CN113175136A - 一种绿色节能建筑及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种绿色节能建筑及其施工方法，绿色节能建筑包括楼板、顶部平台以及吊绳，吊绳底端固定有施工平台，楼板一侧转动安装有螺纹管，螺纹管内螺纹连接有螺纹轴；施工平台内滑移连接有第一插块，第一插块底部开设有第四斜面，螺纹轴一端固定有锥形台。绿色节能建筑的施工方法，包括：分别准备幕墙玻璃、幕墙连接框以及用于连接幕墙玻璃和幕墙连接框的密封粘结材料；于楼板顶部安装顶部平台，并于顶部平台下方悬吊施工平台；将幕墙玻璃安装于幕墙连接框内，并使用密封粘接材料粘接幕墙玻璃以及幕墙连接框；悬放施工平台，施工平台与支撑板接触后于楼板表面安装预制幕墙。本申请具有减少承载箱在空中作业过程中会出现晃动情况的效果。

Description

一种绿色节能建筑及其施工方法

技术领域

本申请涉及幕墙安装的领域，尤其是涉及一种绿色节能建筑及其施工方法。

背景技术

目前，现有的绿色节能建筑多依靠光伏幕墙进行能源采集，幕墙是建筑的外墙围护，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力。

相关技术可参考公开号为CN110329923A的中国发明专利申请，其公开了一种幕墙施工方法，包括：在楼顶边沿安装顶层轨道，在顶层轨道上滑动设置顶轨小车；安装底层轨道，在底层轨道上滑动设置底轨小车；分别在顶轨小车和底轨小车内设置卷线轮，在卷线轮上绕设尼龙绳，承载箱与尼龙绳固定连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：幕墙安装多为空中作业，承载箱在空中作业过程中会发生晃动，从而对幕墙安装过程中造成影响。

发明内容

为了改善承载箱在空中作业过程中会发生晃动的问题，本申请提供一种绿色节能建筑及其施工方法。

第一方面，本申请提供一种绿色节能建筑，采用如下的技术方案：

一种绿色节能建筑，包括楼板、固定于楼板顶部的顶部平台以及悬设于顶部平台下方的吊绳，所述吊绳底端固定有施工平台，所述楼板一侧转动安装有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有用于与施工平台插接的螺纹轴；所述施工平台内沿竖向滑移连接有用于与螺纹轴外周面插接的第一插块，所述第一插块底部开设有第四斜面，所述螺纹轴远离楼板一端固定有用于与第四斜面抵接的锥形台；所述楼板内设置有用于驱动螺纹管转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，施工平台悬吊至幕墙安装位置后，通过螺纹轴与施工平台插接进行限位，并通过第一插块与螺纹轴插接对螺纹轴进一步限位，降低施工平台在安装过程中受到外力作用发生晃动的可能性，提高幕墙安装效率。

可选的，所述驱动装置包括沿顶部平台宽度方向与楼板滑移连接的第三滑块，所述第三滑块顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有第一转轴；所述楼板靠近施工平台一侧穿设有连杆轴，所述连杆轴与楼板转动连接；所述连杆轴靠近电机一端固定有第二转轴；所述螺纹管与连杆轴固定连接；所述第二转轴与第一转轴之间设置有用于驱动螺纹管转动的转动组件；所述楼板靠近施工平台一侧沿竖向滑移连接有支撑板；所述楼板内设置有通过支撑板驱动电机移动的移动机构。

通过采用上述技术方案，电机与连杆轴分离后，即使电机转动连杆轴也会保持静止状态，便于施工平台移动至幕墙安装位置后，通过连接电机和连杆轴，驱动螺纹管转动，从而使螺纹轴与施工平台连接。

可选的，所述转动组件包括沿第一转轴周向均布于第一转轴靠近第二转轴一侧的三个楔形块，所述第二转轴靠近第一转轴一侧沿第二转轴周向均布有三个楔形槽，所述第二转轴的楔形槽用于与楔形块插接。

通过采用上述技术方案，楔形块通过与楔形槽连接，完成第一转轴和第二转轴的连接，实现电机驱动连杆轴转动的效果。

可选的，所述第三滑块底部固定有与楼板滑移连接第一导向块，所述第一导向块靠近施工平台一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一导向块一端与楼板固定连接。

通过采用上述技术方案，第二弹簧为第一导向块提供向远离施工平台一侧复位的弹力，便于第一转轴与第二转轴分离，从而达到螺纹轴停止移动的效果。

可选的，所述支撑板底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧与楼板固定连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧为支撑板提供向上的弹力，便于支撑板与施工平台分离，支撑板可以借助第一弹簧向上复位。

可选的，所述移动机构包括与楼板沿顶部平台宽度方向滑移连接的第一滑块；所述支撑板与第一滑块相对内侧分别开设有第一斜面；所述楼板沿竖向滑移连接有第二滑块；所述第一滑块与第二滑块相对内侧分别开设有第二斜面；所述第三滑块与第二滑块的相对内侧分别开设有第三斜面。

通过采用上述技术方案，通过设置第一滑块与第二滑块，支撑板向下移动后，可以借助传动作用带动第三滑块向靠近施工平台一侧移动，进而完成电机上的第一转轴与第二转轴连接的过程中，从而使电机带动螺纹轴移动，便于通过螺纹轴与施工平台插接完成对施工平台的固定。

可选的，其特征在于：所述楼板靠近施工平台一侧固定有导向杆，所述螺纹轴外周面开设有第一限位槽；所述导向杆通过第一限位槽与螺纹轴沿螺纹轴轴向滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向杆通过第一限位槽为螺纹轴提供导向作用，便于螺纹轴与螺纹管螺纹连接过程中，可以向靠近施工平台一侧移动，从而完成施工平台与螺纹轴的插接。

可选的，所述第一插块顶部固定有复位弹簧，所述复位弹簧顶端通过第二限位槽与施工平台固定连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧为第一插块提供向下的弹力，便于螺纹轴穿过后，通过复位弹簧驱动第一插块与螺纹轴插接。

第二方面，本申请提供一种绿色节能建筑的施工方法，采用如下的技术方案。

一种绿色节能建筑的施工方法，包括如下步骤：

分别准备幕墙玻璃、幕墙连接框以及用于连接幕墙玻璃和幕墙连接框的密封粘结材料；

于楼板顶部安装顶部平台，并于顶部平台下方悬吊施工平台；

将幕墙玻璃安装于幕墙连接框内，并使用密封粘接材料粘接幕墙玻璃以及幕墙连接框；

悬放施工平台，施工平台与支撑板接触后于楼板表面安装预制幕墙。

通过采用上述技术方案，通过楼板表面设置支撑板，便于施工平台向下移动后，可以通过支撑板进行定位，方便确定幕墙的安装位置，从而便于完成预制幕墙的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.施工平台悬吊至幕墙安装位置后，通过螺纹轴与施工平台插接进行限位，并通过第一插块与螺纹轴插接对螺纹轴进一步限位，降低施工平台在安装过程中受到外力作用发生晃动的可能性，提高幕墙安装效率；

2.电机与连杆轴分离后，即使电机转动连杆轴也会保持静止状态，便于施工平台移动至幕墙安装位置后，通过连接电机和连杆轴，驱动螺纹管转动，从而使螺纹轴与施工平台连接；

3.通过楼板表面设置支撑板，便于施工平台向下移动后，可以通过支撑板进行定位，方便确定幕墙的安装位置，从而便于完成预制幕墙的安装。

附图说明

图1是本申请实施例绿色节能建筑的结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是图2中B处的放大示意图。

图4是本申请实施例施工平台的剖视图。

图5是图4中C处的放大示意图。

附图标记：1、楼板；11、顶部平台；12、滑动座；13、连接盒；14、转筒；15、吊绳；16、条形通孔；17、连通槽；2、施工平台；21、第三滑槽；22、第二滑块；23、第二斜面；24、第四滑槽；25、第三滑块；26、第三斜面；27、第一导向块；28、第一导向槽；29、第二弹簧；3、支撑机构；31、支撑板；32、第一滑槽；33、第一弹簧；34、第一斜面；35、燕尾槽；36、第二滑槽；37、第一滑块；4、电机；41、第一转轴；42、连杆轴；43、第二转轴；44、楔形块；45、楔形槽；5、螺纹管；51、螺纹轴；52、锥形台；53、导向杆；54、横杆；55、竖杆；6、固定组件；61、第一插块；62、第一插槽；63、第二限位槽；64、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种绿色节能建筑及其施工方法。参照图1，一种绿色节能建筑包括楼板1、固定于楼板1顶部的顶部平台11以及沿顶部平台11长度方向滑移设置于顶部平台11顶面的滑动座12。滑动座12顶面固定有连接盒13，连接盒13相对内侧转动安装有转筒14。转筒14外周面绕设有吊绳15；通过电机4驱动转筒14转动，转筒14带动吊绳15下降。滑动座12底部固定有两个滑动块；顶部平台11顶面开设有用于与滑动块滑移连接的连通槽17；连通槽17用于为滑动块提供导向作用，降低滑动座12沿顶部平台11长度方向移动过程中偏离轨道的可能性。顶部平台11顶面开设有条形通孔16，吊绳15穿设于条形通孔16内。

参照图1和图2，吊绳15底端固定有施工平台2。楼板1靠近顶部平台11一侧设有两组用于为施工平台2提供支撑的支撑机构3。支撑机构3包括沿竖向与楼板1滑移连接的支撑板31；支撑板31设置于安装幕墙的位置，支撑板31用于为施工平台2定位，便于施工平台2下降至与支撑板31接触后停止移动。楼板1靠近施工平台2一侧开设有第一滑槽32，支撑板31通过第一滑槽32沿竖向与楼板1滑移连接。支撑板31底部固定有第一弹簧33，第一弹簧33通过第一滑槽32与楼板1固定连接。支撑板31两侧分别固定有燕尾块，第一滑槽32相对内侧分别开设有燕尾槽35，燕尾块通过燕尾槽35沿竖向与楼板1滑移连接；燕尾槽35用于为燕尾块提供导向，便于支撑板31沿竖向移动。第一滑槽32远离施工平台2一侧开设有第二滑槽36；楼板1通过第二滑槽36沿顶部平台11宽度方向滑移连接有第一滑块37；支撑板31与第一滑块37相对内侧分别开设有第一斜面34；支撑板31下降过程中与第一滑块37接触，并推动第一滑块37向远离施工平台2一侧移动。第二滑槽36顶部开设有第三滑槽21，楼板1通过第三滑槽21沿竖向滑移连接有第二滑块22。第一滑块37与第二滑块22相对内侧分别开设有第二斜面23。第一滑块37移动过程中与第二滑块22接触，并推动第二滑块22向上移动。

参照图2和图3，第三滑槽21靠近施工平台2一侧开设有第四滑槽24，楼板1通过第四滑槽24沿顶部平台11宽度方向滑移连接有第三滑块25，第三滑块25与第二滑块22的相对内侧分别开设有第三斜面26。第三滑块25底部固定有第一导向块27，第四滑槽24底面开设有第一导向槽28，第一导向块27通过第一导向槽28与楼板1滑移连接。第一导向块27靠近施工平台2一侧固定有第二弹簧29，第二弹簧29远离第一导向块27一端通过第一滑槽32与楼板1固定连接；第二弹簧29用于为第三滑块25提供向下复位的弹力。第二滑块22向上移动时接触第三滑块25，并推动第三滑块25向靠近施工平台2一侧移动。

参照图2和图3，第三滑块25顶部固定有电机4，电机4的输出端固定有第一转轴41。楼板1靠近施工平台2一侧穿设有连杆轴42，连杆轴42与楼板1转动连接。连杆轴42靠近电机4一端固定有第二转轴43。第一转轴41靠近第二转轴43一侧沿第一转轴41周向均布有三个楔形块44，第二转轴43靠近第一转轴41一侧沿第二转轴43周向均布有三个楔形槽45，第二转轴43的楔形槽45用于与楔形块44插接。第三滑块25移动过程中，电机4输出轴端部的第一转轴41与第二转轴43接触，第一转轴41与第二转轴43插接后，电机4带动连杆轴42转动。

参照图4和图5，连杆轴42远离电机4一侧固定有螺纹管5，螺纹管5内螺纹连接有用于与施工平台2靠近楼板1一侧插接的螺纹轴51。楼板1靠近施工平台2一侧固定有导向杆53，螺纹轴51外周面沿螺纹轴51轴向开设有第一限位槽；导向杆53包括横杆54以及固定于横杆54顶部的竖杆55，竖杆55通过第一限位槽与螺纹轴51沿螺纹轴51轴向滑移连接。导向杆53通过第一限位槽为螺纹轴51提供导向作用，便于螺纹轴51沿顶部平台11宽度方向移动。

参照图4和图5，施工平台2内设置有用于固定螺纹轴51的固定组件6。固定组件6包括与螺纹轴51外周面插接的第一插块61。施工平台2靠近楼板1一侧的底部开设有用于与螺纹轴51插接的第一插槽62，第一插槽62内周面顶部开设有第二限位槽63，施工平台2通过第二限位槽63沿竖向与第一插块61滑移连接。第一插块61顶部固定有复位弹簧64，复位弹簧64顶端通过第二限位槽63与施工平台2固定连接。第一插块61底部开设有第四斜面，螺纹轴51远离楼板1一端固定有用于与第四斜面抵接的锥形台52。螺纹轴51与第一插槽62插接后，向第一插槽62内移动的螺纹轴51与第一插块61抵接，并通过倒角推动第一插块61向上移动；螺纹轴51继续移动后，第一插块61在复位弹簧64作用下向下移动，并与螺纹轴51外周面插接，从而对螺纹轴51进行固定。

本申请实施例一种绿色节能建筑及其施工方法的实施原理为：

于楼板1表面安装幕墙位置预设支撑板31。吊绳15悬吊施工平台2向下移动后，施工平台2移动至与支撑板31接触，并推动支撑板31向下移动。支撑板31下降过程中与第一滑块37接触，并推动第一滑块37向远离施工平台2一侧移动。第一滑块37与第二滑块22相对内侧分别开设有第二斜面23。第一滑块37移动过程中与第二滑块22接触，并推动第二滑块22向上移动。第二滑块22向上移动时推动第三滑块25向靠近施工平台2一侧移动。第三滑块25移动过程中，电机4输出轴端部的第一转轴41与第二转轴43接触，第一转轴41与第二转轴43插接后，电机4带动连杆轴42转动。

螺纹管5随连杆轴42转动过程中，与螺纹管5螺纹连接的螺纹轴51在竖杆55的导向作用下沿顶部平台11宽度方向移动。螺纹轴51移动过程中与降下的施工平台2插接。螺纹轴51插入第一插槽62后，第一插块61与螺纹轴51外周面插接，并为螺纹轴51提供限位作用，从而对施工平台2进行限位，便于施工平台2的工作人员进行幕墙安装。

一种绿色节能建筑的施工方法，包括如下步骤：

S1.分别准备幕墙玻璃、幕墙连接框以及用于连接幕墙玻璃和幕墙连接框的密封粘结材料；将材料按照品种进行分类堆放。

S2.于楼板1顶部安装顶部平台11，并于顶部平台11下方悬吊施工平台2；于楼板1表面幕墙安装位置预制支撑机构3。

S3.将幕墙玻璃安装于幕墙连接框内，并使用密封粘接材料粘接幕墙玻璃以及幕墙连接框。

S4.悬放施工平台2，施工平台2与支撑机构3接触后于楼板1表面安装预制幕墙。

S5.清理预制幕墙表面的灰尘，结束安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绿色节能建筑，包括楼板（1）、固定于楼板（1）顶部的顶部平台（11）以及悬设于顶部平台（11）下方的吊绳（15），所述吊绳（15）底端固定有施工平台（2），其特征在于：所述楼板（1）一侧转动安装有螺纹管（5），所述螺纹管（5）内螺纹连接有用于与施工平台（2）插接的螺纹轴（51）；所述施工平台（2）内沿竖向滑移连接有用于与螺纹轴（51）外周面插接的第一插块（61），所述第一插块（61）底部开设有第四斜面，所述螺纹轴（51）远离楼板（1）一端固定有用于与第四斜面抵接的锥形台（52）；所述楼板（1）内设置有用于驱动螺纹管（5）转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑，其特征在于：所述驱动装置包括沿顶部平台（11）宽度方向与楼板（1）滑移连接的第三滑块（25），所述第三滑块（25）顶部固定有电机（4），所述电机（4）的输出端固定有第一转轴（41）；所述楼板（1）靠近施工平台（2）一侧穿设有连杆轴（42），所述连杆轴（42）与楼板（1）转动连接；所述连杆轴（42）靠近电机（4）一端固定有第二转轴（43）；所述螺纹管（5）与连杆轴（42）固定连接；所述第二转轴（43）与第一转轴（41）之间设置有用于驱动螺纹管（5）转动的转动组件；所述楼板（1）靠近施工平台（2）一侧沿竖向滑移连接有支撑板（31）；所述楼板（1）内设置有通过支撑板（31）驱动电机（4）移动的移动机构。

3.根据权利要求2所述的一种绿色节能建筑，其特征在于：所述转动组件包括沿第一转轴（41）周向均布于第一转轴（41）靠近第二转轴（43）一侧的三个楔形块（44），所述第二转轴（43）靠近第一转轴（41）一侧沿第二转轴（43）周向均布有三个楔形槽（45），所述第二转轴（43）的楔形槽（45）用于与楔形块（44）插接。

4.根据权利要求2所述的一种绿色节能建筑，其特征在于：所述第三滑块（25）底部固定有与楼板（1）滑移连接第一导向块（27），所述第一导向块（27）靠近施工平台（2）一侧固定有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）远离第一导向块（27）一端与楼板（1）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种绿色节能建筑，其特征在于：所述支撑板（31）底部固定有第一弹簧（33），所述第一弹簧（33）与楼板（1）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种绿色节能建筑，其特征在于：所述移动机构包括与楼板（1）沿顶部平台（11）宽度方向滑移连接的第一滑块（37）；所述支撑板（31）与第一滑块（37）相对内侧分别开设有第一斜面（34）；所述楼板（1）沿竖向滑移连接有第二滑块（22）；所述第一滑块（37）与第二滑块（22）相对内侧分别开设有第二斜面（23）；所述第三滑块（25）与第二滑块（22）的相对内侧分别开设有第三斜面（26）。

7.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑及其施工方法，其特征在于：所述楼板（1）靠近施工平台（2）一侧固定有导向杆（53），所述螺纹轴（51）外周面开设有第一限位槽；所述导向杆（53）通过第一限位槽与螺纹轴（51）沿螺纹轴（51）轴向滑移连接。

8.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑，其特征在于：所述第一插块（61）顶部固定有复位弹簧（64），所述复位弹簧（64）顶端通过第二限位槽（63）与施工平台（2）固定连接。

9.权利要求1-8任一所述的绿色节能建筑的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

分别准备幕墙玻璃、幕墙连接框以及用于连接幕墙玻璃和幕墙连接框的密封粘结材料；

于楼板（1）顶部安装顶部平台（11），并于顶部平台（11）下方悬吊施工平台（2）；

将幕墙玻璃安装于幕墙连接框内，并使用密封粘接材料粘接幕墙玻璃以及幕墙连接框；

悬放施工平台（2），施工平台（2）与支撑板（31）接触后于楼板（1）表面安装预制幕墙。

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