CN220319062U - 一种建筑幕墙安装的垂直升降机构 - Google Patents
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Abstract
本申请属于建筑幕墙施工技术领域,公开了一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,包括施工台,施工台顶部的外围固定安装有防护框,施工台一侧的内腔贯穿式开设有通槽,通槽位于防护框底端的内侧,且通槽顶部的一侧边设有卷扬机,卷扬机固定安装于施工台顶部的一侧,且卷扬机位于防护框的内部的一侧,卷扬机上绕设有钢丝绳,钢丝绳远离卷扬机的一端贯穿通槽内侧的中心位置,且钢丝绳远离卷扬机的一端连接有承料组件,承料组件位于施工台一侧的下方,且承料组件位于通槽下方的内侧区域位置;通过设置的施工台与防护框,能够对其上结构进行主体承接的同时,实现建筑幕墙安装施工所用的高空平台作用。
Description
技术领域
本申请涉及建筑幕墙施工技术领域,更具体地说,涉及一种建筑幕墙安装的垂直升降机构。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板和后面的支承结构组成,其中面板的材料一般为玻璃、金属板、石板和陶瓷板等,支撑结构由铝横梁立柱、钢结构和玻璃肋等构成;对于建筑幕墙在建筑外墙安装施工时,需要使用到幕墙安装所用的垂直升降设备。
经检索公开(公告)号:CN216516767U公开了一种稳定性好的建筑幕墙施工用升降装置,包括底仓,所述底仓的顶部设有工作台,所述工作台和底仓之间固定连接有升降机构,所述工作台底面的四周和底仓顶面的四周之间均垂直固定有第一伸缩杆等;该申请能够解决目前建筑幕墙在施工时,一般是采取在楼层内架设吊篮或沿着建筑外围满铺脚手架作为施工人员操作平台,该方法操作繁琐,施工人员在使用时不稳定,且存在安全隐患的问题;
然而,该申请中对建筑幕墙进行安装施工时,由于缺乏对幕墙物料的垂直输送作用,导致整体在施工时需要反复进行垂直升降操作,从而降低了整体的施工效率。
为了解决上述问题,本申请提供一种建筑幕墙安装的垂直升降机构。
实用新型内容
本申请提供的一种建筑幕墙安装的垂直升降机构采用如下的技术方案:
一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,包括施工台,所述施工台顶部的外围固定安装有防护框,所述施工台一侧的内腔贯穿式开设有通槽,所述通槽位于防护框底端的内侧,且通槽顶部的一侧边设有卷扬机,所述卷扬机固定安装于施工台顶部的一侧,且卷扬机位于防护框的内部的一侧,所述卷扬机上绕设有钢丝绳,所述钢丝绳远离卷扬机的一端贯穿通槽内侧的中心位置,且钢丝绳远离卷扬机的一端连接有承料组件,所述承料组件位于施工台一侧的下方,且承料组件位于通槽下方的内侧区域位置,所述钢丝绳顶端的弯角处外壁设有滑轮,所述滑轮的一端固定连接有固定板,所述固定板固定安装于防护框顶部的一侧,所述施工台的底端设置有升降结构,且升降结构位于承料组件的侧边。
通过上述技术方案,利用所设的防护框,实现对施工台上工作人员的安全防护作用。
进一步的,所述承料组件包括承料架,所述承料架顶部的中心与钢丝绳的一端固定连接,所述承料架顶端的内壁开设有顶槽,所述顶槽的内壁活动安装有双向丝杆,所述双向丝杆两侧的外壁对称式螺接有滑块,两组所述滑块分别活动套接于顶槽两侧的内壁。
通过上述技术方案,利用所设的承料架,实现对其上结构的承接作用。
进一步的,所述双向丝杆的两端分别固定安装有转轮、限位盘,所述转轮、限位盘分别位于承料架顶端的两侧外壁,且转轮的外壁圆周均匀式固定安装有四个拨杆。
通过上述技术方案,利用所设的拨杆,得以提高转轮的旋转效果。
进一步的,两组所述滑块的底部均固定连接有定位框,两组所述定位框对称式设置于承料架两侧的内部,两组所述定位框均呈“U”字形框体结构,且两组定位框的内壁均固定安装有橡胶垫。
通过上述技术方案,利用所设的定位框与橡胶垫,实现对所输送幕墙物料的稳定夹持工作。
进一步的,两组所述定位框底部的两侧均矩形式固定安装有四个滚轮,每个所述滚轮轮体的底端均与承料架底端的内壁相接触。
通过上述技术方案,利用所设的滚轮,实现对定位框的承接滑动效果。
进一步的,所述承料架呈“口”字形架体结构,所述承料架底端的内壁水平式分布有防滑纹理,且承料架外壁的四角处均呈圆角状设计。
通过上述技术方案,利用对承料架外端的圆角设计下,得以提高工作人员操作时的安全系数。
进一步的,所述防护框远离通槽的一端中部开设有门槽,且防护框的一端通过门槽活动安装有框门,所述框门顶端的一侧外壁与防护框一侧外壁的连接处共同设置有门锁。
通过上述技术方案,利用所设的框门与门锁,便于工作人员向施工台上的进出作用。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过设置的施工台与防护框,能够对其上结构进行主体承接的同时,实现建筑幕墙安装施工所用的高空平台作用,并利用所设的升降结构,起到对施工台高度的调整并支撑效果,通过设置的通槽、卷扬机、钢丝绳、滑轮、固定板以及承料组件,起到对施工所用幕墙物料向施工台的垂直输送作用下,得以避免整体在施工时反复进行垂直升降操作,进而提高施工效率。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的防护框内部俯视图;
图3为本申请的承料组件结构示意图;
图4为本申请的定位框底端结构示意图。
图中标号说明:
1、施工台;2、防护框;3、通槽;4、卷扬机;5、钢丝绳;6、承料组件;61、承料架;62、顶槽;63、双向丝杆;64、滑块;65、转轮;66、限位盘;67、定位框;68、橡胶垫;69、滚轮;7、滑轮;8、固定板;9、框门。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,请参阅图1和图2,包括施工台1,施工台1顶部的外围固定安装有防护框2,施工台1一侧的内腔贯穿式开设有通槽3,通槽3位于防护框2底端的内侧,且通槽3顶部的一侧边设有卷扬机4,卷扬机4固定安装于施工台1顶部的一侧,且卷扬机4位于防护框2的内部的一侧,卷扬机4上绕设有钢丝绳5,钢丝绳5远离卷扬机4的一端贯穿通槽3内侧的中心位置,且钢丝绳5远离卷扬机4的一端连接有承料组件6,承料组件6位于施工台1一侧的下方,且承料组件6位于通槽3下方的内侧区域位置,钢丝绳5顶端的弯角处外壁设有滑轮7,滑轮7的一端固定连接有固定板8,固定板8固定安装于防护框2顶部的一侧,施工台1的底端设置有升降结构,且升降结构位于承料组件6的侧边。
请参阅图1、图2、图3和图4,承料组件6包括承料架61,承料架61顶部的中心与钢丝绳5的一端固定连接,承料架61顶端的内壁开设有顶槽62,顶槽62的内壁活动安装有双向丝杆63,双向丝杆63两侧的外壁对称式螺接有滑块64,两组滑块64分别活动套接于顶槽62两侧的内壁;
双向丝杆63的两端分别固定安装有转轮65、限位盘66,转轮65、限位盘66分别位于承料架61顶端的两侧外壁,且转轮65的外壁圆周均匀式固定安装有四个拨杆;
两组滑块64的底部均固定连接有定位框67,两组定位框67对称式设置于承料架61两侧的内部,两组定位框67均呈“U”字形框体结构,且两组定位框67的内壁均固定安装有橡胶垫68,两组定位框67底部的两侧均矩形式固定安装有四个滚轮69,每个滚轮69轮体的底端均与承料架61底端的内壁相接触;
承料架61呈“口”字形架体结构,承料架61底端的内壁水平式分布有防滑纹理,且承料架61外壁的四角处均呈圆角状设计,通过在承料架61底端内壁所设的防滑纹理,能够提高其底端内壁与幕墙物料底部接触效果的同时,得以提高对幕墙物料垂直输送过程中的稳定性。
请参阅图1和图2,防护框2远离通槽3的一端中部开设有门槽,且防护框2的一端通过门槽活动安装有框门9,框门9顶端的一侧外壁与防护框2一侧外壁的连接处共同设置有门锁。
本实施例的实施原理为:在使用时,整体处于如图1所示的完整装配状态,施工台1底端所设的升降结构归类为公开号:CN216516767U中所保护的现有技术,且升降结构包括“升降机构、第一伸缩杆、移动板、固定板、支撑板、第一螺杆、移动轮、底仓、限位槽、固定杆、出入孔、转杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、驱动电机、从动齿轮、主动齿轮、第二螺杆、第二伸缩杆、隔板以及支撑块”,其结构关系与原理此处不再做过多赘述;
工作人员通过框门9进入到施工台1顶部以及防护框2内侧后,利用升降结构将施工台1整体抬升至合适高度,此时可对建筑幕墙在建筑外墙面进行安装施工工作,并且可利用通槽3、卷扬机4、钢丝绳5、滑轮7、固定板8以及承料组件6的共同作用下,实现对幕墙物料的垂直输送工作;
且输送时,下方工作人员通过吸盘工具拿取幕墙物料的同时,将幕墙物料置于承料架61的内侧位置,而后利用转轮65对双向丝杆63的旋转作用下,使得两组滑块64相对运动,进而实现两组定位框67与橡胶垫68对幕墙物料两侧端的稳定夹持工作,随后卷扬机4对钢丝绳5的收卷作用下,使得带动承料组件6以及幕墙物料上升,并穿过通槽3的同时移动至防护框2内部的一侧即可,随后上方工作人员可利用吸盘工具对其进行拿取;
整体施工过程中,可在上方工作人员将幕墙安装完成之前,即将下一轮幕墙物料实现输送完毕,从而减少等待时间的同时提高施工效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,包括施工台(1),其特征在于:所述施工台(1)顶部的外围固定安装有防护框(2),所述施工台(1)一侧的内腔贯穿式开设有通槽(3),所述通槽(3)位于防护框(2)底端的内侧,且通槽(3)顶部的一侧边设有卷扬机(4),所述卷扬机(4)固定安装于施工台(1)顶部的一侧,且卷扬机(4)位于防护框(2)的内部的一侧,所述卷扬机(4)上绕设有钢丝绳(5),所述钢丝绳(5)远离卷扬机(4)的一端贯穿通槽(3)内侧的中心位置,且钢丝绳(5)远离卷扬机(4)的一端连接有承料组件(6),所述承料组件(6)位于施工台(1)一侧的下方,且承料组件(6)位于通槽(3)下方的内侧区域位置,所述钢丝绳(5)顶端的弯角处外壁设有滑轮(7),所述滑轮(7)的一端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)固定安装于防护框(2)顶部的一侧,所述施工台(1)的底端设置有升降结构,且升降结构位于承料组件(6)的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,其特征在于:所述承料组件(6)包括承料架(61),所述承料架(61)顶部的中心与钢丝绳(5)的一端固定连接,所述承料架(61)顶端的内壁开设有顶槽(62),所述顶槽(62)的内壁活动安装有双向丝杆(63),所述双向丝杆(63)两侧的外壁对称式螺接有滑块(64),两组所述滑块(64)分别活动套接于顶槽(62)两侧的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,其特征在于:所述双向丝杆(63)的两端分别固定安装有转轮(65)、限位盘(66),所述转轮(65)、限位盘(66)分别位于承料架(61)顶端的两侧外壁,且转轮(65)的外壁圆周均匀式固定安装有四个拨杆。
4.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,其特征在于:两组所述滑块(64)的底部均固定连接有定位框(67),两组所述定位框(67)对称式设置于承料架(61)两侧的内部,两组所述定位框(67)均呈“U”字形框体结构,且两组定位框(67)的内壁均固定安装有橡胶垫(68)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,其特征在于:两组所述定位框(67)底部的两侧均矩形式固定安装有四个滚轮(69),每个所述滚轮(69)轮体的底端均与承料架(61)底端的内壁相接触。
6.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,其特征在于:所述承料架(61)呈“口”字形架体结构,所述承料架(61)底端的内壁水平式分布有防滑纹理,且承料架(61)外壁的四角处均呈圆角状设计。
7.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装的垂直升降机构,其特征在于:所述防护框(2)远离通槽(3)的一端中部开设有门槽,且防护框(2)的一端通过门槽活动安装有框门(9),所述框门(9)顶端的一侧外壁与防护框(2)一侧外壁的连接处共同设置有门锁。
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