CN211852817U - 一种双密封截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双密封截止阀，包括底座，所述底座的左侧表面开设有进水腔的一端，所述进水腔的另一端与底座的内腔相通，所述进水腔的内腔右侧一端内壁设置有第一橡胶层，所述第一橡胶层的外壁圆周表面开设有凹孔，所述底座的右侧表面开设有排水腔的一端，所述排水腔的另一端与的内腔相通，所述排水腔的内腔内壁设置有防水胶，所述底座的顶端放置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶端放置有顶座，所述底座通过螺栓将橡胶垫和顶座锁紧，所述顶座的内腔底端中心位置通过轴承轴接有转杆，且转杆的顶端延伸出顶座的内腔。该双密封截止阀，该装置通过双密封的设置，可有效的提高调节阀的密封效果，增加了调节阀的实用性，更符合实际的使用需求。

Description

一种双密封截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种双密封截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障，按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少，目前，普通的调节截止阀随着使用时间的增长，介质的冲刷，阀瓣与阀座之间的密封圈损坏，尤其是含颗粒性杂质的介质，一旦密封面被介质中的颗粒杂质磨损，就会出现密封性不足的问题，整个阀门的密封也失效，降低了截止阀的实用性，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双密封截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双密封截止阀，包括底座，所述底座的左侧表面开设有进水腔的一端，所述进水腔的另一端与底座的内腔相通，所述进水腔的内腔右侧一端内壁设置有第一橡胶层，所述第一橡胶层的外壁圆周表面开设有凹孔，所述底座的右侧表面开设有排水腔的一端，所述排水腔的另一端与的内腔相通，所述排水腔的内腔内壁设置有防水胶，所述底座的顶端放置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶端放置有顶座，所述底座通过螺栓将橡胶垫和顶座锁紧，所述顶座的内腔底端中心位置通过轴承轴接有转杆，且转杆的顶端延伸出顶座的内腔，所述转杆的外壁螺纹连接有矩形块，所述矩形块的底端左右两侧均对称设置有连接杆，所述连接杆的底端延伸进底座的内腔且焊接有壳体，所述壳体的底端中心位置设置有第一插块，所述第一插块的外壁圆周表面设置有第二橡胶层，所述第二橡胶层的外壁圆周表面从上至下均设置有卡球，所述壳体的内腔左侧设置有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设置有第二插块，所述第二插块的右侧一端延伸进防水胶的内腔，所述第二插块的上下两端左侧均对称设置有滑块，所述壳体的内腔上下两端表面均对称开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述转杆的外壁形状呈“T”字形。

优选的，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆相对转杆对称设置。

优选的，所述第一插块的长度小于壳体的上端面与底座的内腔顶端之间的距离长度。

优选的，所述卡球间隙排列在第二橡胶层的外壁，且上下相邻卡球之间的距离为1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双密封截止阀，通过顺时针旋转转杆，通过转杆促使矩形块带动连接杆和壳体向下移动，壳体带动第一插块、第二橡胶层和卡球向下移动进进水腔的内腔，通过卡球移动进凹孔的内腔，可以提高进水腔的密封性，密封效果更好，同时壳体带动第二插块向下移动，当第二插块移动至排水腔的左侧后，通过弹簧恢复形变的弹力，推动第二插块插入进排水腔的内腔，通过防水胶可以加强排水腔的密封效果，该装置通过双密封的设置，可有效的提高调节阀的密封效果，避免密封面被介质中的颗粒杂质磨损，导致出现密封性不足的问题，延长了调节阀的使用寿命，增加了调节阀的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的第一插块俯视图；

图4为本实用新型的壳体剖视图。

图中：1、底座，2、进水腔，3、第一橡胶层，4、凹孔，5、排水腔，6、防水胶，7、橡胶垫，8、螺栓，9、顶座，10、转杆，11、矩形块，12、连接杆，13、壳体，14、第一插块，15、第二橡胶层，16、卡球，17、弹簧，18、第二插块，19、滑块，20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双密封截止阀，包括底座1，底座1的左侧表面开设有进水腔2的一端，进水腔2的另一端与底座1的内腔相通，进水腔2的内腔右侧一端内壁设置有第一橡胶层3，第一橡胶层3的外壁圆周表面开设有凹孔4，底座1的右侧表面开设有排水腔5的一端，排水腔5的另一端与1的内腔相通，排水腔5的内腔内壁设置有防水胶6，底座1的顶端放置有橡胶垫7，橡胶垫7的顶端放置有顶座9，底座1通过螺栓8将橡胶垫7和顶座9锁紧，顶座9的内腔底端中心位置通过轴承轴接有转杆10，通过逆时针旋转转杆10，通过转杆10促使矩形块11带动连接杆12和壳体13在转杆10的外壁向上运动，壳体13带动第一插块14、第二橡胶层15和卡球16在第一橡胶层3和凹孔4的内腔向上运动，同时壳体13带动第二插块18在排水腔5的内腔向上运动，并与排水腔5的内壁相接触，排水腔5的内壁挤压第二插块18向壳体13的内腔移动挤压弹簧17，当壳体13带动第一插块14和第二插块18分别从进水腔2和排水腔5的内腔移出后，液体通过进水腔2流入进底座1的内腔，通过排水腔5流出，且转杆10的顶端延伸出顶座9的内腔，转杆10的外壁螺纹连接有矩形块11，矩形块11的底端左右两侧均对称设置有连接杆12，通过当需要使用该装置时，使用者施加给转杆10逆时针旋转的外力，通过转杆10与矩形块11螺纹连接的关系，促使矩形块11带动连接杆12和壳体13在转杆10的外壁向上运动，方便壳体13将第一插块14和第二插块18从进水腔2和排水腔5的内腔移出，连接杆12的底端延伸进底座1的内腔且焊接有壳体13，通过逆时针旋转转杆10，通过转杆10促使矩形块11带动连接杆12和壳体13在转杆10的外壁向上运动，通过第一插块14的长度小于壳体13的上端面与底座1的内腔顶端之间，避免壳体13带动第一插块14向上移动时，壳体13的上端面与底座1的内壁接触，导致第一插块14未能移出进水腔2的内腔，从而导致该装置不能正常使用，壳体13的底端中心位置设置有第一插块14，第一插块14的外壁圆周表面设置有第二橡胶层15，第二橡胶层15的外壁圆周表面从上至下均设置有卡球16，通过顺时针旋转转杆10，通过转杆10促使矩形块11带动连接杆12和壳体13向下移动，壳体13带动第一插块14、第二橡胶层15和卡球16向下移动进进水腔2的内腔，通过卡球16移动进凹孔4的内腔，可以提高进水腔2的密封性，密封效果更好，同时壳体13带动第二插块18向下移动，当第二插块18移动至排水腔5的左侧后，通过弹簧17恢复形变的弹力，推动第二插块18插入进排水腔5的内腔，通过防水胶6可以加强排水腔5的密封效果，壳体13的内腔左侧设置有弹簧17的一端，弹簧17为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧17受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧17的另一端设置有第二插块18，第二插块18的右侧一端延伸进防水胶6的内腔，第二插块18的上下两端左侧均对称设置有滑块19，壳体13的内腔上下两端表面均对称开设有与滑块19相匹配的滑槽20。

作为优选方案，更进一步的，转杆10的外壁形状呈“T”字形，通过逆时针旋转转杆10，通过转杆10促使矩形块11带动连接杆12和壳体13在转杆10的外壁向上运动，壳体13带动第一插块14、第二橡胶层15和卡球16在第一橡胶层3和凹孔4的内腔向上运动，同时壳体13带动第二插块18在排水腔5的内腔向上运动，并与排水腔5的内壁相接触，排水腔5的内壁挤压第二插块18向壳体13的内腔移动挤压弹簧17，当壳体13带动第一插块14和第二插块18分别从进水腔2和排水腔5的内腔移出后，液体通过进水腔2流入进底座1的内腔，通过排水腔5流出。

作为优选方案，更进一步的，连接杆12的数量为两个，且两个连接杆12相对转杆10对称设置，通过当需要使用该装置时，使用者施加给转杆10逆时针旋转的外力，通过转杆10与矩形块11螺纹连接的关系，促使矩形块11带动连接杆12和壳体13在转杆10的外壁向上运动，方便壳体13将第一插块14和第二插块18从进水腔2和排水腔5的内腔移出。

作为优选方案，更进一步的，第一插块14的长度小于壳体13的上端面与底座1的内腔顶端之间的距离长度，通过逆时针旋转转杆10，通过转杆10促使矩形块11带动连接杆12和壳体13在转杆10的外壁向上运动，通过第一插块14的长度小于壳体13的上端面与底座1的内腔顶端之间，避免壳体13带动第一插块14向上移动时，壳体13的上端面与底座1的内壁接触，导致第一插块14未能移出进水腔2的内腔，从而导致该装置不能正常使用。

作为优选方案，更进一步的，卡球16间隙排列在第二橡胶层15的外壁，且上下相邻卡球16之间的距离为1cm，通过顺时针旋转转杆10，通过转杆10促使矩形块11带动连接杆12和壳体13向下移动，壳体13带动第一插块14、第二橡胶层15和卡球16向下移动进进水腔2的内腔，通过卡球16移动进凹孔4的内腔，可以提高进水腔2的密封性，密封效果更好，同时壳体13带动第二插块18向下移动，当第二插块18移动至排水腔5的左侧后，通过弹簧17恢复形变的弹力，推动第二插块18插入进排水腔5的内腔，通过防水胶6可以加强排水腔5的密封效果。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，当需要使用该装置时，使用者施加给转杆10逆时针旋转的外力，通过转杆10与矩形块11螺纹连接的关系，促使矩形块11带动连接杆12和壳体13在转杆10的外壁向上运动，壳体13带动第一插块14、第二橡胶层15和卡球16在第一橡胶层3和凹孔4的内腔向上运动，同时壳体13带动第二插块18在排水腔5的内腔向上运动，并与排水腔5的内壁相接触，排水腔5的内壁挤压第二插块18向壳体13的内腔移动挤压弹簧17，弹簧17受力形变收紧给第二插块18反向的推力，第二插块18带动滑块19在滑槽20的内腔向左侧运动，当壳体13带动第一插块14和第二插块18分别从进水腔2和排水腔5的内腔移出后，液体通过进水腔2流入进底座1的内腔，通过排水腔5流出，当需要关闭该装置时，顺时针旋转转杆10，通过转杆10促使矩形块11带动连接杆12和壳体13向下移动，壳体13带动第一插块14、第二橡胶层15和卡球16向下移动进进水腔2的内腔，通过卡球16移动进凹孔4的内腔，可以提高进水腔2的密封性，密封效果更好，同时壳体13带动第二插块18向下移动，当第二插块18移动至排水腔5的左侧后，通过弹簧17恢复形变的弹力，推动第二插块18插入进排水腔5的内腔，通过防水胶6可以加强排水腔5的密封效果，该装置结构简单，操作使用方便，通过双密封的设置，可有效的提高调节阀的密封效果，更符合实际的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双密封截止阀，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧表面开设有进水腔(2)的一端，所述进水腔(2)的另一端与底座(1)的内腔相通，所述进水腔(2)的内腔右侧一端内壁设置有第一橡胶层(3)，所述第一橡胶层(3)的外壁圆周表面开设有凹孔(4)，所述底座(1)的右侧表面开设有排水腔(5)的一端，所述排水腔(5)的另一端与底座(1)的内腔相通，所述排水腔(5)的内腔内壁设置有防水胶(6)，所述底座(1)的顶端放置有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)的顶端放置有顶座(9)，所述底座(1)通过螺栓(8)将橡胶垫(7)和顶座(9)锁紧，所述顶座(9)的内腔底端中心位置通过轴承轴接有转杆(10)，且转杆(10)的顶端延伸出顶座(9)的内腔，所述转杆(10)的外壁螺纹连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的底端左右两侧均对称设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端延伸进底座(1)的内腔且焊接有壳体(13)，所述壳体(13)的底端中心位置设置有第一插块(14)，所述第一插块(14)的外壁圆周表面设置有第二橡胶层(15)，所述第二橡胶层(15)的外壁圆周表面从上至下均设置有卡球(16)，所述壳体(13)的内腔左侧设置有弹簧(17)的一端，所述弹簧(17)的另一端设置有第二插块(18)，所述第二插块(18)的右侧一端延伸进防水胶(6)的内腔，所述第二插块(18)的上下两端左侧均对称设置有滑块(19)，所述壳体(13)的内腔上下两端表面均对称开设有与滑块(19)相匹配的滑槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种双密封截止阀，其特征在于：所述转杆(10)的外壁形状呈“T”字形。

3.根据权利要求1所述的一种双密封截止阀，其特征在于：所述连接杆(12)的数量为两个，且两个连接杆(12)相对转杆(10)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种双密封截止阀，其特征在于：所述第一插块(14)的长度小于壳体(13)的上端面与底座(1)的内腔顶端之间的距离长度。

5.根据权利要求1所述的一种双密封截止阀，其特征在于：所述卡球(16)间隙排列在第二橡胶层(15)的外壁，且上下相邻卡球(16)之间的距离为1cm。

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