CN211850930U - 一种竖向pc构件安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖向PC构件安装工装，包括上部主体和下部主体，所述上部主体的顶部固定连接有头部，所述下部主体的底部固定连接有脚部，所述上部主体顶部的一侧转动连接有螺旋千斤顶，且螺旋千斤顶的一端活动连接有千斤顶操作轴，所述千斤顶操作轴的一端螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓每旋拧1周推动螺旋千斤顶的升降距离为0.75mm，所述上部主体的底部通过连接块固定连接有吊链，本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域。该竖向PC构件安装工装，可对竖向预制构件的水平度以及标高进行方便调整，提高了控制精度，且不会对对预制构件成品棱角造成二次损坏，提高了现场施工效率且减少了安全隐患，符合实际的使用需求。

Description

一种竖向PC构件安装工装

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，具体为一种竖向PC构件安装工装。

背景技术

PC为混凝土预制件的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

在目前国内装配式竖向预制构件安装过程中，需要对竖向构件水平度和标高进行调整，较轻的竖向构件可通过人工使用撬棍进行调节，但对于超大体量的竖向预制构件，行业内无有效调节工具，只能通过塔吊牵引配合人工撬杠调整，对于现有针对竖向预制构件的调整技术，存在以下技术问题：

1、经常性使用撬棍调整，撬棍移动难度高，操作性低，对预制构件造成二次损坏；

2、针对超大体量构件长时间占用塔吊资源，降低了现场施工效率；

3、此外工人长时间在未加固的预制构件附近进行作业，增加了安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竖向PC构件安装工装，解决了装配式建筑中，竖向预制构件安装过程中水平度和标高调整困难，且容易对预制构件成品棱角造成二次损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竖向PC构件安装工装，包括上部主体和下部主体，所述上部主体的顶部固定连接有头部，所述下部主体的底部固定连接有脚部，所述上部主体顶部的一侧转动连接有螺旋千斤顶，且螺旋千斤顶的一端活动连接有千斤顶操作轴。

优选的，所述千斤顶操作轴的一端螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓每旋拧1周推动螺旋千斤顶的升降距离为0.75mm。

优选的，所述上部主体的底部通过连接块固定连接有吊链，所述吊链的底端依次贯穿下部主体和脚部并延伸至脚部的内部。

优选的，所述下部主体和脚部的内部均开设有与吊链相适配的通孔。

优选的，所述吊链延伸至脚部内部的一端固定连接有拉钩。

优选的，所述螺旋千斤顶的重量为2.4kg，所述上部主体的顶部螺纹连接有紧固螺钉。

有益效果

本实用新型提供了一种竖向PC构件安装工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该竖向PC构件安装工装，通过上部主体的顶部固定连接有头部，下部主体的底部固定连接有脚部，上部主体顶部的一侧转动连接有螺旋千斤顶，且螺旋千斤顶的一端活动连接有千斤顶操作轴，千斤顶操作轴的一端螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓每旋拧1周推动螺旋千斤顶的升降距离为0.75mm，上部主体的底部通过连接块固定连接有吊链，吊链的底端依次贯穿下部主体和脚部并延伸至脚部的内部，下部主体和脚部的内部均开设有与吊链相适配的通孔，吊链延伸至脚部内部的一端固定连接有拉钩，可对竖向预制构件的水平度以及标高进行方便调整，提高了控制精度，且不会对预制构件成品棱角造成二次损坏，提高了现场施工效率且减少了安全隐患，符合实际的使用需求。

（2）、该竖向PC构件安装工装，通过上部主体的底部通过连接块固定连接有吊链，吊链的底端依次贯穿下部主体和脚部并延伸至脚部的内部，下部主体和脚部的内部均开设有与吊链相适配的通孔，吊链延伸至脚部内部的一端固定连接有拉钩，可实现对竖向预制构件进行牵引，使得竖向构件发生轻微移动。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型下部主体与脚部结构的剖视图。

图中：1-上部主体、2-下部主体、3-头部、4-脚部、5-螺旋千斤顶、6-千斤顶操作轴、7-调节螺栓、8-吊链、9-通孔、10-拉钩、11-紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竖向PC构件安装工装，可对竖向预制构件的水平度以及标高进行方便调整，提高了控制精度，且不会对预制构件成品棱角造成二次损坏，提高了现场施工效率且减少了安全隐患，符合实际的使用需求，包括上部主体1和下部主体2，下部主体2和脚部4的内部均开设有与吊链8相适配的通孔9，吊链8延伸至脚部4内部的一端固定连接有拉钩10，可实现对竖向预制构件进行牵引，使得竖向构件发生轻微移动，上部主体1的底部通过连接块固定连接有吊链8，吊链8的底端依次贯穿下部主体2和脚部4并延伸至脚部4的内部，上部主体1的顶部固定连接有头部3，下部主体2的底部固定连接有脚部4，上部主体1顶部的一侧转动连接有螺旋千斤顶5，且螺旋千斤顶5的一端活动连接有千斤顶操作轴6，螺旋千斤顶5的重量为2.4kg，上部主体1的顶部螺纹连接有紧固螺钉11，千斤顶操作轴6的一端螺纹连接有调节螺栓7，且调节螺栓7每旋拧1周推动螺旋千斤顶5的升降距离为0.75mm，上部主体1采用一次浇注成形，材料使用拉伸强度为1,200N/mm的钢材，该工装机构全高311mm，脚部4最低高度14mm，限制螺旋千斤顶5的最大行程为30mm，千斤顶操作轴6整套工装主体结构重9.4kg，安装作业最大使用负荷头部3为10吨，拉钩10牵引最大负荷为5吨，千斤顶操作轴6可以在90°左右范围内移动，以选择最佳操作位置，如果在使用中30mm的调整距离无法满足预制构件调整，可以在该PC竖向调节工装底部增加3mm厚的调整垫片，用于控制调节高度。

使用时，下部主体2上预留有滑槽，在螺旋千斤顶5的作用下，上部主体1通过下部主体2上下滑动，在竖向PC构件安装过程中，下部主体2上的脚部4作用于竖向PC构件的底部，上部主体1延伸的拉钩10嵌入下部主体2的脚部4内，通过螺旋千斤顶5的调节螺栓7，推动螺旋千斤顶5油缸顶住上部主体1的头部3做顶升作业，在螺旋千斤顶5的油缸推力作用下，PC构件调节工装上部主体1垂直向上移动，下部主体2垂直向下移动，使上部主体1和下部主体2形成反作用力，上部主体1的拉钩10牵引竖向PC构件轻微移动，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竖向PC构件安装工装，包括上部主体（1）和下部主体（2），所述上部主体（1）的顶部固定连接有头部（3），其特征在于：所述下部主体（2）的底部固定连接有脚部（4），所述上部主体（1）顶部的一侧转动连接有螺旋千斤顶（5），且螺旋千斤顶（5）的一端活动连接有千斤顶操作轴（6）。

2.根据权利要求1所述的一种竖向PC构件安装工装，其特征在于：所述千斤顶操作轴（6）的一端螺纹连接有调节螺栓（7），且调节螺栓（7）每旋拧1周推动螺旋千斤顶（5）的升降距离为0.75mm。

3.根据权利要求1所述的一种竖向PC构件安装工装，其特征在于：所述上部主体（1）的底部通过连接块固定连接有吊链（8），所述吊链（8）的底端依次贯穿下部主体（2）和脚部（4）并延伸至脚部（4）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种竖向PC构件安装工装，其特征在于：所述下部主体（2）和脚部（4）的内部均开设有与吊链（8）相适配的通孔（9）。

5.根据权利要求3所述的一种竖向PC构件安装工装，其特征在于：所述吊链（8）延伸至脚部（4）内部的一端固定连接有拉钩（10）。

6.根据权利要求1所述的一种竖向PC构件安装工装，其特征在于：所述螺旋千斤顶（5）的重量为2.4kg，所述上部主体（1）的顶部螺纹连接有紧固螺钉（11）。

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