CN211846211U - 一种电机压装生产用的翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机压装生产用的翻转装置,包括:直角转架;直角转架包括:呈垂直设置的第一支撑部和第二支撑部;第二支撑部设有多个送料辊筒;一种电机压装生产用的翻转装置还包括:用于连接第一支撑部和第二支撑部的左拉绳组件和右拉绳组件;左拉绳组件和右拉绳组件设置于直角转架的两侧;左拉绳组件包括:第一钩件、长度调节连接件、拉绳和第二钩件;第一钩件和第二钩件均设有钩状结构;拉绳的两端分别连接长度调节连接件和第一钩件;长度调节连接件设有带有内螺纹的螺套;第二钩件设有带有外螺纹的螺杆。有益之处在于左拉绳组件和右拉绳组件能够提高直角转架的抗冲击性能从而提高强度,且能阻止定子在翻转过程中翻出直角转架外。

Description

一种电机压装生产用的翻转装置
技术领域
本实用新型涉及一种电机压装生产用的翻转装置。
背景技术
目前在企业中对于大、中型电机定子压壳压入工序,一般采用液压机压装,先将机座立式放入压力机下部,然后将定子线包慢慢的放入机座内,开启压力机将定子线包压入到机座,压装后再从压力机台面上将压入定子线包的机座移出,通过吊装转运等工序转入机座装配的下道工序,其下道工序一般采取机座卧式安装,势必还要将机座翻转水平放置,再组装转子部件、前后轴承座、轴承端盖等部件,该方法比较繁琐,工作劳动强度大,如装配不当,易造成吊装滑落,磕碰伤人事件。如中国专利文献公开的电机压装生产线的翻转机构(专利号:CN207658641U)设计了一种简易可行、安全可靠的机座压装、翻转生产线,解决以上机座压装、翻转的难题。
但是在现有的翻转机构中,当装有定子的输送小车运动到直角转架的翻转位置时,定子可能与送料辊筒之间存在间隙,在翻转机构对定子进行翻转时,定子在翻转下落的过程中因定子和送料辊筒间的间隙对直角转架会产生冲击,可能造成直角转架损坏。在极端情况下,定子可能发生侧翻而翻出直角转架外。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机压装生产用的翻转装置,具有较高的强度,且能阻止定子翻出直角转架外。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种电机压装生产用的翻转装置,包括:直角转架;直角转架包括:呈垂直设置的第一支撑部和第二支撑部;第二支撑部设有多个送料辊筒;一种电机压装生产用的翻转装置还包括:用于连接第一支撑部和第二支撑部的左拉绳组件和右拉绳组件;左拉绳组件和右拉绳组件设置于直角转架的两侧;左拉绳组件包括:第一钩件、长度调节连接件、拉绳和第二钩件;第一钩件和第二钩件均设有钩状结构;拉绳的两端分别连接长度调节连接件和第一钩件;长度调节连接件设有带有内螺纹的螺套;第二钩件设有带有外螺纹的螺杆;螺套与螺杆构成螺纹连接;右拉绳组件的结构与左拉绳组件的结构相同。
进一步地,第一支撑部设有若干个供第一钩件的钩状结构钩住的第一拉力柱;第二支撑部设有若干个供第二钩件的钩状结构钩住的第二拉力柱。
进一步地,第一拉力柱和第二拉力柱的结构相同。
进一步地,若干个第一拉力柱关于第一支撑部对称设置;若干个第二拉力柱关于第二支撑部对称设置。
进一步地,左拉绳组件和右拉绳组件的数目大于等于2;左拉绳组件和右拉绳组件的数目相等。
进一步地,多个左拉绳组件的延伸方向相互平行。
进一步地,多个右拉绳组件的延伸方向相互平行。
进一步地,左拉绳组件的数目为2。
进一步地,两个左拉绳组件中的一个连接第一支撑部和第二支撑部相互远离的两端;两个左拉绳组件中的另一个连接第一支撑部和第二支撑部的中部。
进一步地,左拉绳组件的延伸方向与第一支撑部的顶面的夹角为45度。
本实用新型的有益之处在于提供的电机压装生产用的翻转装置通过左拉绳组件和右拉绳组件能够提高直角转架的抗冲击性能从而提高强度,且能阻止定子在翻转过程中翻出直角转架外。
第一钩件和第二钩件分别钩住第一拉力柱和第二拉力柱,当翻转装置对定子进行翻转下落时对直角转架产生冲击时不易损坏直角转架,增加了直角转架的强度和抗冲击力的程度。
附图说明
图1是本实用新型的一种电机压装生产用的翻转装置的正视图;
图2是图1中一种电机压装生产用的翻转装置的后视图;
图3是图1中一种电机压装生产用的翻转装置的左拉绳组件的示意图。
电机压装生产用的翻转装置100,直角转架10,第一支撑部11,第一拉力柱111,第二支撑部12,送料辊筒121,第二拉力柱122,左拉绳组件20,第一钩件21,长度调节连接件22,螺套221,拉绳23,第二钩件24,螺杆241,右拉绳组件30。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1至图3所示,一种电机压装生产用的翻转装置100,包括:直角转架10。直角转架10包括:第一支撑部11和第二支撑部12。第一支撑部11和第二支撑部12呈垂直设置。第二支撑部12设有多个送料辊筒121。一种电机压装生产用的翻转装置100还包括:左拉绳组件20和右拉绳组件30。左拉绳组件20和右拉绳组件30用于连接第一支撑部11和第二支撑部12。左拉绳组件20和右拉绳组件30设置于直角转架10的两侧。左拉绳组件20包括:第一钩件21、长度调节连接件22、拉绳23和第二钩件24。第一钩件21和第二钩件24均设有钩状结构。拉绳23的两端分别连接长度调节连接件22和第一钩件21。长度调节连接件22设有带有内螺纹的螺套221。第二钩件24设有带有外螺纹的螺杆241。螺套221与螺杆241构成螺纹连接。右拉绳组件30的结构与左拉绳组件20的结构相同。
由于电机压装生产用的翻转装置100中设有左拉绳组件20和右拉绳组件30,然后左拉绳组件20和右拉绳组件30分别安装在直角转架10的两侧,提高了直角转架的抗冲击性能从而提高强度。避免由于小车运动的定子与送料辊筒121之间的间隙造成在翻转过程中定子冲击送料辊筒121造成直角转架的损害。左拉绳组件20和右拉绳组件30设置在直角转架10的两侧还起到防护作用,阻止定子侧翻而翻出直角转架10外。
作为一种具体的实施方式,第一支撑部11设有若干个第一拉力柱111。第一拉力柱111供第一钩件21的钩状结构钩住。第二支撑部12设有若干个第二拉力柱122。第二拉力柱122供第二钩件24的钩状结构钩住。具体而言,第一拉力柱111和第二拉力柱122的结构相同。
作为一种具体的实施方式,若干个第一拉力柱111关于第一支撑部11对称设置。若干个第二拉力柱122关于第二支撑部12对称设置。
因为第一钩件21和第二钩件24分别钩住第一拉力柱111和第二拉力柱122。第一钩件21和第二钩件24可以与第一拉力柱111和第二拉力柱122分离,便于拆卸和更换。
作为一种具体的实施方式,左拉绳组件20和右拉绳组件30的数目大于等于2。左拉绳组件20和右拉绳组件30的数目相等。多个左拉绳组件20的延伸方向相互平行。多个右拉绳组件30的延伸方向相互平行。具体而言,左拉绳组件20的数目为2。
作为一种具体的实施方式,两个左拉绳组件20中的一个连接第一支撑部11和第二支撑部12相互远离的两端。两个左拉绳组件20中的另一个连接第一支撑部11和第二支撑部12的中部。左拉绳组件20的延伸方向与第一支撑部11的顶面的夹角为45度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机压装生产用的翻转装置,包括:直角转架;所述直角转架包括:呈垂直设置的第一支撑部和第二支撑部;所述第二支撑部设有多个送料辊筒;其特征在于,所述一种电机压装生产用的翻转装置还包括:用于连接所述第一支撑部和所述第二支撑部的左拉绳组件和右拉绳组件;所述左拉绳组件和所述右拉绳组件设置于所述直角转架的两侧;所述左拉绳组件包括:第一钩件、长度调节连接件、拉绳和第二钩件;所述第一钩件和所述第二钩件均设有钩状结构;所述拉绳的两端分别连接所述长度调节连接件和所述第一钩件;所述长度调节连接件设有带有内螺纹的螺套;所述第二钩件设有带有外螺纹的螺杆;所述螺套与所述螺杆构成螺纹连接;所述右拉绳组件的结构与所述左拉绳组件的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种电机压装生产用的翻转装置,其特征在于,
所述第一支撑部设有若干个供所述第一钩件的钩状结构钩住的第一拉力柱;所述第二支撑部设有若干个供所述第二钩件的钩状结构钩住的第二拉力柱。
3.根据权利要求2所述的一种电机压装生产用的翻转装置,其特征在于,
所述第一拉力柱和所述第二拉力柱的结构相同。
4.根据权利要求2所述的一种电机压装生产用的翻转装置,其特征在于,
若干个所述第一拉力柱关于所述第一支撑部对称设置;若干个所述第二拉力柱关于所述第二支撑部对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种电机压装生产用的翻转装置,其特征在于,
所述左拉绳组件和所述右拉绳组件的数目大于等于2;所述左拉绳组件和所述右拉绳组件的数目相等。
6.根据权利要求5所述的一种电机压装生产用的翻转装置,其特征在于,
多个所述左拉绳组件的延伸方向相互平行。
7.根据权利要求6所述的一种电机压装生产用的翻转装置,其特征在于,
多个所述右拉绳组件的延伸方向相互平行。
8.根据权利要求7所述的一种电机压装生产用的翻转装置,其特征在于,
所述左拉绳组件的数目为2。
9.根据权利要求8所述的一种电机压装生产用的翻转装置,其特征在于,
两个所述左拉绳组件中的一个连接所述第一支撑部和所述第二支撑部相互远离的两端;两个所述左拉绳组件中的另一个连接所述第一支撑部和所述第二支撑部的中部。
10.根据权利要求1所述的一种电机压装生产用的翻转装置,其特征在于,
所述左拉绳组件的延伸方向与所述第一支撑部的顶面的夹角为45度。
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