CN215759746U - 一种全屋装修用装配式墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全屋装修用装配式墙板，包括主体、吊环、承载座、快速安装拆卸结构、保护结构以及加固结构，所述吊环设置有两个，两个所述吊环的底部均设置有连接板，两个所述连接板均呈一体式位于主体的内部顶端处，且所述连接板的顶部贯穿延伸至主体的外部处，所述连接板的内部开设有限位槽，所述承载座为凹字形，所述承载座的凹字形内部与主体的底部卡合，所述快速安装拆卸结构安装于承载座的正面处，且所述快速安装拆卸结构贯穿承载座和主体。本实用新型的墙板保护结构便于进行快速的安装拆卸，省时省力，效率较高，且便于后续的回收使用，降低了资源浪费，且吊环与主体之间的连接强度较高，有效的降低了吊装时的安全隐患。

Description

一种全屋装修用装配式墙板

技术领域

本实用新型涉及墙板领域，具体为一种全屋装修用装配式墙板。

背景技术

墙板是指一种建材，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类，而随着时代的发展和施工的需要，装配式墙板的使用也是越来越广泛，装配式墙板即是在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

但是，现有的装配式墙板存在以下缺点：

1、由于需要对其进行吊装转运处理，导致其底部经常受到损坏，从而使得会在其底部增加保护结构，而现有的保护结构不便于进行安装拆卸和回收使用，使得在增加保护结构时，费时费力，且易造成大量的资源浪费。

2、同时，由于其一般需要通过吊装的方式来进行转运以及后续的装配处理，而其吊环与主体之间一般呈一体成型式设计，而在墙板的吊装过程中，其吊环极易与墙板出现损坏分离的情况，存在较大安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全屋装修用装配式墙板，以解决传统的装配式墙板由于需要对其进行吊装转运处理，导致其底部经常受到损坏，从而使得会在其底部增加保护结构，而现有的保护结构不便于进行安装拆卸和回收使用，使得在增加保护结构时，费时费力，且易造成大量的资源浪费，同时，由于其一般需要通过吊装的方式来进行转运以及后续的装配处理，而其吊环与主体之间一般呈一体成型式设计，而在墙板的吊装过程中，其吊环极易与墙板出现损坏分离的情况，存在较大的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全屋装修用装配式墙板，包括主体、吊环、承载座、快速安装拆卸结构、保护结构以及加固结构，所述吊环设置有两个，两个所述吊环的底部均设置有连接板，两个所述连接板均呈一体式位于主体的内部顶端处，且所述连接板的顶部贯穿延伸至主体的外部处，所述连接板的内部开设有限位槽，所述承载座为凹字形，所述承载座的凹字形内部与主体的底部卡合，所述快速安装拆卸结构安装于承载座的正面处，且所述快速安装拆卸结构贯穿承载座和主体，所述保护结构安装于承载座的底部处。

优选的，所述快速安装拆卸结构包括安装架、拉杆、抵接板以及弹簧，所述安装架为倾倒的凹字形，所述安装架固定安装于承载座的正面处，所述拉杆、抵接板以及弹簧均设置有两个，所述拉杆的一端贯穿安装架、承载座以及主体，所述抵接板固定套装于拉杆的外部，所述弹簧套装于拉杆的外部，且所述弹簧的两端分别与抵接板和安装架固定连接，两个所述拉杆之间通过连接柱固定连接。

优选的，所述保护结构包括海绵垫和底板，所述海绵垫贴合安装于承载座的底部处，所述底板的顶部与海绵垫的底部贴合粘接。

优选的，所述底板的底部贴合设置有防滑垫层。

优选的，所述加固结构包括四个小型的工字钢、四个固定板以及两个紧固螺栓，四个所述工字钢两两为一组，四个所述工字钢的底部与主体的内部顶端处为一体式设计，且四个所述工字钢的顶部均贯穿延伸至主体的外部顶端处，四个所述固定板两两为一组，两组所述固定板分别固定安装于两组工字钢的顶部处，且同一组两个所述固定板分别位于连接板的两侧处，两个所述紧固螺栓的一端分别贯穿两组固定板，且所述紧固螺栓贯穿固定板处设置有紧固螺母，所述紧固螺栓贯穿固定板的一端同样穿过限位槽。

优选的，四个所述固定板均采用合金钢材料制成，且所述固定板与工字钢顶部处通过焊接方式连接。

本实用新型提供了一种全屋装修用装配式墙板，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有快速安装拆卸结构和保护结构，使得在需要对主体的底部增加保护结构时，可以将承载座与主体卡合连接，同时拉起两个拉杆，在卡合连接好之后，可以松开拉杆，弹簧回弹，即可带动拉杆贯穿安装座和主体内部事先开设好的贯穿槽，从而快速完成承载座的安装工作，通过保护结构对主体进行保护处理，省时省力，效率较高，且后续可以反向重复上述操作，将承载座和保护结构拆下，进行回收再次使用，有效的避免了造成资源浪费，实用性较高。

(2)本实用新型通过设置有加固结构，使得在对主体进行吊装的过程中，可以通过工字钢、固定板以及紧固螺栓之间的配合，加强吊环与主体之间的连接，使其不易与出现之间出现分离损坏的情况，继而有效的避免了吊装时出现安全意外，大大降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拉杆安装侧视图；

图3为本实用新型的固定板安装侧视图；

图4为本实用新型的连接板侧视结构图。

图中：1、主体；2、吊环；3、承载座；4、连接板；5、限位槽；6、安装架；7、拉杆；8、抵接板；9、弹簧；10、连接柱；11、海绵垫；12、底板；13、防滑垫层；14、工字钢；15、固定板；16、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全屋装修用装配式墙板，包括主体1、吊环2、承载座3、快速安装拆卸结构、保护结构以及加固结构，所述吊环2设置有两个，两个所述吊环2的底部均设置有连接板4，两个所述连接板4均呈一体式位于主体1的内部顶端处，且所述连接板4的顶部贯穿延伸至主体1的外部处，所述连接板4的内部开设有限位槽5，所述承载座3为凹字形，所述承载座3的凹字形内部与主体1的底部卡合，所述快速安装拆卸结构安装于承载座3的正面处，且所述快速安装拆卸结构贯穿承载座3和主体1，所述保护结构安装于承载座3的底部处。

所述快速安装拆卸结构包括安装架6、拉杆7、抵接板8以及弹簧9，所述安装架6为倾倒的凹字形，所述安装架6固定安装于承载座3的正面处，所述拉杆7、抵接板8以及弹簧9均设置有两个，所述拉杆7的一端贯穿安装架6、承载座3以及主体1，所述抵接板8固定套装于拉杆7的外部，所述弹簧9套装于拉杆7的外部，且所述弹簧9的两端分别与抵接板8和安装架6固定连接，两个所述拉杆7之间通过连接柱10固定连接，使得在对主体1的底部增加保护结构时，可以先拉起两个拉杆7之间的连接柱10，从而拉起两个拉杆7，弹簧9收缩，此时，将承载座3与主体1的底部卡合连接，并调整好位置，然后松开拉杆7，弹簧9回弹，调动拉杆7复位，使其与承载座3和主体1内部事先开设的贯穿槽卡合连接，即可快速完成对承载座3和保护结构的安装工作，省时省力，效率较高，且后续在需要拆卸时，反向重复上述操作即可快速的拆下承载座3和保护结构，从而便于回收使用，有效的避免了造成大量的资源浪费，实用性较高；

所述保护结构包括海绵垫11和底板12，所述海绵垫11贴合安装于承载座3的底部处，所述底板12的顶部与海绵垫11的底部贴合粘接，使得可以通过海绵垫11和底板12来对主体1的底部进行吊装落地撞击时的缓冲减震处理，有效的避免了主体1底部处受到损坏而影响到其后续的正常使用安装；

所述底板12的底部贴合设置有防滑垫层13，使得提高了底板12与地面之间的摩擦力，从而便于对主体1和承载座3进行暂时的存放处理；

所述加固结构包括四个小型的工字钢14、四个固定板15以及两个紧固螺栓16，四个所述工字钢14两两为一组，四个所述工字钢14的底部与主体1的内部顶端处为一体式设计，且四个所述工字钢14的顶部均贯穿延伸至主体1的外部顶端处，四个所述固定板15两两为一组，两组所述固定板15分别固定安装于两组工字钢14的顶部处，且同一组两个所述固定板15分别位于连接板4的两侧处，两个所述紧固螺栓16的一端分别贯穿两组固定板15，且所述紧固螺栓16贯穿固定板15处设置有紧固螺母，所述紧固螺栓16贯穿固定板15的一端同样穿过限位槽5，使得在吊装主体1时，由于工字钢14与主体1一体成型式设计，且固定板15与工字钢14之间焊接连接，而紧固螺栓16贯穿固定板15与吊环2底部连接板4卡合连接，从而可以有效的加强吊环2与主体1之间的连接强度，使其不易出现分离损坏的情况，继而有效的降低了吊装主体1时的安全隐患；

四个所述固定板15均采用合金钢材料制成，且所述固定板15与工字钢14顶部处通过焊接方式连接，使得固定板15具有较高的自身刚度，且使其与工字钢14之间的连接强度较高。

工作原理：在对主体1的底部增加保护结构时，可以先拉起两个拉杆7之间的连接柱10，从而拉起两个拉杆7，弹簧9收缩，此时，将承载座3与主体1的底部卡合连接，并调整好位置，然后松开拉杆7，弹簧9回弹，调动拉杆7复位，使其与承载座3和主体1内部事先开设的贯穿槽卡合连接，即可快速完成对承载座3和保护结构的安装工作，省时省力，效率较高，且后续在需要拆卸时，反向重复上述操作即可快速的拆下承载座3和保护结构，从而便于回收使用，有效的避免了造成大量的资源浪费，实用性较高，而在吊装主体1时，由于工字钢14与主体1一体成型式设计，且固定板15与工字钢14之间焊接连接，而紧固螺栓16贯穿固定板15与吊环2底部连接板4卡合连接，从而可以有效的加强吊环2与主体1之间的连接强度，使其不易出现分离损坏的情况，继而有效的降低了吊装主体1时的安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全屋装修用装配式墙板，包括主体(1)、吊环(2)、承载座(3)、快速安装拆卸结构、保护结构以及加固结构，其特征在于：所述吊环(2)设置有两个，两个所述吊环(2)的底部均设置有连接板(4)，两个所述连接板(4)均呈一体式位于主体(1)的内部顶端处，且所述连接板(4)的顶部贯穿延伸至主体(1)的外部处，所述连接板(4)的内部开设有限位槽(5)，所述承载座(3)为凹字形，所述承载座(3)的凹字形内部与主体(1)的底部卡合，所述快速安装拆卸结构安装于承载座(3)的正面处，且所述快速安装拆卸结构贯穿承载座(3)和主体(1)，所述保护结构安装于承载座(3)的底部处。

2.根据权利要求1所述的一种全屋装修用装配式墙板，其特征在于：所述快速安装拆卸结构包括安装架(6)、拉杆(7)、抵接板(8)以及弹簧(9)，所述安装架(6)为倾倒的凹字形，所述安装架(6)固定安装于承载座(3)的正面处，所述拉杆(7)、抵接板(8)以及弹簧(9)均设置有两个，所述拉杆(7)的一端贯穿安装架(6)、承载座(3)以及主体(1)，所述抵接板(8)固定套装于拉杆(7)的外部，所述弹簧(9)套装于拉杆(7)的外部，且所述弹簧(9)的两端分别与抵接板(8)和安装架(6)固定连接，两个所述拉杆(7)之间通过连接柱(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全屋装修用装配式墙板，其特征在于：所述保护结构包括海绵垫(11)和底板(12)，所述海绵垫(11)贴合安装于承载座(3)的底部处，所述底板(12)的顶部与海绵垫(11)的底部贴合粘接。

4.根据权利要求3所述的一种全屋装修用装配式墙板，其特征在于：所述底板(12)的底部贴合设置有防滑垫层(13)。

5.根据权利要求1所述的一种全屋装修用装配式墙板，其特征在于：所述加固结构包括四个小型的工字钢(14)、四个固定板(15)以及两个紧固螺栓(16)，四个所述工字钢(14)两两为一组，四个所述工字钢(14)的底部与主体(1)的内部顶端处为一体式设计，且四个所述工字钢(14)的顶部均贯穿延伸至主体(1)的外部顶端处，四个所述固定板(15)两两为一组，两组所述固定板(15)分别固定安装于两组工字钢(14)的顶部处，且同一组两个所述固定板(15)分别位于连接板(4)的两侧处，两个所述紧固螺栓(16)的一端分别贯穿两组固定板(15)，且所述紧固螺栓(16)贯穿固定板(15)处设置有紧固螺母，所述紧固螺栓(16)贯穿固定板(15)的一端同样穿过限位槽(5)。

6.根据权利要求5所述的一种全屋装修用装配式墙板，其特征在于：四个所述固定板(15)均采用合金钢材料制成，且所述固定板(15)与工字钢(14)顶部处通过焊接方式连接。

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