CN211850251U - 一种新型铝合金格栅幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型铝合金格栅幕墙系统，包括主龙骨、铝合金格栅和铝合金连接板，所述主龙骨上固定设置有多个连接板，连接板上固定连接有连接横挺，连接横挺通过卡槽和卡扣与拉合金连接板相连，并通过压槽对铝合金连接板进行限位；本实用新型通过卡槽扣合的方式将铝合金格栅和铝合金连接板固定安装于主龙骨上，其安装方式非常简单；同时还可以将铝合金格栅和铝合金连接板在加工场内先行组装，不但避免了现场组装对加工场地的高要求，同时还能够大大简化了幕墙安装的工序，提高施工效率，降低施工成本；且本实用新型在压槽上还设置有灯罩或盖板，实现灯具的暗装，避免各种灯具连接线裸露在外，影响幕墙百天的的美观度。

Description

一种新型铝合金格栅幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙结构技术领域，具体涉及一种新型铝合金格栅幕墙系统。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，为了使建筑物的外观看起来更加的美观。建筑物的外立面的表现形式也越来越多样，铝格栅幕墙以其美观、大气的特点在建筑外墙面装饰方面得到广泛应用。

但是在大量的设计与实际施工过程中，现有的格栅通常需要在施工现场进行安装，导致加工费用及运输费用成本较高，且安装工序繁琐，对工期影响也比较大；同时在现有技术中为了提高铝格栅幕墙在夜间的美观度，通常会再幕墙上安装大量的景观灯，但是幕墙上却没有相应的安装位置，灯具一般裸露设置，影响幕墙在白天的美观度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的组装不方便，施工效率低以及灯具设置不美观的缺陷，本实用新型公开了一种新型铝合金格栅幕墙系统，本实用新型实现了铝格栅幕墙的模块化拼装装配，大大简化了安装工序，提高安装效率，同时还为灯具安装留有专门的空间，实现灯具的暗装，灯具安装更加美观。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种新型铝合金格栅幕墙系统，包括主龙骨和相互连接的铝合金格栅与铝合金连接板，沿幕墙的高度方向在主龙骨上均匀设置有多个连接板，所述连接板上固定设置有连接横挺；所述铝合金格栅与铝合金连接板固定相连，铝合金连接板与连接横挺之间设置有相互配合的卡槽和卡扣；所述连接横挺的前端面还固定设置有用于对铝合金连接板进行限位的压槽，根据灯具设置情况，所述压槽通过卡扣扣合有灯罩或盖板。

优选的，主龙骨通过连接角码固定连接有多个铝单板，所述连接板从两铝单板之间伸出。

优选的，连接板成T形设置，所述连接横挺上设置有与连接板适配的插槽，所述连接横挺与连接板之间通过连接螺栓相连。

优选的，插槽内设置有隔离橡胶垫，所述连接横担连接板之间设置有隔离橡胶垫。

优选的，连接横挺与铝单板之间还设置有隔离胶条，所述隔离胶条与连接横挺扣合相连。

优选的，相邻铝单板之间通过泡沫棒和密封胶密封。

优选的，压槽与灯罩或盖板之间通过相互配合的卡勾相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括主龙骨、铝合金格栅和铝合金连接板，其中在主龙骨上固定设置有多个连接板，所述连接板上固定连接有连接横挺，连接横挺通过卡槽和卡扣与拉合金连接板相连，并通过压槽对铝合金连接板进行限位；与现有技术相比，本实用新型通过卡槽扣合的方式将铝合金格栅和铝合金连接板固定安装于主龙骨上，其安装方式非常简单，且安装过程中不需要使用大型电动工具；同时还可以将铝合金格栅和铝合金连接板在加工场内先行组装，不但避免了现场组装对加工场地的高要求，同时还能够大大简化了幕墙安装的工序，从而提高施工效率，降低施工成本；且本实用新型在压槽上还设置有灯罩或盖板，从而实现灯具的暗装，避免各种灯具连接线裸露在外，影响幕墙白天的美观度。

同时与现有技术相比，本实用新型的连接方式简单，各个部件之间不存在较大的缝隙或收口部位，因此能够大大降低施工后期收口、收边工作的难度，进一步提高工作效率。

2、本实用新型的主龙骨通过连接角码固定连接有多个铝单板，一方面，铝单板能够将主龙骨隐藏，从而提高幕墙的整体效果，更加美观；另一方面则通过铝单板则能够避免主龙骨等主要承重件长期暴露而发生锈蚀，保证幕墙的安全性和可靠性，同时延长其使用寿命。

3、本实用新型的连接板成T形设置，连接板上连接有连接横挺，连接横挺与连接板之间通过连接螺栓相连；T形设置的连接板在保证其与连接横担连接强度的前提下提高连接板与主龙骨之间的连接强度，进而确保整个结构的稳定性和可靠性；同时整个连接横挺为一体式结构，其能够尽可能多的再横向方向串联多个连接铝合金连接板和铝合金格栅，避免出现多个拼接头，既能够提高整体结构的强度，同时还能够避免因接头而带来的施工效率低下等问题。

4、本实用新型在插槽内设置有隔离橡胶垫，所述连接横担连接板之间设置有隔离橡胶垫，由于本实用新型的连接板多采用碳钢件，而连接横挺多采用率，通过隔离橡胶垫能够避免二者接触而发生电化学腐蚀，延长设备的使用寿命。

5、本实用新型的连接横挺与铝单板之间还设置有隔离胶条，所述隔离胶条与连接横挺扣合相连，在铝单板与连接横挺之间形成缓冲，提高整套幕墙系统的防震减震功能；隔离胶条能够更好的填补铝单板和连接横挺之间因加工误差造成的缝隙，增大连接横挺与铝挡板之间的接触面积，为连接横挺提供支撑力，从而降低连接板处的压力。

6、本实用新型在相邻铝单板之间通过泡沫棒和密封胶密封，提高幕墙结构缝隙处的防水能力，避免出现不必要的渗漏。

7、本实用新型通过卡勾连接压槽和灯罩或盖板，其连接方式简单、可靠，安装时不需要使用任何电动工具，能够简化安装工序，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施方式1结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型爆炸图；

图4为本实用新型沿A-A线剖视结构示意图；

图5为本实用新型B部放大图；

图6为本实用新型安装完成后效果图；

附图标记：1、主龙骨，2、铝合金格栅，3、铝合金连接板，4、连接板，5、连接横挺，6、卡槽，7、卡扣，8、压槽，9、灯罩，10、盖板，11、连接角码，12、铝单板，13、插槽，14、隔离橡胶垫，15、隔离胶条，16、泡沫棒，17、密封胶，18、卡勾。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施方式。

实施方式1

本实施方式作为本实用新型的基本实施方式，其公开了一种新型铝合金格栅幕墙系统，具体结构如图1所示，包括主龙骨1、铝合金格栅2和铝合金连接板3，其中主龙骨1与建筑外墙固定连接，所述铝合金格栅2的上下两端通过螺钉固定连接有铝合金连接板3，主龙骨1沿幕墙的高度方向布置，并沿幕墙的宽度方向平行设置有多个主龙骨1，相邻主龙骨1之间通过横向设置的龙骨相连；沿幕墙高度方向，在主龙骨1上以铝合金格栅2的高度为间隔距离均匀设置有多个连接板4，所述连接板4上固定设置有连接横挺5，所述连接横挺5沿幕墙宽度方向水平设置，并将同一水平面内多个主龙骨1上的连接板4相连；所述连接横挺5的上下两侧均设置有卡扣7，铝合金连接板3上设置有与其适配的卡槽8，安装时铝合金连接板3与铝合金格栅2构成的整体插入到两相邻连接横挺5之间，并通过卡槽8和卡扣7的扣合实现固定连接；同时在连接横挺5的前端还固定设置有压槽8，压槽8的上下两端伸出到连接横挺5的上下两端外侧，并与铝合金连接板3抵靠，从而限定铝合金格栅2在水平方向发生滑动，保证连接的稳定性；所述压槽8的前端还固定设置有灯罩9和盖板10，灯罩9和盖板10的位置根据需要可以灵活调节。

实施方式2

本实施方式作为本实用新型的一较佳实施方式，其公开了一种新型铝合金格栅幕墙系统，包括主龙骨1，铝合金格栅2和铝合金连接板3，在主龙骨1上通过连接角码11固定连接有多个铝单板12，所述连接板4为T形设置，其一端通过连接螺栓与主龙骨1相连，另一端从两相邻铝单板12之间伸出，所述连接横挺5的内侧设置有与连接板4适配的插槽13，所述连接横挺5与连接板4通过插槽13相连，且插槽13内设置有隔离橡胶垫14，连接横挺5内也设置有隔离橡胶垫14，从而保证连接横挺5与连接板4的有效隔离，所述连接横挺5与连接板4之间通过连接螺栓固定相连；

进一步，在插槽13的上下两端通过卡扣固定连接有隔离胶条15，所述隔离胶条15的内侧与铝单板12贴合，同时在两铝单板12之间通过泡沫棒16和密封胶17实现密封。

进一步，连接横挺5的前端通过连接螺栓固定连接有压槽8，所述压槽8的前端通过相互配合的卡勾18固定连接有灯罩9或盖板10，所述盖板10和灯罩9的安装根据现场灯光布景要求进行灵活选择。

本实用新型安装时首先将主龙骨安装于建筑墙面，再安装连接角码和连接板等连接构件，然后将铝单板固定于角码上，并在连接板上固定连接横挺，再将在工厂组装完成的铝合金横档和铝合金连接板插入到两连接板之间，并通过卡槽和卡扣固定，最后通过压槽将两连接板前端封堵，保证铝合金格栅的稳定，最后在根据需要安装灯罩或盖板；

与现有技术相比，本实用新型的铝格栅不需要再施工现场切割安装、大大降低了施工现场的人工及对场地要求，同时其卡合的连接方式简化了安装工序，安装效率得到提升；同时还能够将灯光布景用的灯具全部隐藏于灯罩内，既提高了安全性，也提高了整个幕墙在白天的美观度；同时还能够根据需要灵活调整灯具位置，便于后期的灯光布景的管理和变更，格栅的灯光布景更加丰富要和多样化。

Claims (7)

1.一种新型铝合金格栅幕墙系统，包括主龙骨(1)和相互连接的铝合金格栅(2)与铝合金连接板(3)，其特征在于：沿所述幕墙的高度方向在主龙骨(1)上均匀设置有多个连接板(4)，连接板(4)上固定设置有连接横挺(5)；所述铝合金格栅(2)与铝合金连接板(3)固定相连，铝合金连接板(3)与连接横挺(5)之间设置有相互配合的卡槽(6)和卡扣(7)；所述连接横挺(5)的前端面还固定设置有用于对铝合金连接板(3)进行限位的压槽(8)，根据灯具设置情况，所述压槽(8)上连接有灯罩(9)或盖板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金格栅幕墙系统，其特征在于：所述主龙骨(1)通过连接角码(11)固定连接有多个铝单板(12)，所述连接板(4)从相邻两铝单板(12)之间伸出。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金格栅幕墙系统，其特征在于：所述连接板(4)成T形设置，所述连接横挺(5)上设置有与连接板(4)适配的插槽(13)，所述连接横挺(5)与连接板(4)之间通过连接螺栓相连。

4.根据权利要求3所述的一种新型铝合金格栅幕墙系统，其特征在于：所述插槽(13)内设置有隔离橡胶垫(14)，所述连接横挺(5)与连接板(4)之间设置有隔离橡胶垫(14)。

5.根据权利要求2所述的一种新型铝合金格栅幕墙系统，其特征在于：所述连接横挺(5)与铝单板(12)之间还设置有隔离胶条(15)，所述隔离胶条(15)与连接横挺(5)扣合相连。

6.根据权利要求2所述的一种新型铝合金格栅幕墙系统，其特征在于：所述相邻铝单板(12)之间通过泡沫棒(16)和密封胶(17)密封。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝合金格栅幕墙系统，其特征在于：所述压槽(8)与灯罩(9)或盖板(10)之间通过相互配合的卡勾(18)相连。

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