CN211850598U - 一种电梯井剪力墙 - Google Patents

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CN211850598U CN201922377394.3U CN201922377394U CN211850598U CN 211850598 U CN211850598 U CN 211850598U CN 201922377394 U CN201922377394 U CN 201922377394U CN 211850598 U CN211850598 U CN 211850598U
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谢恩普
鲍依蓓
李刚
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Abstract

本发明属于建筑领域,具体涉及一种电梯井剪力墙。包括位于电梯井角部的角柱墙部和连接于相邻角柱墙部之间的主体墙部,所述角柱墙部包括一段或上下连接的多段角柱墙,所述主体墙部包括一面或上下连接的多面主体墙;所述角柱墙包括位于电梯井内侧的角柱内墙板,位于电梯井外侧的角柱外墙板,连接于对应角柱内、外墙板之间的角柱端板,以及填充于由角柱内、外墙板和角柱端板围合形成的角柱腔内的角部混凝土柱。电梯井内侧的钢板全部采用不锈钢,增强钢板剪力墙的耐久性能,减少后期维护的安全隐患和维护成本,具有良好的经济效益,符合可持续发展的建筑理念。

Description

一种电梯井剪力墙
技术领域
本发明属于建筑领域,具体涉及一种电梯井剪力墙。
背景技术
钢管混凝土具有承载力高、塑性和韧性好、施工工序少、不需要安拆模板等优点。同时钢管混凝土可以采用预制的形式进行制作,施工现场吊装完成后可以承受一定的施工荷载,将钢管混凝土放置于关键部位,并在相邻钢管混凝土之间用钢板相连,并在钢板形成的内腔浇筑混凝土,形成一种新型的剪力墙结构。
内外两侧带钢板的剪力墙电梯井内部钢板后期维护困难,耐久性不能得到保证。常规的混凝土电梯井剪力墙需要拆装模板,带钢板的剪力墙需要进行现场焊接,施工复杂、需要搭设特殊的支架、施工安全隐患较大。
两侧带钢板的混凝土剪力墙在浇筑混凝土过程中容易胀模,钢板的面外变形较大,同时在水平往复荷载作用下由于钢板与混凝土的变形系数不一样,钢板易与混凝土发生错开或脱离,从而丧失两者共同工作的优势。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种电梯井剪力墙。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电梯井剪力墙,包括位于电梯井角部的角柱墙部和连接于相邻角柱墙部之间的主体墙部,所述角柱墙部包括一段或上下连接的多段角柱墙,所述主体墙部包括一面或上下连接的多面主体墙;所述角柱墙包括位于电梯井内侧的角柱内墙板,位于电梯井外侧的角柱外墙板,连接于对应角柱内、外墙板之间的角柱端板,以及填充于由角柱内、外墙板和角柱端板围合形成的角柱腔内的角部混凝土柱;所述主体墙包括位于电梯井内侧的主墙内墙板,位于电梯井外侧的主墙外墙板,连接于主墙内、外墙板之间的若干连接件,以及填充于相对应的主墙内墙板、主墙外墙板和角柱墙之间的主墙混凝土层。
作为优选,所述角柱内墙板、角柱外墙板、角柱端板、主墙内墙板、主墙外墙板和角柱墙中至少所述角柱内墙板和主墙内墙板为不锈钢板,其余为碳素钢板。
电梯井内侧的钢板全部采用不锈钢,增强钢板剪力墙的耐久性能,减少后期维护的安全隐患和维护成本,具有良好的经济效益,符合可持续发展的建筑理念。
作为优选,所述连接件为一端连接于所述主墙内墙板的内侧、一端穿出所述主墙外墙板的长螺杆,所述螺杆穿出所述主墙外墙板的外侧部分上螺接有螺母。
作为优选,所述连接件包括连接于所述主墙内墙板、主墙外墙板之间的控距加劲板,所述控距加劲板一侧焊接于所述主墙内墙板的内侧面上、另一侧通过穿出所述主墙外墙板的短螺杆与所述主墙外墙板连接,所述控距加劲板的宽度等于所述角柱内、外墙板之间的间距,所述控距加劲板上开设有多个用于连通控距加劲板两侧的空间的通孔。
控距加劲板即可增强主墙内、外墙板之间的连接强度,同时保证两者在安装方便的前提下对位精准,便同时保证安装好后的主体墙厚度均匀,强度稳定,浇筑混凝土后也不易出现鼓胀不平的现象,墙面外平整不易变形。同时在水平往复荷载作用下喝然墙板与混凝土的变形系数不一样,主墙内、外墙板也不易与混凝土发生错开或脱离,保证互相之间能紧密配合吃牢的工作的优势。
通孔可设置成多边形结构,通孔的设置可增强主墙内、外墙板对于混凝土的约束,改善了钢板与混凝土之间的抗剪性能,提高了剪力墙的整体性。
长螺杆和短螺杆都采用碳素杆材料,带螺纹的碳素钢螺杆采用工厂焊接的形式加工而成,可以采用工厂流水线施工,生产效率高。现场采用螺栓将碳素钢钢板即主墙外墙板与带螺纹的碳素钢螺杆相连接,对于技术工人的操作要求降低,可一定程度的降低劳动力成本。
作为优选,所述控距加劲板至少靠近主墙外墙板一侧垂直连接有连接板条,所述短螺杆连接于所述连接板条上;所述控距加劲板为长度方向沿重力方向设置的立向控距加劲板;所述立向控距加劲板的长度等于所在的主墙内墙板和主墙外墙板的高度且上、下端与所述主墙外墙板的上、下端齐平,所述通孔为错落排布的多边形通孔。
作为优选,每一面主体墙内沿水平方向至少排布有两条控距加劲板,所述控距加劲板两侧均布有长螺杆,所述控距加劲板上至少一侧表面上设有纠偏加劲块,所述纠偏加劲块包括相互垂直的两个纠偏面,两个纠偏面分别与所述控距加劲板和主墙内墙板板面贴合连接。
作为优选,所述纠偏面为三角形面,所述纠偏加劲块还包括位于外侧的上表面和下表面,所述上、下表面都为三角形面且至少下表面由控距加劲板和主墙内墙板连接角向外逐渐向上延伸,使得下表面与控距加劲板和主墙内墙板之间的夹角大于90度,所述加劲块外侧的上表面与所述控距加劲板和主墙内墙板之间的夹角小于90度,而使得纠偏加劲块、控距加劲板和主墙内墙板连接形成的上方空间形成一个兜进去的嵌槽。嵌槽形成一种倒刺钩的结构。
纠偏加劲块即增加了控距加劲板的强度,防止整个安装或焊接过程中控距加劲板偏斜,保证控距回劲板一直与主墙内、外墙板垂直,纠偏加劲块与控距加劲板配合从而保证与主墙外墙板尽可能地精准对位,便于螺栓地对位安装,同时保证安装好后的主体墙厚度均匀,强度稳定,浇筑混凝土后也不易出现鼓胀不平的现象,墙面外平整不易变形。在控距加劲板与主墙内墙板进行焊接时,纠偏加劲块两纠偏面顶在控距加劲板与主墙内墙板从而可以辅助操作人员方便、快捷地将控距加劲板垂直地焊固到主墙内墙板上,降低了工作难度,施工时可先在主墙内墙面上焊上一些纠偏加劲块,然后再将控距加劲板靠到纠偏加劲块和主墙内墙板进行焊接固定,再在控距加劲板另一侧焊上纠偏加劲块。
作为优选,所述角柱内、外墙板都为横截面呈L形的L形板,所述主墙内墙板的两侧设有与相对应的角柱内墙板外表面部分叠合的连接边,所述主墙外墙两侧设有与相对应的角柱外墙板外表面部分叠合的连接边。
作为优选,当两个电梯井相挨接设置时,两个电梯井之间通过两端连接于相对的主体墙上的隔断主体墙部隔成两个井道,所述隔断主体墙部包括一面或上下连接的多面隔断主体墙,所述隔断主体墙包括位于两侧的隔断墙板、连接于两隔断墙板侧端上的隔断端墙板以及填充于隔断墙板与隔断端墙板之间的隔断混凝土柱,所述隔断端墙板与所述隔断墙板中至少所述隔断墙板为不锈钢板,其余为碳素钢板。
作为优选,所述隔断端墙板上垂直设有短螺杆,与撰述这隔断端墙板连接的所述主墙内墙板上开设有穿接所述短螺杆的通孔。
上述电梯井剪力墙的施工方法,包括如下步骤:
(一)、预制浇筑好的角柱墙、焊接有连接件和纠偏加劲块的主墙内墙板、带穿孔的主墙外墙板;
(二)、将角柱墙下端连接地面连接或下方的角柱墙的顶部;
(三)、将主墙内墙板两侧端与已安装好的角柱墙的角柱内墙板焊接,且主墙内墙板下端与地面或下方的主墙内墙板的顶端焊接;
(四)、将主墙外墙板与主墙内墙板进行连接,长螺栓和短螺栓相应穿出主墙外墙板的通孔上,然后用螺母拧紧从而固定主墙外墙板,再将主墙外墙板两侧端与已安装好的角柱墙的角柱外墙板焊接,且主墙外墙板下端与地面连接或下方的主墙外墙板的顶端焊接;
(五)、再向主墙内墙板、主墙外墙板和角柱墙之间灌入混凝土填充浇筑成主墙混凝土层;
(六)、重复上述步骤二至六,搭建上一层的电梯井剪力墙。
这里指的上一层是指一段主体墙和/或一段角柱墙,每一段主体域或角柱墙的高度可以是相当于建筑楼层的一层高或多层高。
当两个电梯井相挨接设置时,先将隔断墙板和隔断端墙板进行预制并浇筑好混凝土,然后将预制好的整个隔断主体墙安装上去,安装时一侧端的与安装好的主体内墙板连接,再在另一侧端安装主墙内墙板时同时与隔断端墙板相连接。同样的隔断墙板之间也可以和主体墙一下设置长螺栓和控距加劲板进行加固控距连接。
角柱墙与隔断主体墙都在安装之前浇筑好混凝土,养护到一定强度后再整体吊装上去。这样一方面大部分构件是预制的,节约建筑时间,另外,在这个基础上可稳固地作为主体墙构件的施工的支架,即可借助预制好的混凝土构件作为受力支架,施工平台板可直接搭在上面。
在搭建时,如需要用到操作平台,可以将操作平台搭设在该层的楼板或下层的剪力墙上,角柱墙安装好后再与主体墙的内墙板焊接,施工操作基本在主墙内墙板的内侧完成,即主要不在井道内完成,不需要复杂的施工支架,取消了专有的先搭建模板和支架再进行电梯井剪力墙施工筑就的方式,施工更加省时省力,成本低,施工安全得到很好的保证。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本申请的剪力墙在搭建时,如需要用到操作平台,可以将操作平台搭设在该层的楼板或下层的剪力墙上,角柱墙安装好后再与主体墙的内墙板焊接,施工操作基本在主墙内墙板的内侧完成,即主要不在井道内完成,不需要复杂的施工支架,取消了专有的先搭建模板和支架再进行电梯井剪力墙施工筑就的方式,施工更加省时省力,成本低,施工安全得到很好的保证。
2、电梯井内侧的钢板全部采用不锈钢,增强钢板剪力墙的耐久性能,减少后期维护的安全隐患和维护成本,具有良好的经济效益,符合可持续发展的建筑理念。
2、本申请结构简单、成本低、安装方便,操作安全,维修方便。
附图说明
图1是本申请结构示意图。
图2是两个电梯井相挨接设置结构示意图。
图3是角柱墙结构示意图。
图4是主墙内墙板结构示意图一。
图5是主墙内墙板结构示意图二。
图6是主墙外墙板结构示意图。
图7是主墙内墙板带纠偏加劲块结构示意图一。
图8是控距加劲板结构示意图。
图9是主墙内墙板带纠偏加劲块结构示意图二。
图10是隔断主体墙结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一:
一种电梯井剪力墙,包括位于电梯井角部的角柱墙部和连接于相邻角柱墙部之间的主体墙部,所述角柱墙部包括一段或上下连接的多段角柱墙1,所述主体墙部包括一面或上下连接的多面主体墙2;所述角柱墙包括位于电梯井内侧的角柱内墙板11,位于电梯井外侧的角柱外墙板12,连接于对应角柱内、外墙板之间的角柱端板13,以及填充于由角柱内、外墙板和角柱端板围合形成的角柱腔内的角部混凝土柱3;所述主体墙包括位于电梯井内侧的主墙内墙板21,位于电梯井外侧的主墙外墙板22,连接于主墙内、外墙板之间的若干连接件,以及填充于相对应的主墙内墙板、主墙外墙板和角柱墙之间的主墙混凝土层5。
所述角柱内墙板、角柱外墙板、角柱端板、主墙内墙板、主墙外墙板和角柱墙中至少所述角柱内墙板和主墙内墙板为不锈钢板,其余为碳素钢板。
实施例二:
与上述实施例不同处在于电梯井内侧的钢板全部采用不锈钢,增强钢板剪力墙的耐久性能,减少后期维护的安全隐患和维护成本,具有良好的经济效益,符合可持续发展的建筑理念。
所述连接件为一端连接于所述主墙内墙板的内侧、一端穿出所述主墙外墙板的长螺杆23,所述螺杆穿出所述主墙外墙板的外侧部分上螺接有螺母。
所述连接件包括连接于所述主墙内墙板、主墙外墙板之间的控距加劲板24,所述控距加劲板一侧焊接于所述主墙内墙板的内侧面上、另一侧通过穿出所述主墙外墙板的短螺杆与所述主墙外墙板连接,所述控距加劲板的宽度等于所述角柱内、外墙板之间的间距,所述控距加劲板上开设有多个用于连通控距加劲板两侧的空间的通孔25。所述通孔为错落排布的多边形通孔。
控距加劲板即可增强主墙内、外墙板之间的连接强度,同时保证两者在安装方便的前提下对位精准,便同时保证安装好后的主体墙厚度均匀,强度稳定,浇筑混凝土后也不易出现鼓胀不平的现象,墙面外平整不易变形。同时在水平往复荷载作用下喝然墙板与混凝土的变形系数不一样,主墙内、外墙板也不易与混凝土发生错开或脱离,保证互相之间能紧密配合吃牢的工作的优势。
通孔可设置成多边形结构,通孔的设置可增强主墙内、外墙板对于混凝土的约束,改善了钢板与混凝土之间的抗剪性能,提高了剪力墙的整体性。
长螺杆和短螺杆都采用碳素杆材料,带螺纹的碳素钢螺杆采用工厂焊接的形式加工而成,可以采用工厂流水线施工,生产效率高。现场采用螺栓将碳素钢钢板即主墙外墙板与带螺纹的碳素钢螺杆相连接,对于技术工人的操作要求降低,可一定程度的降低劳动力成本。
实施例三:
与上述实施例不同处在于所述控距加劲板至少靠近主墙外墙板一侧垂直连接有连接板条241,所述短螺杆连接于所述连接板条上;所述控距加劲板为长度方向沿重力方向设置的立向控距加劲板;所述立向控距加劲板的长度等于所在的主墙内墙板和主墙外墙板的高度且上、下端与所述主墙外墙板的上、下端齐平。
每一面主体墙内沿水平方向至少排布有两条控距加劲板,所述控距加劲板两侧均布有长螺杆,所述控距加劲板上至少一侧表面上设有纠偏加劲块26,所述纠偏加劲块包括相互垂直的两个纠偏面261,两个纠偏面分别与所述控距加劲板和主墙内墙板板面贴合连接。
实施例四:
与上述实施例不同处在于所述纠偏面为三角形面,所述纠偏加劲块还包括位于外侧的上表面263和下表面264,所述上、下表面都为三角形面且至少下表面由控距加劲板和主墙内墙板连接角向外逐渐向上延伸,使得下表面与控距加劲板和主墙内墙板之间的夹角大于90度,所述加劲块外侧的上表面与所述控距加劲板和主墙内墙板之间的夹角小于90度。上述纠偏面与纠偏加劲块的上、下表面的设置,使得纠偏加劲块下方是一个相对展开的空间,而上方形成一个兜进去的嵌槽262,从而使得原本不易进混凝土的纠偏加劲块、控距加劲板和主墙内墙板连接形成的下方空间能充分填满混凝土而不易形成空隙,保证混凝土与纠偏加劲块、控距加劲板和主墙内墙板的粘接强度,同时纠偏加劲块、控距加劲板和主墙内墙板连接形成的上方空间呈一个嵌槽状,由上往下灌入的混凝土易在该嵌槽内聚凝固,从而使得混凝土与纠偏加劲块、控距加劲板和主墙内墙板之间形成紧密的咬合勾接结构,进一步提高了混凝土与纠偏加劲块、控距加劲板和主墙内墙板之间的连接强度,防止混凝土与各部件脱开或错开,大大增强了剪力墙的稳定性和强度。
纠偏加劲块即增加了控距加劲板的强度,防止整个安装或焊接过程中控距加劲板偏斜,保证控距回劲板一直与主墙内、外墙板垂直,纠偏加劲块与控距加劲板配合从而保证与主墙外墙板尽可能地精准对位,便于螺栓地对位安装,同时保证安装好后的主体墙厚度均匀,强度稳定,浇筑混凝土后也不易出现鼓胀不平的现象,墙面外平整不易变形。在控距加劲板与主墙内墙板进行焊接时,纠偏加劲块两纠偏面顶在控距加劲板与主墙内墙板从而可以辅助操作人员方便、快捷地将控距加劲板垂直地焊固到主墙内墙板上,降低了工作难度,施工时可先在主墙内墙面上焊上一些纠偏加劲块,然后再将控距加劲板靠到纠偏加劲块和主墙内墙板进行焊接固定,再在控距加劲板另一侧焊上纠偏加劲块。
实施例五:
与上述实施例不同处在于所述角柱内、外墙板都为横截面呈L形的L形板,所述主墙内墙板的两侧设有与相对应的角柱内墙板外表面部分叠合的连接边211,所述主墙外墙两侧设有与相对应的角柱外墙板外表面部分叠合的连接边211。
实施例六:
与上述实施例不同处在于当两个电梯井相挨接设置时,两个电梯井之间通过两端连接于相对的主体墙上的隔断主体墙部隔成两个井道,所述隔断主体墙部包括一面或上下连接的多面隔断主体墙,所述隔断主体墙包括位于两侧的隔断墙板61、连接于两隔断墙板侧端上的隔断端墙板62以及填充于隔断墙板与隔断端墙板之间的隔断混凝土柱63,所述隔断端墙板与所述隔断墙板中至少所述隔断墙板为不锈钢板,其余为碳素钢板。
所述隔断端墙板上垂直设有短螺杆,与撰述这隔断端墙板连接的所述主墙内墙板上开设有穿接所述短螺杆的通孔。
上述电梯井剪力墙的施工方法,包括如下步骤:
(一)、预制浇筑好的角柱墙、焊接有连接件和纠偏加劲块的主墙内墙板、带穿孔的主墙外墙板;
(二)、将角柱墙下端连接地面连接或下方的角柱墙的顶部;
(三)、将主墙内墙板两侧端与已安装好的角柱墙的角柱内墙板焊接,且主墙内墙板下端与地面或下方的主墙内墙板的顶端焊接;
(四)、将主墙外墙板与主墙内墙板进行连接,长螺栓和短螺栓相应穿出主墙外墙板的通孔上,然后用螺母拧紧从而固定主墙外墙板,再将主墙外墙板两侧端与已安装好的角柱墙的角柱外墙板焊接,且主墙外墙板下端与地面连接或下方的主墙外墙板的顶端焊接;
(五)、再向主墙内墙板、主墙外墙板和角柱墙之间灌入混凝土填充浇筑成主墙混凝土层;
(六)、重复上述步骤二至六,搭建上一层的电梯井剪力墙。
这里指的上一层是指一段主体墙和/或一段角柱墙,每一段主体域或角柱墙的高度可以是相当于建筑楼层的一层高或多层高。
当两个电梯井相挨接设置时,先将隔断墙板和隔断端墙板进行预制并浇筑好混凝土,然后将预制好的整个隔断主体墙安装上去,安装时一侧端的与安装好的主体内墙板连接,再在另一侧端安装主墙内墙板时同时与隔断端墙板相连接。同样的隔断墙板之间也可以和主体墙一下设置长螺栓和控距加劲板进行加固控距连接。
角柱墙与隔断主体墙都在安装之前浇筑好混凝土,养护到一定强度后再整体吊装上去。这样一方面大部分构件是预制的,节约建筑时间,另外,在这个基础上可稳固地作为主体墙构件的施工的支架,即可借助预制好的混凝土构件作为受力支架,施工平台板可直接搭在上面。
电梯入口处的预留洞口上方采用碳素钢板作为过梁的封底。
在搭建时,如需要用到操作平台,可以将操作平台搭设在该层的楼板或下层的剪力墙上,角柱墙安装好后再与主体墙的内墙板焊接,施工操作基本在主墙内墙板的内侧完成,即主要不在井道内完成,不需要复杂的施工支架,取消了专有的先搭建模板和支架再进行电梯井剪力墙施工筑就的方式,施工更加省时省力,成本低,施工安全得到很好的保证。

Claims (10)

1.一种电梯井剪力墙,其特征在于:包括位于电梯井角部的角柱墙部和连接于相邻角柱墙部之间的主体墙部,所述角柱墙部包括一段或上下连接的多段角柱墙(1),所述主体墙部包括一面或上下连接的多面主体墙(2);所述角柱墙包括位于电梯井内侧的角柱内墙板(11),位于电梯井外侧的角柱外墙板(12),连接于对应角柱内、外墙板之间的角柱端板(13),以及填充于由角柱内、外墙板和角柱端板围合形成的角柱腔内的角部混凝土柱(3);所述主体墙包括位于电梯井内侧的主墙内墙板(21),位于电梯井外侧的主墙外墙板(22),连接于主墙内、外墙板之间的若干连接件,以及填充于相对应的主墙内墙板、主墙外墙板和角柱墙之间的主墙混凝土层(5)。
2.根据权利要求1所述一种电梯井剪力墙,其特征在于:所述角柱内墙板、角柱外墙板、角柱端板、主墙内墙板、主墙外墙板和角柱墙中至少所述角柱内墙板和主墙内墙板为不锈钢板,其余为碳素钢板。
3.根据权利要求1所述一种电梯井剪力墙,其特征在于:所述连接件为一端连接于所述主墙内墙板的内侧、一端穿出所述主墙外墙板的长螺杆(23),所述螺杆穿出所述主墙外墙板的外侧部分上螺接有螺母。
4.根据权利要求1所述一种电梯井剪力墙,其特征在于:所述连接件包括连接于所述主墙内墙板、主墙外墙板之间的控距加劲板(24),所述控距加劲板一侧焊接于所述主墙内墙板的内侧面上、另一侧通过穿出所述主墙外墙板的短螺杆与所述主墙外墙板连接,所述控距加劲板的宽度等于所述角柱内、外墙板之间的间距,所述控距加劲板上开设有多个用于连通控距加劲板两侧的空间的通孔(25)。
5.根据权利要求4所述一种电梯井剪力墙,其特征在于:所述控距加劲板至少靠近主墙外墙板一侧垂直连接有连接板条(241),所述短螺杆连接于所述连接板条上;所述控距加劲板为长度方向沿重力方向设置的立向控距加劲板;所述立向控距加劲板的长度等于所在的主墙内墙板和主墙外墙板的高度且上、下端与所述主墙外墙板的上、下端齐平,所述通孔为错落排布的多边形通孔。
6.根据权利要求5所述一种电梯井剪力墙,其特征在于:每一面主体墙内沿水平方向至少排布有两条控距加劲板,所述控距加劲板两侧均布有长螺杆,所述控距加劲板上至少一侧表面上设有纠偏加劲块(26),所述纠偏加劲块包括相互垂直的两个纠偏面(261),两个纠偏面分别与所述控距加劲板和主墙内墙板板面贴合连接。
7.根据权利要求6所述一种电梯井剪力墙,其特征在于:所述纠偏面为三角形面,所述纠偏加劲块还包括位于外侧的上表面(263)和下表面(264),所述上、下表面都为三角形面且至少下表面由控距加劲板和主墙内墙板连接角向外逐渐向上延伸,使得下表面与控距加劲板和主墙内墙板之间的夹角大于90度,所述加劲块外侧的上表面与所述控距加劲板和主墙内墙板之间的夹角小于90度,从而使得纠偏加劲块、控距加劲板和主墙内墙板连接形成的上方空间形成一个兜进去的嵌槽(262)。
8.根据权利要求1所述一种电梯井剪力墙,其特征在于:所述角柱内、外墙板都为横截面呈L形的L形板,所述主墙内墙板的两侧设有与相对应的角柱内墙板外表面部分叠合的连接边(211),所述主墙外墙两侧设有与相对应的角柱外墙板外表面部分叠合的连接边(211)。
9.根据权利要求1所述一种电梯井剪力墙,其特征在于:当两个电梯井相挨接设置时,两个电梯井之间通过两端连接于相对的主体墙上的隔断主体墙部隔成两个井道,所述隔断主体墙部包括一面或上下连接的多面隔断主体墙,所述隔断主体墙包括位于两侧的隔断墙板(61)、连接于两隔断墙板侧端上的隔断端墙板(62)以及填充于隔断墙板与隔断端墙板之间的隔断混凝土柱(63),所述隔断端墙板与所述隔断墙板中至少所述隔断墙板为不锈钢板,其余为碳素钢板。
10.根据权利要求9所述一种电梯井剪力墙,其特征在于:所述隔断端墙板上垂直设有短螺杆,与撰述这隔断端墙板连接的所述主墙内墙板上开设有穿接所述短螺杆的通孔。
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