体31、二号进料口32、支撑轴33、固定螺栓34、搅拌叶35、电机36、过滤网37、一号转轴38和二号转轴39,二号进料口32、支撑轴33、固定螺栓34、搅拌叶35、电机36、过滤网37、一号转轴38和二号转轴39均处于仓体31内,二号进料口32上部与导管60相接,下部与仓体31内的支撑轴33相连,固定螺栓34和电机36处于均处于支撑轴33上,固定螺栓34处于支撑轴33中间位置,将搅拌叶35固定于固定螺栓34上,电机36处于固定螺栓34下部,在通电情况下带动装置10运作,对进入粉碎加工仓30的稀土废料进行搅拌粉碎;过滤网37处于一号转轴38和二号转轴39上部,过滤网37在粉碎加工仓30底部呈现左高右低30°斜坡状,完成搅拌的稀土废料在密度小于50mm的范围内,经过过滤网37从出料管70流出,密度大于50mm的稀土废料则通过一号转轴38和二号转轴39,被过滤网37输入至导管60内,导管60上设有抽压泵50,将需要循环加工的稀土废料输入至二号进料口32处;粉碎加工仓30外部设有一个大门(图中未标出),便于粉碎加工仓30清洗及养护。
进一步地,作为本实施例的优选,所述泄压阀40处于粉碎加工仓30左侧,在微电脑控制系统(图中未标出)控制下,掌控粉碎加工仓30内部的压力值维持在一定安全范围内;喷液器41处于粉碎加工仓30上部右侧,可在搅拌破碎过程中对内部的稀土废料进行废渣(废气)清洗,保证稀土出料的纯净度。
进一步地,作为本实施例的优选,所述风干机构80为长方体状,设有箱体81、开关82、螺旋轴83、扇叶84、可拆门85、电插座86和吸附棉87,螺旋轴83、扇叶84、可拆门85和吸附棉87均处于箱体81内,在开关82作用下,螺旋轴83带动扇叶84转动,对加工完成的稀土废料进行风干,可拆门85可对风干机构80内部的稀土废料进行搬运并清洗;电插座86处于风干机构80外侧底部,用于整个装置10的供电,吸附棉87处于箱体81右侧,用于吸附稀土矿渣的水分吸附。
本实用新型的工作原理:稀土废料通过进料口20进入粉碎加工仓30内,在粉碎加工仓30内的搅拌叶35和喷液器41作用下,对进入的稀土废料进行搅拌加工,并对残渣进行化学分解,完成加工和化学分解的稀土废料经过粉碎加工仓30底部的过滤网37输出至出料管70,未完成加工的稀土废料则通过导管60重新进入粉碎加工仓30进行循环加工,最终通过出料管70导出至风干机构80进行风干和保存。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种稀土废料回收用稀土高效风干装置,其特征在于:包括进料口、粉碎加工仓、泄压阀、抽压泵、导管、出料管和风干机构,所述进料口处于粉碎加工仓顶部左侧,粉碎加工仓内设有搅拌叶,在电机和喷液器的作用下,对进入的稀土废料进行搅拌加工,并对残渣进行化学分解,完成加工和化学分解的稀土废料经过粉碎加工仓底部的过滤网输出至出料管,无法通过过滤网的稀土废料,则由抽压泵作用于导管,通过导管倒回至粉碎加工仓内进行循环加工;所述风干机构处于出料管下部,用于对进入的可循环使用的稀土废料进行风干并存放。
2.如权利要求1所述的稀土废料回收用稀土高效风干装置,其特征在于:粉碎加工仓为长方体状,设有仓体、二号进料口、支撑轴、固定螺栓、搅拌叶、电机、过滤网、一号转轴和二号转轴,二号进料口、支撑轴、固定螺栓、搅拌叶、电机、过滤网、一号转轴和二号转轴均处于仓体内,二号进料口上部与导管相接,下部与仓体内的支撑轴相连,固定螺栓和电机处于均处于支撑轴上,固定螺栓处于支撑轴中间位置,将搅拌叶固定于固定螺栓上,电机处于固定螺栓下部,在通电情况下带动装置运作,对进入粉碎加工仓的稀土废料进行搅拌粉碎;过滤网处于一号转轴和二号转轴上部,过滤网在粉碎加工仓底部呈现左高右低30°斜坡状,完成搅拌的稀土废料在密度小于50mm的范围内,经过过滤网从出料管流出,密度大于50mm的稀土废料则通过一号转轴和二号转轴,被过滤网输入至导管内,导管上设有抽压泵,将需要循环加工的稀土废料输入至二号进料口处;粉碎加工仓外部设有一个大门,便于粉碎加工仓清洗及养护。
3.如权利要求1所述的稀土废料回收用稀土高效风干装置,其特征在于:泄压阀处于粉碎加工仓左侧,在微电脑控制系统控制下,掌控粉碎加工仓内部的压力值维持在一定安全范围内;喷液器处于粉碎加工仓上部右侧,可在搅拌破碎过程中对内部的稀土废料进行废渣清洗,保证稀土出料的纯净度。
4.如权利要求1所述的稀土废料回收用稀土高效风干装置,其特征在于:风干机构为长方体状,设有箱体、开关、螺旋轴、扇叶、可拆门、电插座和吸附棉,螺旋轴、扇叶、可拆门和吸附棉均处于箱体内,在开关作用下,螺旋轴带动扇叶转动,对加工完成的稀土废料进行风干,可拆门可对风干机构内部的稀土废料进行搬运并清洗;电插座处于风干机构外侧底部,用于整个装置的供电,吸附棉处于箱体右侧,用于吸附稀土矿渣的水分吸附。
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CN112414147A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-26 | 萍乡鑫森新材料有限责任公司 | 一种稀土废料焙烧均匀进料装置 |
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