CN211850146U - 一种双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造 - Google Patents
一种双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，下外叶墙板的顶部自内向外依次设有胶条和耐候胶；下外叶墙板与下内叶墙板之间浇筑第一混凝土，叠合楼板一端搁置在下内叶墙板上；上外叶墙板放置在所述胶条和耐候胶之上，第二混凝土浇筑至楼层标高处，所述楼层标高至上内叶墙板之间具有一设定间隙；方木条贴合固定于上内叶墙板外侧，并将所述设定间隙封堵住；第三混凝土浇筑于上外叶墙板、上内叶墙板、及方木条围成的空间内。本实用新型采用异形金属扣件和木方条进行配合，提高竖向节点的防水性能；竖向节点的水平拼缝设置在与楼板下部齐平的位置，能够更好地增强竖向节点的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹心保温墙节点构造，尤其涉及一种双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，属于夹心保温墙技术领域。
背景技术
由于外保温构造存在着较为严重的防火及耐久性问题(使用寿命10～15 年)，而内保温构造易受室内装修影响而损坏。因此，一种将保温材料置于内外叶混凝土板中间的夹心保温剪力墙体系在国外受到了广泛关注并得到了成熟应用，形成了成熟的体系。随着装配式建筑的发展，我国也逐渐开始对夹心剪力墙体系有了一定的研究，但是在其施工工艺方面仍有大量欠缺。
夹心保温墙目前是保温墙的常见结构，而双面叠合夹心保温墙竖向节点的密封、防水等设计长期以来一直是一难题。现有技术中夹心保温墙外侧模板支模的工序繁琐，节点处存在施工难度大，拼缝处防水和保温性能较差、施工效率低下，尤其竖向节点的水平拼缝设置在与楼板下部齐平的位置的防水性能薄弱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，提升拼缝处的防水和保温性能，采用异形金属扣件和木方条进行配合，提高竖向节点的防水性能，提高现场施工的便利性并节省施工时间。
本实用新型采取以下技术方案：
一种双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，下外叶墙板的顶部自内向外依次设有胶条9和耐候胶8；下外叶墙板与下内叶墙板1-2 之间浇筑第一混凝土，叠合楼板3一端搁置在下内叶墙板1-2上；上外叶墙板放置在所述胶条9和耐候胶8之上，第二混凝土浇筑至楼层标高处，所述楼层标高至上内叶墙板2-2之间具有一设定间隙；方木条4贴合固定于上内叶墙板2-2外侧，并将所述设定间隙封堵住；第三混凝土浇筑于上外叶墙板、上内叶墙板2-2、及方木条4围成的空间内。
优选的，双面叠合夹心保温墙内的空腔中设有竖向连接插筋7。
优选的，所述耐候胶8的宽度大于10mm。
优选的，所述设定间隙为50mm。
优选的，并通过异性金属件5和射钉6将方木条4固定。
进一步的，所述异性金属件5分别具有与上内叶墙板2-2及第二混凝土贴合的平面，所述射钉6垂直穿过所述平面。
本实用新型的有益效果在于：
1)拼缝处使用胶条及耐候胶处理，提供了高效防水及保温的性能，浇筑混凝土时，不易漏浆；
2)采用异形金属扣件和木方条进行配合，提高竖向节点的防水性能；
3)因为水流从高点流向低点，竖向节点的水平拼缝设置在与楼板下部齐平的位置，能够更好地增强竖向节点的防水性能；
4)现场施工便利，节省施工时间。
附图说明
图1是本实用新型双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造示意图。
图中，1-1下外叶墙板、1-2下内叶墙板、1-3下保温板、1-4FRP保温棒连接件、2-1上外叶墙板、2-2上内叶墙板、2-3上保温板、2-4FRP保温棒连接件、3预制叠合楼板、4木方条、5异型金属扣件、6射钉、7竖向连接插筋、8耐候胶、9胶条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，一种双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，下外叶墙板的顶部自内向外依次设有胶条9和耐候胶8；下外叶墙板与下内叶墙板1-2之间浇筑第一混凝土，叠合楼板3一端搁置在下内叶墙板1-2上；上外叶墙板放置在所述胶条9和耐候胶8之上，第二混凝土浇筑至楼层标高处，所述楼层标高至上内叶墙板2-2之间具有一设定间隙；方木条4贴合固定于上内叶墙板2-2外侧，并将所述设定间隙封堵住；第三混凝土浇筑于上外叶墙板、上内叶墙板2-2、及方木条4围成的空间内。
在此实施例中，参见图1，双面叠合夹心保温墙内的空腔中设有竖向连接插筋7。
在此实施例中，所述耐候胶8的宽度大于10mm。
参见图1，所述设定间隙为50mm。
参见图1，并通过异性金属件5和射钉6将方木条4固定。
继续参见图1，所述异性金属件5分别具有与上内叶墙板2-2及第二混凝土贴合的平面，所述射钉6垂直穿过所述平面。
在施工时，
1)先放置下部的预制夹心保温墙板，并在空腔中放入竖向连接插筋7，后浇筑混凝土(第一混凝土)至下部预制夹心保温墙板的顶端；
2)在夹心保温墙外叶板1-1和1-3顶端，放置60mmx25mm胶条9；
3)放置叠合楼板3；
4)放置预制夹心保温墙，利用上层墙体的自重将胶条9压实，拼缝外侧打入10mm以上耐候胶8；
5)混凝土浇筑至楼层标高(第二混凝土)；
6)在上部预制夹心保温墙的内叶板外侧，与浇筑完成后的楼板3形成 50mm缝隙处，放置方木条4，并通过异性金属件5和射钉6将方木固定；
7)浇筑上部预制夹心保温墙腔内的混凝土(第三混凝土)。
本实用新型拼缝处使用胶条及耐候胶处理，提供了高效防水及保温的性能，浇筑混凝土时，不易漏浆；采用异形金属扣件和木方条进行配合，提高竖向节点的防水性能；因为水流从高点流向低点，竖向节点的水平拼缝设置在与楼板下部齐平的位置，能够更好地增强竖向节点的防水性能；现场施工便利，节省施工时间。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，其特征在于：
下外叶墙板的顶部自内向外依次设有胶条(9)和耐候胶(8)；
下外叶墙板与下内叶墙板(1-2)之间浇筑第一混凝土，叠合楼板(3)一端搁置在下内叶墙板(1-2)上；
上外叶墙板放置在所述胶条(9)和耐候胶(8)之上，第二混凝土浇筑至楼层标高处，所述楼层标高至上内叶墙板(2-2)之间具有一设定间隙；
方木条(4)贴合固定于上内叶墙板(2-2)外侧，并将所述设定间隙封堵住；
第三混凝土浇筑于上外叶墙板、上内叶墙板(2-2)、及方木条(4)围成的空间内。
2.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，其特征在于：双面叠合夹心保温墙内的空腔中设有竖向连接插筋(7)。
3.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，其特征在于：所述耐候胶(8)的宽度大于10mm。
4.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，其特征在于：所述设定间隙为50mm。
5.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，其特征在于：并通过异性金属件(5)和射钉(6)将方木条(4)固定。
6.如权利要求5所述的双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造，其特征在于：所述异性金属件(5)分别具有与上内叶墙板(2-2)及第二混凝土贴合的平面，所述射钉(6)垂直穿过所述平面。
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| CN202020163509.9U CN211850146U (zh) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | 一种双面叠合夹心保温墙竖向节点水平拼缝的施工构造 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113585553A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-02 | 格林堡绿色建设科技有限公司 | 带防火隔离带的eps免拆保温墙体模板架构及施工方法 |
| CN115370056A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-22 | 黑龙江双兴医用净化工程有限公司 | 一种一体化预制楼板结构及楼板与墙体连接施工工艺 |
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2020
- 2020-02-12 CN CN202020163509.9U patent/CN211850146U/zh active Active
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