CN211849490U - 一种可回收再利用装配式深基坑支护构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可回收再利用装配式深基坑支护构造，包括预制管桩、挂件和挂板；所述预制管桩上预埋有带内螺纹的螺母；所述挂件包括用于连接在预制管桩上的第一连接框、第二连接框和连接盘；所述第二连接框能够套设在所述第一连接框内，且第一连接框与第二连接框之间设置有定位装置；所述连接盘设置在第二连接框上，且连接盘上固定有连接螺栓。本实用新型采用预制管桩表面光滑，且其上预制有安装挂件的螺纹孔，打入地下后，可以安装挂件及挂板，在使用结束后，可以将挂板与挂件拆卸进行回收，预制管桩可以通过拔桩机拔出，同样预制管桩也可以回收；以便重复利用，减少污染环境，且可以降低造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑支护领域，尤其涉及一种可回收再利用装配式深基坑支护构造。
背景技术
深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。现有的深基坑支护中均采用先在地面上钻出桩孔，然后在桩孔内下钢筋笼，最后浇筑混凝土，形成深基坑支护桩。但该种结构及施工方法湿作业较多，材料消耗较大，这就导致通过这种方法得到的支护桩在完成支护阶段后，由于钢筋混凝土灌注桩采用的钢材和混凝土采用的是中等强度，桩不能回收再利用，做不到节能降耗、绿色环保。
所以，现急需一种可回收再利用装配式深基坑支护构造，能够对支护桩重复利用，保护环境，降低造价。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可回收再利用装配式深基坑支护构造，解决现有深基坑支护结构无法回收，重复利用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种可回收再利用装配式深基坑支护构造，包括，
用于打入土体内部的预制管桩，所述预制管桩上预埋有螺母；
设置在所述预制管桩上的挂件，所述挂件包括用于连接在预制管桩上的第一连接框、第二连接框和连接盘；所述第二连接框能够套设在所述第一连接框内，且第一连接框与第二连接框之间设置有定位装置；所述连接盘设置在第二连接框上，且连接盘上固定有连接螺栓；
和设置在所述挂件上的挂板。
进一步的，所述挂板为护坡板。
再进一步的，所述挂板为双皮墙。
再进一步的，所述定位装置包括开设在第一连接框上的条形孔，所述条形孔位于第一连接框侧面；所述第二连接框上连接有定位螺栓，所述定位螺栓穿过条形孔。
再进一步的，所述预制管桩为空心管桩。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
本实用新型采用预制管桩表面光滑，且其上预制有安装挂件的螺纹孔，打入地下后，可以安装挂件及挂板，在使用结束后，可以将挂板与挂件拆卸进行回收，预制管桩可以通过拔桩机拔出，同样预制管桩也可以回收；以便重复利用，避免污染环境，且可以降低造价。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型可回收再利用装配式深基坑支护构造装配护坡板的结构示意图；
图2为本实用新型可回收再利用装配式深基坑支护构造装配双皮墙的结构示意图；
图3为本实用新型的第一连接框与第二连接框配合示意图；
图4为本实用新型的第一连接框结构示意图；
图5为本实用新型的第二连接框结构示意图；
图6为本实用新型的连接盘主视图；
图7为本实用新型的连接盘侧视图；
附图标记说明：1、预制管桩；2、挂件；201、第一连接框；202、第二连接框；203、连接盘；204、连接螺栓；3、定位装置；301、条形孔；302、定位螺栓；4、挂板。
具体实施方式
如图1-7所示，一种可回收再利用装配式深基坑支护构造的其中一种具体实施例，包括预制管桩1、挂件2和挂板4。预制管桩1用于打入土体内部的，所述预制管桩1上预埋有带内螺纹的螺母，用于连接挂件。所述挂件2包括用于连接在预制管桩1上的第一连接框201、第二连接框202和连接盘203。本具体实施例中，第一连接框通过两个螺栓与预制管桩连接。所述第二连接框202能够套设在所述第一连接框201内，且第一连接框201与第二连接框202之间安装有定位装置3，具体地，所述定位装置3包括开设在第一连接框201上的条形孔301，所述条形孔301位于第一连接框201侧面，所述第二连接框202上连接有定位螺栓302，所述定位螺栓302穿过条形孔301，将第二连接框在第一连接框内抽查可以改变整个挂件的长度，当挂件调整到合适长度后，拧紧定位螺栓，使其压紧条形孔，使第二连接框在第一连接框内的位置进行固定，保持挂件的长度。所述连接盘203安装在第二连接框202上，本具体实施例中，连接盘通过四个螺栓安装在第二连接框上，且连接盘203上焊接固定有连接螺栓204，挂板4与连接螺栓连接。本具体实施例中所述挂板4为护坡板或双皮墙。
上述具体实施例中，所述预制管桩为空心管桩，外表面光滑。
一种可回收再利用装配式深基坑支护构造施工方法，采用上述可回收再利用装配式深基坑支护构造。
第一步，采用打桩机或压桩机将预制管桩1打入地下。
第二步，安装挂件2及挂板4。安装挂件2时，先将第一连接框201对应预制管桩1上的预埋螺母进行安装，然后将第二连接框202插入第一连接框201内，调节第二连接框202在第一连接框201内的位置后，将定位装置3锁紧，最后将连接盘203安装在第二连接框202上。
第三步，待支护阶段完成后，拆除挂板4及挂件2，进行回收。拆除时，先拆除挂板，然后拆卸定位装置，将连接盘与第二连接框拆下，最后拆下第一连接框进行回收。
第四步，采用拔桩机带动预制管桩1进行拔桩，将预制管桩1拔出，进行回收。
第五步，对桩坑进行回填。
在现有技术中通过浇筑混凝土现场制造支护桩，每根的造价在1-2万元，而且均为一次性，不能重复利用，单次使用成本高。而本申请公开的可回收再利用装配式深基坑支护构造，核算单次成本低，且不会永久掩埋在地下污染环境，所以更加环保。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可回收再利用装配式深基坑支护构造，其特征在于：包括，
用于打入土体内部的预制管桩(1)，所述预制管桩(1)上预埋有螺母；
设置在所述预制管桩(1)上的挂件(2)，所述挂件(2)包括用于连接在预制管桩(1)上的第一连接框(201)、第二连接框(202)和连接盘(203)；所述第二连接框(202)能够套设在所述第一连接框(201)内，且第一连接框(201)与第二连接框(202)之间设置有定位装置(3)；所述连接盘(203)设置在第二连接框(202)上，且连接盘(203)上固定有连接螺栓(204)；
和设置在所述挂件(2)上的挂板(4)。
2.根据权利要求1所述的可回收再利用装配式深基坑支护构造，其特征在于：所述挂板(4)为护坡板。
3.根据权利要求2所述的可回收再利用装配式深基坑支护构造，其特征在于：所述挂板(4)为双皮墙。
4.根据权利要求1所述的可回收再利用装配式深基坑支护构造，其特征在于：所述定位装置(3)包括开设在第一连接框(201)上的条形孔(301)，所述条形孔(301)位于第一连接框(201)侧面；所述第二连接框(202)上连接有定位螺栓(302)，所述定位螺栓(302)穿过条形孔(301)。
5.根据权利要求1所述的可回收再利用装配式深基坑支护构造，其特征在于：所述预制管桩(1)为空心管桩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020379176.3U CN211849490U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种可回收再利用装配式深基坑支护构造 |
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Publications (1)
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| CN211849490U true CN211849490U (zh) | 2020-11-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202020379176.3U Active CN211849490U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种可回收再利用装配式深基坑支护构造 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-24 CN CN202020379176.3U patent/CN211849490U/zh active Active
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