CN211850751U - 一种高空作业吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高空作业吊篮，包括吊装组件以及本体，所述本体包括至少一块竖直设置的侧板，所述侧板背离本体的一侧设有橡胶件，所述橡胶件突出于侧板。本实用新型具有利用吊装组件，使得本体在空中上升、下降，本体在空中移动过程中，橡胶件抵接玻璃幕墙，避免钢制的本体刮蹭玻璃，进而避免在玻璃表面留下划痕，进而保证玻璃幕墙的装饰效果。

Description

一种高空作业吊篮

技术领域

本实用新型涉及高空作业的技术领域，尤其是涉及一种高空作业吊篮。

背景技术

所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家《高处作业分级》规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。”根据这一规定，在建筑业中涉及到高处作业的范围是相当广泛的。

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，长期使用过程中，为保证玻璃幕墙的使用效果，需要定期对玻璃面板进行擦拭。

现有公告号为CN107669203B的中国专利，其公开了一种高空作业用高空擦玻璃升降吊篮，其包括吊篮、设于吊篮上端的安装机构以及设于吊篮内的放置机构，安装机构包括设于吊篮上的安装架以及缠绕于安装架上的绳索，绳索底端连接有卡杆，吊篮中部且位于其左右两壁对称连接有安装块，安装块上开有卡槽，卡槽、卡杆相互卡接。

擦拭玻璃时，人员进入吊篮内，随后，吊篮在空中上升、下降，进而带动吊篮内的人员移动，人员完成玻璃擦拭作业。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：擦拭作业时，为避免吊篮远离玻璃，因而绳索的上端向靠近玻璃的方向倾斜，使得吊篮在空中上升、下降时，吊篮的外周与玻璃表面相互刮蹭，使得玻璃表面产生划痕，影响玻璃幕墙的装饰效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高空作业吊篮，利用吊装组件，使得本体在空中上升、下降，本体在空中移动过程中，橡胶件抵接玻璃幕墙，避免钢制的本体刮蹭玻璃，进而避免在玻璃表面留下划痕，进而保证玻璃幕墙的装饰效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高空作业吊篮，包括吊装组件以及本体，所述本体包括至少一块竖直设置的侧板，所述侧板背离本体的一侧设有橡胶件，所述橡胶件突出于侧板。

通过采用上述技术方案，利用吊装组件，使得本体在空中上升、下降，本体在空中移动过程中，橡胶件抵接玻璃幕墙，避免钢制的本体刮蹭玻璃，进而避免在玻璃表面留下划痕，进而保证玻璃幕墙的装饰效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板背离本体的一侧转动设有滚轮，所述滚轮包括支撑架以及转动设于支撑架上的转轮，所述橡胶件呈环形，且所述橡胶件套接于转轮的外周。

通过采用上述技术方案，减小橡胶件抵接玻璃幕墙的摩檫力，便于本体在空中移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板背离本体的一侧设有四个所述滚轮，且四个所述滚轮分别位于侧板的四个角。

通过采用上述技术方案，多个滚轮、橡胶件，保证侧板、本体与玻璃之间存在间隙，避免本体刮蹭玻璃。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：本体所述滚轮为万向轮，所述支撑架转动设于侧板上。

通过采用上述技术方案，本体在空中上升、下降时，其在水平方向上存在微量移动，利用万向轮，保证转轮的滚动方向适配本体的移动方向，保证转轮、橡胶件正确滚动抵接玻璃。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轮的外周设有环槽，所述橡胶件套接于环槽内。

通过采用上述技术方案，避免橡胶件脱离转轮，保证橡胶件抵接玻璃。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板上还设有固定架，所述固定架的一端伸出本体，且所述固定架伸出本体的端部设有吸盘。

通过采用上述技术方案，擦拭作业时，将吸盘吸附至玻璃上，使得本体、玻璃相对固定，避免本体在高空中受气流、风的影响而晃动，便于人员完成擦拭作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架呈U形，且其U形开口向下，所述固定架套接于侧板的上端，所述侧板上穿设有螺栓，且所述螺栓螺纹连接于固定架上。

通过采用上述技术方案，实现固定架、本体的连接，进而完成对本体固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板的上端嵌设于固定架的U形开口内，且所述侧板背离本体的端面抵接固定架。

通过采用上述技术方案，绳索的上端向靠近玻璃的方向倾斜，使得本体具有靠近玻璃的趋势，此时，侧板、玻璃之间存在一定的挤压力，使得吸盘、玻璃相互抵紧，进而提高吸盘吸附于玻璃的稳定性，保证本体、玻璃相对固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板上设有沿竖直方向延伸的安装槽，所述螺栓沿竖直方向滑动穿设于安装槽内，且所述螺栓的两端均螺纹连接固定架。

通过采用上述技术方案，固定本体时，水平方向上，吸盘、固定架、螺栓配合安装槽，以完成固定，竖直方向上，依靠绳索、本体的自重，完成固定，即绳索承载绝大部分的载荷，吸盘用于对抗气流，起辅助固定的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

利用吊装组件，使得本体在空中上升、下降，本体在空中移动过程中，橡胶件抵接玻璃幕墙，避免钢制的本体刮蹭玻璃，进而避免在玻璃表面留下划痕，进而保证玻璃幕墙的装饰效果；

利用滚轮，使得橡胶件、玻璃之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小橡胶件抵接玻璃幕墙的摩檫力，便于本体在空中移动；

擦拭作业时，将吸盘吸附至玻璃上，使得本体、玻璃相对固定，避免本体在高空中受气流、风的影响而晃动，便于人员完成擦拭作业。

附图说明

图1是整体的结构示意图。

图2是滚轮的爆炸结构示意图。

图3是固定组件的结构示意图。

图4是侧板的结构示意图。

图5是图4中A处的局部放大示意图。

图中，1、吊装组件；11、吊装架；12、绳索；2、本体；21、底板；22、侧板；221、安装槽；222、挡件；23、连接板；24、挡板；3、滚轮；31、支撑架；32、转轮；321、环槽；4、橡胶件；5、固定组件；51、固定架；52、吸盘；53、螺栓；54、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种高空作业吊篮，包括吊装组件1以及本体2，吊装组件1包括吊装架11以及绳索12，本体2包括水平设置的底板21，底板21的周侧依次设有侧板22、连接版，挡板24以及连接板23，本体2的侧板22正对玻璃，两连接板23均固定连接绳索12。

擦拭玻璃时，人员进入本体2内，随后，本体2在空中上升、下降，进而带动本体2内的人员移动，人员完成玻璃擦拭作业。

参照图1、2，侧板22朝向玻璃的一侧设有四个滚轮3，滚轮3为万向轮，其包括转动设于侧板22上的支撑架31以及转动设于支撑架31上的转轮32，四个支撑架31分别位于侧板22的四个角上，且支撑架31的转动轴线垂直侧板22，且其转动轴线、连接板23共面，转轮32的转动轴线平行侧板22，转轮32的外周设有环槽321，环槽321内嵌设有呈环形的橡胶件4。

擦拭作业时，为避免本体2远离玻璃，因而绳索12的上端向靠近玻璃的方向倾斜，此时，本体2移动过程中，滚轮3（万向轮）的支撑架31转动，同时，转轮32自转，转轮32外周的橡胶件4滚动抵接玻璃，避免钢制的本体2刮蹭玻璃，进而避免在玻璃表面留下划痕，进而保证玻璃幕墙的装饰效果。

参照图1、3，侧板22上还设有固定组件5，其包括呈U形的固定架51以及若干设于固定架51上的吸盘52，固定架51的U形开口朝向，并套接于侧板22的上端，吸盘52设于固定架51朝向玻璃的一端，用于吸附至玻璃表面，且本实施例中，吸盘52设有四个并沿水平方向排列；擦拭作业时，将吸盘52吸附至玻璃上，使得吊篮、玻璃相对固定，避免吊篮在高空中受气流、风的影响而晃动，便于人员完成擦拭作业。

参照图4、5，侧板22的上端设有沿竖直方向延伸的安装槽221，安装槽221的上端未贯穿侧板22的上端，安装槽221内穿设有螺栓53，螺栓53的两端均嵌设至固定架51内，且螺栓53朝向玻璃的端部抵接固定架51，螺栓53背离玻璃的端部伸出固定架51，螺栓53上还螺纹连接有螺母54，螺母54位于固定架51的U形开口内，且螺母54位于侧板22朝向玻璃的一侧，侧板22上为位于安装槽221的两侧设有用于抵接螺母54外周平面的挡件222，螺母54滑动设于两挡件222之间。

擦拭作业时，利用吊装组件1，驱动本体2在空中移动，移动至作业区域后，本体2上的人员转动螺栓53，使得螺栓53向靠近玻璃方向移动，因螺栓53的端部抵紧固定架51，使得固定架51向靠近玻璃的方向伸出一段距离，使得滚轮3脱离玻璃，同时，因绳索12的上端向靠近玻璃的方向倾斜，使得本体2具有靠近玻璃的趋势，本体2通过侧板22、螺母54驱动螺栓53、固定架51、吸盘52抵紧玻璃，完场本体2、玻璃的相对固定；

再次移动本体2时，转动螺栓53，使得螺栓53远离玻璃的方向移动，并手动使得固定架51向远离玻璃方向移动，使得滚轮3抵接玻璃，且吸盘52脱离玻璃，本体2移动过程中，避免吸盘52吸附至玻璃上，便于本体2的移动。

本实施例的实施原理为：擦拭作业时，利用吊装组件1，驱动本体2在空中移动，本体2移动过程中，橡胶件4滚动抵接玻璃，避免本体2刮蹭玻璃，保证玻璃幕墙的装饰效果，固定本体2时，水平方向上，吸盘52吸附于玻璃表面，通过固定架51、螺栓53配合侧板22的安装槽221，以完成水平固定，竖直方向上，依靠绳索12、本体2的自重，完成竖直固定，即绳索12承载绝大部分的载荷，吸盘52用于对抗气流，起辅助固定的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高空作业吊篮，包括吊装组件（1）以及本体（2），其特征在于：所述本体（2）包括至少一块竖直设置的侧板（22），所述侧板（22）背离本体（2）的一侧设有橡胶件（4），所述橡胶件（4）突出于侧板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高空作业吊篮，其特征在于：所述侧板（22）背离本体（2）的一侧转动设有滚轮（3），所述滚轮（3）包括支撑架（31）以及转动设于支撑架（31）上的转轮（32），所述橡胶件（4）呈环形，且所述橡胶件（4）套接于转轮（32）的外周。

3.根据权利要求2所述的一种高空作业吊篮，其特征在于：所述侧板（22）背离本体（2）的一侧设有四个所述滚轮（3），且四个所述滚轮（3）分别位于侧板（22）的四个角。

4.根据权利要求2所述的一种高空作业吊篮，其特征在于：本体（2）所述滚轮（3）为万向轮，所述支撑架（31）转动设于侧板（22）上。

5.根据权利要求2所述的一种高空作业吊篮，其特征在于：所述转轮（32）的外周设有环槽（321），所述橡胶件（4）套接于环槽（321）内。

6.根据权利要求1所述的一种高空作业吊篮，其特征在于：所述侧板（22）上还设有固定架（51），所述固定架（51）的一端伸出本体（2），且所述固定架（51）伸出本体（2）的端部设有吸盘（52）。

7.根据权利要求6所述的一种高空作业吊篮，其特征在于：所述固定架（51）呈U形，且其U形开口向下，所述固定架（51）套接于侧板（22）的上端，所述侧板（22）上穿设有螺栓（53），且所述螺栓（53）螺纹连接于固定架（51）上。

8.根据权利要求7所述的一种高空作业吊篮，其特征在于：所述侧板（22）的上端嵌设于固定架（51）的U形开口内，且所述侧板（22）背离本体（2）的端面抵接固定架（51）。

9.根据权利要求8所述的一种高空作业吊篮，其特征在于：所述侧板（22）上设有沿竖直方向延伸的安装槽（221），所述螺栓（53）沿竖直方向滑动穿设于安装槽（221）内，且所述螺栓（53）的两端均螺纹连接固定架（51）。

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