CN211848193U - 一种用于贴片电阻电镀的下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种用于贴片电阻电镀的下料装置，它包括底座，底座上设置有下料槽，下料槽包括设置在两侧的侧挡板和前端的下料口；下料槽后部顶端通过铰接座连接有转桶架；转桶架上设置有已经电镀完成的镀桶架，镀桶架内设置有镀桶；下料槽后部上方设置有冲药装置；下料槽一侧设置有冲料装置；下料口上方设置有上挡板；本发明能高效快速地对电镀完成的镀桶物料进行下料，整个过程相比于传统工艺能更加便捷可靠。

Description

一种用于贴片电阻电镀的下料装置

技术领域

本发明属于贴片电阻电镀装置技术领域，具体为一种用于贴片电阻电镀的下料装置。

背景技术

在当前贴片电阻电镀工艺中，电镀完成的镀桶架直接在水洗槽中进行下料，这样做存在镀桶内物料漂浮导致下料效率低的缺陷，同时由于水洗槽本身的结构限制，下料时要在槽内进行操作十分不方便，因此需要将下料槽独立出来并进行更加针对性的设计，以便能够实现快速下料的同时，还能进一步提高物料损失和保证物料清洗干净。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于贴片电阻电镀的下料装置，它能高效快速地对电镀完成的镀桶物料进行下料，整个过程相比于传统工艺能更加便捷可靠。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于贴片电阻电镀的下料装置，它包括底座，所述底座上设置有下料槽，所述下料槽包括设置在两侧的侧挡板和前端的下料口；所述下料槽后部顶端设置有铰接座，所述铰接座通过转动臂连接有转桶架；所述转桶架上放置有已经电镀完成的镀桶架，所述镀桶架下方的立座之间设置有镀桶；所述下料槽后部上方设置有冲药装置；所述下料槽一侧设置有冲料装置。

进一步的，所述镀桶外壁开口处设置有盖板；所述盖板两侧设置有固定翼板；所述固定翼板上开有阶梯型凹槽，且相邻两条固定翼板的阶梯型凹槽之间设置有用于固定盖板的紧固条，所述紧固条通过紧固螺栓与盖板连接。

进一步的，所述铰接座包括转动臂，所述转动臂表面在镀桶架一侧设置有限位块一。

进一步的，所述转桶架包括支撑板，且支撑板之间通过连杆连接；所述支撑板前端设置有限位块二；所述限位块二在镀桶架上部一侧设置有活动卡块。

进一步的，所述冲药装置包括设置在未翻转至下料槽的转桶架正上方的冲药气嘴。

进一步的，所述冲药气嘴的喷气方向为竖直向下或倾斜朝内向下。

进一步的，所述冲料装置包括设置在底座一侧的水泵，所述水泵通过管道连接有喷嘴，所述喷嘴可以通过管道延伸至下料槽各处。

进一步的，所述侧挡板在靠近下料口处倾斜向内。

本发明的有益效果：

1、本发明装置将下料槽从整个电镀工艺中独立出来，使得整个下料过程更加便捷高效；同时配合冲药装置和冲料装置，可以快速让镀桶内药水流出并冲出电镀完成的物料，整个下料过程每个环节都循序渐进，配合紧密；因此可以在短时间内就能完成下料。

2、本发明装置中镀桶上固定翼板出设置阶梯型凹槽，这完全有别于现有技术中普通凹槽，可以同时对紧固条进行固定；避免了镀桶在电镀翻转过程中出现紧固条左右滑动的情况，也同时保证了镀桶密封性和开合便捷程度。

3、本发明装置中下料槽的侧挡板前端倾斜和设置有上挡板，可以更加高效地收集冲出的物料，避免出现物料浪费的情况。

附图说明

图1为本发明装置半剖的的立体结构示意图。

图2为本发明装置的右视示意图。

图3为本发明装置的后视示意图。

图4为本发明装置中镀桶6的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、下料槽；3、铰接座；4、转桶架；5、镀桶架；6、镀桶；7、冲药装置；8、冲料装置；201、侧挡板；202、上挡板；203、下料口；301、转动臂；302、限位块一；401、活动卡块；402、连杆；403、支撑板；404、限位块二；501、立座；601、固定翼板；602、盖板；603、紧固条；604、紧固螺栓；605、阶梯型凹槽；701、冲药气嘴； 801、水泵；802、管道；803、喷嘴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本发明的具体结构为：一种用于贴片电阻电镀的下料装置，它包括底座，所述底座1上设置有下料槽2，所述下料槽2包括设置在两侧的侧挡板201和前端的下料口203；所述下料槽2后部顶端设置有铰接座3，所述铰接座3通过转动臂301连接有转桶架4；所述转桶架4上放置有已经电镀完成的镀桶架5，所述镀桶架5下方的立座 501之间设置有镀桶6；所述下料槽2后部上方设置有冲药装置7；所述下料槽2一侧设置有冲料装置8。

为了同时保证镀桶密封性和开合便捷程度，所述镀桶6外壁开口处设置有盖板602；所述盖板602两侧设置有固定翼板601；所述固定翼板601上开有阶梯型凹槽605，且相邻两条固定翼板601的阶梯型凹槽605之间设置有用于固定盖板602的紧固条603，所述紧固条603通过紧固螺栓604与盖板602连接。

为了使镀桶架5翻转时更加稳定，所述铰接座3包括转动臂301，所述转动臂301表面在镀桶架5一侧设置有限位块一302。

为了使镀桶架5翻转时更加稳定，所述转桶架4包括支撑板403，且支撑板403之间通过连杆402连接；所述支撑板403前端设置有限位块二404；所述限位块二404在镀桶架 5上部一侧设置有活动卡块401。

为了将镀桶6内药水快速吹出，所述冲药装置7包括设置在未翻转至下料槽2的转桶架4正上方的冲药气嘴701。

优选的，所述冲药气嘴701的喷气方向为竖直向下或倾斜朝内向下。

为了提高镀桶6的下料速度，所述冲料装置8包括设置在底座一侧的水泵801，所述水泵801通过管道802连接有喷嘴803，所述喷嘴803可以通过管道802延伸至下料槽2各处。

优选的，所述侧挡板201在靠近下料口203处倾斜向内。

装置工作时，电镀完成的镀桶架装置放置在转桶架的支撑板上，随后转动铰接座带动镀桶架向下料槽一侧翻转，翻转过程中冲药装置会通过冲药气嘴将镀桶表面网布的水隔膜冲破，破坏镀桶内部气压，使得药水更快流出；当镀桶架完全翻转至下料槽内部时，通过拆下紧固块打开盖板，使得镀桶开口斜向下，同时使用冲料装置的喷嘴，用水将镀桶内的物料冲出，完成整个下料过程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于贴片电阻电镀的下料装置，它包括底座，其特征在于，所述底座（1）上设置有下料槽（2），所述下料槽（2）包括设置在两侧的侧挡板（201）和前端的下料口（203）；所述下料槽（2）后部顶端设置有铰接座（3），所述铰接座（3）通过转动臂（301）连接有转桶架（4）；所述转桶架（4）上放置有已经电镀完成的镀桶架（5），所述镀桶架（5）下方的立座（501）之间设置有镀桶（6）；所述下料槽（2）后部上方设置有冲药装置（7）；所述下料槽（2）一侧设置有冲料装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于贴片电阻电镀的下料装置，其特征在于，所述镀桶（6）外壁开口处设置有盖板（602）；所述盖板（602）两侧设置有固定翼板（601）；所述固定翼板（601）上开有阶梯型凹槽（605），且相邻两条固定翼板（601）的阶梯型凹槽（605）之间设置有用于固定盖板（602）的紧固条（603），所述紧固条（603）通过紧固螺栓（604）与盖板（602）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于贴片电阻电镀的下料装置，其特征在于，所述铰接座（3）包括转动臂（301），所述转动臂（301）表面在镀桶架（5）一侧设置有限位块一（302）。

4.根据权利要求1所述的一种用于贴片电阻电镀的下料装置，其特征在于，所述转桶架（4）包括支撑板（403），且支撑板（403）之间通过连杆（402）连接；所述支撑板（403）前端设置有限位块二（404）；所述限位块二（404）在镀桶架（5）上部一侧设置有活动卡块（401）。

5.根据权利要求1所述的一种用于贴片电阻电镀的下料装置，其特征在于，所述冲药装置（7）包括设置在未翻转至下料槽（2）的转桶架（4）正上方的冲药气嘴（701）。

6.根据权利要求5所述的一种用于贴片电阻电镀的下料装置，其特征在于，所述冲药气嘴（701）的喷气方向为竖直向下或倾斜朝内向下。

7.根据权利要求1所述的一种用于贴片电阻电镀的下料装置，其特征在于，所述冲料装置（8）包括设置在底座一侧的水泵（801），所述水泵（801）通过管道（802）连接有喷嘴（803），所述喷嘴（803）可以通过管道（802）延伸至下料槽（2）各处。

8.根据权利要求1所述的一种用于贴片电阻电镀的下料装置，其特征在于，所述侧挡板（201）在靠近下料口（203）处倾斜向内。

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