CN219080300U - 一种基坑钻孔灌注桩用护筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基坑钻孔灌注桩用护筒,包括本体,所述本体内设置有支撑架,所述支撑架包括贴合所述本体内壁的主支撑杆,所述主支撑杆上对称设置有若干延伸副骨架,所述延伸副骨架贴合所述本体内壁。本实用新型提供的基坑钻孔灌注桩用护筒,在灌注混凝土需要取出本体时,将起吊机的钩子钩拉在钩拉环上,而后进行牵拉,此时延伸副骨架能起到良好的支撑效果,以避免本体受到牵拉力而变形,能维持圆柱形以减少对泥土表面的破坏,也能方便取出本体,还设置有锤击环和切割刃,能在安装本体时通过锤击锤击环以将切割刃挤入泥土中,方便安装的同时减少对本体的伤害。

Description

一种基坑钻孔灌注桩用护筒
技术领域
本实用新型涉及桥梁道路技术领域,具体来说涉及一种基坑钻孔灌注桩用护筒。
背景技术
护筒,通常用于钻孔灌注桩的施工作业,起到预固定的作用,在混凝土灌入后需要抽回以便下次使用,护筒为圆筒状,壁厚为10mm。
在架设桥梁前,需要浇筑桥梁承重柱进行支撑,而在进行桥梁承重柱浇筑前,需要采用护筒在地基基坑内浇筑灌注桩,以对桥梁承重柱进行固定。
在现有技术中,在护筒内灌注完混凝土后,需要抽出护筒,而抽出时由于护筒两边被夯实的泥土会贴合护筒外壁,使得抽出护筒需要较大的力量,此时护筒容易形变,形变时更加不容易抽出护筒,并且会破坏已夯实的外壁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基坑钻孔灌注桩用护筒,旨在解决抽出护筒时容易变形的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基坑钻孔灌注桩用护筒,包括本体,所述本体内设置有支撑架,所述支撑架包括贴合所述本体内壁的主支撑杆,所述主支撑杆上对称设置有若干延伸副骨架,所述延伸副骨架贴合所述本体内壁。
作为优选的,所述主支撑杆上设置有钩拉环。
作为优选的,所述本体第一端设置有切割刃。
作为优选的,所述本体第二端设置有锤击环。
作为优选的,所述主支撑杆为锰钢杆。
作为优选的,所述延伸副骨架长度为所述本体直径的50%~60%。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种基坑钻孔灌注桩用护筒,具备以下有益效果:在灌注混凝土需要取出本体时,将起吊机的钩子钩拉在钩拉环上,而后进行牵拉,此时延伸副骨架能起到良好的支撑效果,以避免本体受到牵拉力而变形,能维持圆柱形以减少对泥土表面的破坏,也能方便取出本体,还设置有锤击环和切割刃,能在安装本体时通过锤击锤击环以将切割刃挤入泥土中,方便安装的同时减少对本体的伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体示意图;
图2为本实用新型实施例提供的整体爆炸示意图;
图3为本实用新型实施例提供的整体剖面示意图。
附图标记说明:
1、本体;11、锤击环;12、切割刃;2、支撑架;21、主支撑杆;22、钩拉环;23、延伸副骨架。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1-3所示,一种基坑钻孔灌注桩用护筒,包括本体1,本体1内设置有支撑架2,支撑架2包括贴合本体1内壁的主支撑杆21,主支撑杆21上对称设置有若干延伸副骨架23,延伸副骨架23贴合本体1内壁。
具体的,本体1内对称设置有支撑架2,支撑架2包括贴合本体1内壁的主支撑杆21,主支撑杆21上对称设置有若干延伸副骨架23,延伸副骨架23贴合本体1内壁,主支撑杆21上设置有钩拉环22;在使用时,首先根据定位钻出桩位,而后以桩位中心为圆心,根据本体1的尺寸定出位置,进对本体1施加压力,将本体1埋入,随后调整本体1位置使其垂直,随后将本体1外侧回填黏土,以进行混凝土的灌注,在混凝土灌注后需要取出本体1时,将起吊机的钩子钩拉在钩拉环22上,而后进行牵拉,此时延伸副骨架23能起到良好的支撑效果以避免本体1受到牵拉力而变形,能维持圆柱形以减少对泥土表面的破坏,也能方便取出本体1。
本体1为护筒。
上述技术方案中,在灌注混凝土需要取出本体1时,将起吊机的钩子钩拉在钩拉环22上,而后进行牵拉,此时延伸副骨架23能起到良好的支撑效果,以避免本体1受到牵拉力而变形,能维持圆柱形以减少对泥土表面的破坏,也能方便取出本体1,还设置有锤击环11和切割刃12,能在安装本体1时通过锤击锤击环11以将切割刃12挤入泥土中,方便安装的同时减少对本体1的伤害。
作为本实用进一步提供的实施例,本体1第一端(以图1为参考,第一端为下端,第二端为上端)设置有切割刃12,本体1第二端设置有锤击环11,在压入本体1时,将施压的动力件接触贴合锤击环11进行压力的施加,此时能减少施压时对本体1的破坏,并且在施加压力时将切割刃12挤入泥土中,方便安装。
作为本实用进一步提供的实施例,主支撑杆21为锰钢制成,具备较好的硬度,并且不容易变形,能撑起本体1的圆柱外形。
作为本实用进一步提供的实施例,延伸副骨架23长度为本体1直径的50%~60%,以覆盖本体1内壁起到良好的支撑作用。
工作原理:首先根据定位钻出桩位,而后以桩位中心为圆心,根据本体1的尺寸定出位置,随后压入本体1,将施压的动力件接触贴合锤击环11进行压力的施加,此时能减少施压时对本体1的破坏,并且在施加压力时将切割刃12挤入泥土中,方便安装,将本体1埋入,随后调整本体1位置使其垂直,随后将本体1外侧回填黏土,以进行混凝土的灌注,在混凝土灌注后需要取出本体1时,将起吊机的钩子钩拉在钩拉环22上,而后进行牵拉,此时延伸副骨架23能起到良好的支撑效果以避免本体1受到牵拉力而变形,能维持圆柱形以减少对泥土表面的破坏,也能方便取出本体1。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种基坑钻孔灌注桩用护筒,其特征在于,包括本体(1),所述本体(1)内设置有支撑架(2),所述支撑架(2)包括贴合所述本体(1)内壁的主支撑杆(21),所述主支撑杆(21)上对称设置有若干延伸副骨架(23),所述延伸副骨架(23)贴合所述本体(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种基坑钻孔灌注桩用护筒,其特征在于,所述主支撑杆(21)上设置有钩拉环(22)。
3.根据权利要求1所述的一种基坑钻孔灌注桩用护筒,其特征在于,所述本体(1)第一端设置有切割刃(12)。
4.根据权利要求3所述的一种基坑钻孔灌注桩用护筒,其特征在于,所述本体(1)第二端设置有锤击环(11)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑钻孔灌注桩用护筒,其特征在于,所述主支撑杆(21)为锰钢杆。
6.根据权利要求1所述的一种基坑钻孔灌注桩用护筒,其特征在于,所述延伸副骨架(23)长度为所述本体(1)直径的50%~60%。
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