CN211846970U - 一种带有安全阀的液压千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压千斤顶技术领域,尤其为一种带有安全阀的液压千斤顶,包括固定板,所述固定板的顶壁左侧固定开设有第一滑槽,所述固定板的顶壁右侧固定开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽的内部均固定设有空腔,所述空腔远离固定板中部的一侧内壁固定连接有第一衔接板,所述第一衔接板靠近固定板中部的一侧固定安装有弹簧柱,所述弹簧柱的内部固定设有限位防护杆,所述弹簧柱远离第一衔接板的一端固定连接有第二衔接板,所述第二衔接板远离弹簧柱的一侧外壁固定连接有滑块,所述滑块远离第二衔接板的一侧外壁固定设有抵触隔板,所述滑块的顶部固定连接有支撑架,整体结构简单合理,实用性较强,具有一定的使用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压千斤顶技术领域,具体为一种带有安全阀的液压千斤顶。
背景技术
液压千斤顶分为:通用液压千斤顶、专用液压千斤顶,通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业,它由油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀等主要部分组成,工作时,只要往复扳动摇把,使手动油泵不断向油缸内压油,由于油缸内油压的不断增高,就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动,打开回油阀,油缸内的高压油便流回储油腔,于是重物与活塞也就一起下落;专用液压千斤顶是专用的张拉机具,在制作预应力混凝土构件时,对预应力钢筋施加张力,专用液压千斤顶多为双作用式,常用的有穿心式和锥锚式两种;穿心式千斤顶适用于张拉钢筋束或钢丝束,它主要由张拉缸、顶压缸、顶压活塞及弹簧等部分组成,它的特点是:沿拉伸机轴心有一穿心孔道,钢筋(或钢丝)穿入后由尾部的工具锚锚固,大部分的液压千斤顶基本都会设有安全阀作为防护装置。
液压千斤顶在使用时需要底面要塾平,多使用方木板,增大承压面积,但是液压千斤顶与方木板之间有可能移位,并且方木板的结构过于简单,功能性较差,与液压千斤顶的定位效果较差。因此,需要一种带有安全阀的液压千斤顶来解决现有技术中所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有安全阀的液压千斤顶,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有安全阀的液压千斤顶,包括固定板,所述固定板的顶壁左侧固定开设有第一滑槽,所述固定板的顶壁右侧固定开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽的内部均固定设有空腔,所述空腔远离固定板中部的一侧内壁固定连接有第一衔接板,所述第一衔接板靠近固定板中部的一侧固定安装有弹簧柱,所述弹簧柱的内部固定设有限位防护杆,所述弹簧柱远离第一衔接板的一端固定连接有第二衔接板,所述第二衔接板远离弹簧柱的一侧外壁固定连接有滑块,所述滑块远离第二衔接板的一侧外壁固定设有抵触隔板,所述滑块的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架靠近固定板中部的一侧外壁顶端固定设有橡胶隔层垫,所述固定板的顶部中间固定设有缸体,所述缸体的左侧外壁底端固定设有油管接头,所述缸体的顶部固定设有压头。
优选的,所述第一滑槽与第二滑槽固定对称开设于固定板的左右两端。
优选的,所述第一滑槽与第二滑槽的内部结构及尺寸完全相同。
优选的,所述限位防护杆的一端端头固定连接于第一衔接板,且第一衔接板远离限位防护杆的一侧侧壁固定连接于第一滑槽的内壁。
优选的,所述限位防护杆的尺寸为弹簧柱的二分之一。
优选的,所述滑块的底壁滑动连接于第一滑槽、第二滑槽。
优选的,所述缸体固定设于固定板的顶壁中部,且缸体的两侧侧壁紧贴于橡胶隔层垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的本带有安全阀的液压千斤顶由固定板和缸体组成,使得本液压缸在使用时更为方便,固定板的功能实用性更强,结构较为合理。
2、本实用新型中,通过设置的第一滑槽与第二滑槽固定对称开设于固定板的左右两端,并且第一滑槽与第二滑槽的内部结构及尺寸完全相同,以此在结构设计上对称设置,结合滑块、抵触隔板、支撑架、橡胶隔层垫对缸体进行较好的限位。
3、本实用新型中,通过设置的本带有安全阀的液压千斤顶结合固定板和缸体,整体结构较为简单,并且原理简单,易于实现,具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视剖面图;
图2为本实用新型整体结构滑槽内部结构放大视图;
图3为图1中A部结构放大图。
图中:1-固定板、2-第一滑槽、3-第二滑槽、4-空腔、5-第一衔接板、6-弹簧柱、7-限位防护杆、8-第二衔接板、9-滑块、10-抵触隔板、11-支撑架、12-橡胶隔层垫、13-缸体、14-油管接头、15-压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有安全阀的液压千斤顶,包括固定板1,通过本带有安全阀的液压千斤顶由固定板1和缸体13组成,使得本液压缸在使用时更为方便,固定板1的功能实用性更强,结构较为合理,固定板1的顶壁左侧固定开设有第一滑槽2,固定板1的顶壁右侧固定开设有第二滑槽3,通过第一滑槽2与第二滑槽3固定对称开设于固定板1的左右两端,并且第一滑槽2与第二滑槽3的内部结构及尺寸完全相同,以此在结构设计上对称设置,结合滑块9、抵触隔板10、支撑架11、橡胶隔层垫12对缸体12进行较好的限位,第二滑槽3与第一滑槽2的内部均固定设有空腔4,空腔4远离固定板1中部的一侧内壁固定连接有第一衔接板5,第一衔接板5靠近固定板1中部的一侧固定安装有弹簧柱6,弹簧柱6的内部固定设有限位防护杆7,弹簧柱6远离第一衔接板5的一端固定连接有第二衔接板8,第二衔接板8远离弹簧柱6的一侧外壁固定连接有滑块9,滑块9远离第二衔接板8的一侧外壁固定设有抵触隔板10,滑块9的顶部固定连接有支撑架11,支撑架11靠近固定板1中部的一侧外壁顶端固定设有橡胶隔层垫12,固定板1的顶部中间固定设有缸体13,缸体13的左侧外壁底端固定设有油管接头14,缸体13的顶部固定设有压头15,通过本带有安全阀的液压千斤顶结合固定板和缸体,整体结构较为简单,并且原理简单,易于实现,具有一定的使用价值和推广价值。
本实用新型工作原理:使用时,通过将缸体12安放在固定板1的顶部中间处,并且缸体13的两侧外壁底端紧贴有橡胶隔层垫12,橡胶隔层垫12的一侧侧壁固定连接于支撑架11,支撑架11通过底部的滑块9滑动连接于第一滑槽2、第二滑槽3的底壁,并且通过弹簧柱6对滑块9施加弹性推力,以此通过在缸体12的两侧外壁底端设有弹性限位结构增强固定效果,并且适用性较强,能够允许缸体12一定程度的自适应调节,并且通过限位防护杆7安装于弹簧柱6的内部,限位防护杆7的一端端头固定连接于第一衔接板5,使得缸体12不会产生较大幅度的位移,以此完成本带有安全阀的液压千斤顶的全部工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有安全阀的液压千斤顶,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶壁左侧固定开设有第一滑槽(2),所述固定板(1)的顶壁右侧固定开设有第二滑槽(3),所述第二滑槽(3)与第一滑槽(2)的内部均固定设有空腔(4),所述空腔(4)远离固定板(1)中部的一侧内壁固定连接有第一衔接板(5),所述第一衔接板(5)靠近固定板(1)中部的一侧固定安装有弹簧柱(6),所述弹簧柱(6)的内部固定设有限位防护杆(7),所述弹簧柱(6)远离第一衔接板(5)的一端固定连接有第二衔接板(8),所述第二衔接板(8)远离弹簧柱(6)的一侧外壁固定连接有滑块(9),所述滑块(9)远离第二衔接板(8)的一侧外壁固定设有抵触隔板(10),所述滑块(9)的顶部固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)靠近固定板(1)中部的一侧外壁顶端固定设有橡胶隔层垫(12),所述固定板(1)的顶部中间固定设有缸体(13),所述缸体(13)的左侧外壁底端固定设有油管接头(14),所述缸体(13)的顶部固定设有压头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的液压千斤顶,其特征在于:所述第一滑槽(2)与第二滑槽(3)固定对称开设于固定板(1)的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的液压千斤顶,其特征在于:所述第一滑槽(2)与第二滑槽(3)的内部结构及尺寸完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的液压千斤顶,其特征在于:所述限位防护杆(7)的一端端头固定连接于第一衔接板(5),且第一衔接板(5)远离限位防护杆(7)的一侧侧壁固定连接于第一滑槽(2)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的液压千斤顶,其特征在于:所述限位防护杆(7)的尺寸为弹簧柱(6)的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的液压千斤顶,其特征在于:所述滑块(9)的底壁滑动连接于第一滑槽(2)、第二滑槽(3)。
7.根据权利要求1所述的一种带有安全阀的液压千斤顶,其特征在于:所述缸体(13)固定设于固定板(1)的顶壁中部,且缸体(13)的两侧侧壁紧贴于橡胶隔层垫(12)。
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- 2020-03-11 CN CN202020296709.1U patent/CN211846970U/zh active Active
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