CN211846016U - 一种管链输送机的进料预处理装置 - Google Patents

一种管链输送机的进料预处理装置 Download PDF

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冯秀梅
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Abstract

本实用新型公开了一种管链输送机的进料预处理装置,该装置属于管链输送机领域。所述管链输送机上增加物料进口预处理装置,通过设置筛网以及筛网的上下抖动来避免无聊在倾倒入管链输送机前因为受潮或其他原因导致物料不松散。本实用新型公开的目的是为了解决管链输送机在运输前容易存在结块或者无料出现堆堵导致链片输送效率降低的问题,本实用公开后可以实现在物料进入管链输送之前针对出现黏连情况的物料进行细化粉碎,以此来提高物料的运输效率,也可以避免黏连状的物料在管链输送机内产生卡阻,提高管链输送机的使用效率。

Description

一种管链输送机的进料预处理装置
技术领域
本实用新型涉及管链输送机技术领域,特别是涉及一种管链输送机的进料预处理装置。
背景技术
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状无聊的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送,管链输送机的运作是在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。由于管链输送机是依靠链片运作,链片运动的流畅度直接决定了传输效率,传统的管链输送机在输送的过程中,将物料从进料口倒入管链输送机,跟随链片运动到出料口实现运输,物料的运输效率与链片的运动有关,也与物料的状态有关,传统的管链输送机只针对链片的运动做出改进,却没有对物料的状态进行具体问题具体分析,类似于粉状物料,若是在运输前受潮,容易凝结成块,进料口直接输送到管链内便容易产生堆堵,而电机在带动链片的过程中不会因为链片运动受阻而智能放缓,强硬的电机转动反而容易损坏管链输送机,因此,对运输物料的预处理显得尤为重要。
实用新型内容
为了解决上述管链输送机在运输前容易存在结块或者无料出现堆堵导致链片输送效率降低的问题,本实用新型提出了一种管链输送机的进料预处理装置,能够使物料在由进料口倒入输送管道时,通过电机带动筛网的震动,让物料经过筛网的过滤,避免出现成块状的物料进入输送管道,影响输送效率。
鉴于以上情况,本实用新型提出了一种管链输送机的进料预处理装置,包括管链输送机的进料口;
所述管链输送机的进料口的一侧外壁设置有电机放置板,所述电机放置板用于放置电机,所述电机的转轴穿过与电机放置板相连的外壁上开设的第三通孔,并延伸至进料口内部,所述转轴的一端连接有齿轮,所述齿轮的每个齿上都固定连接有一个推杆,所述推杆的一端与齿轮上的齿固定连接,所述推杆的另一端通过转动推动筛网上下运动;
所述进料口内部各个阴角处均设置有“L”型导向条,所述导向条的底部固定连接于进料口内壁,所述导向条用于导向筛网;
所述筛网水平放置于进料口的内部,所述筛网呈方形,所述筛网的四角分别设置有第一通孔,所述第一通孔用于穿透导向条;所述筛网中心底部设置有触板,所述触板用于与旋转中的推杆接触带动筛网上下振动;
任意所述推杆运动至最高位置时的推杆顶部的高度高于所述筛网位于在导向条运动范围内最低处的高度。
优选地,所述导向条的上部设置有螺纹,所述螺纹用于与螺母进行螺纹连接,所述螺母用于限制筛网在导向条上下运动的最高水平位置,在导向条顶部设置螺纹后,可以固定连接螺母,螺母可以防止筛网在上下运动的过程中受到的来自推杆的推力过大导致筛网从导向条上滑落;
优选地,所述电机放置板上开设有第二通孔,所述第二通孔用于通过螺栓固定电机,将电机固定在电机放置板上防止电机在工作过程中画出产生危险;
优选地,所述电机的转轴外部包围设有转轴保护层,所述转轴保护层固定连接于进料口内壁上第一通孔的周围,转轴保护层采用与链片相同的材质,不易黏连物料,防止物料自筛网掉落后,黏连在电机的转轴上,影响转轴运动;
优选地,所述推杆的数量不少于6根,筛网上下抖动的频率取决于筛网与推杆接触的频率,推杆数量设置6根以上可以提高筛网的抖动频率,增加粉碎效率;
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在物料进料口设置进料预处理装置,具体包括为在物料进料口外放置电机,电机的转轴上连接推杆,通过电机的运动带动与推杆相连的筛网的运动,可以在物料进入管链输送之前针对出现黏连情况的物料进行细化粉碎,以此来提高物料的运输效率,也可以避免黏连状的物料在管链输送机内产生卡阻,影响管链输送机的使用。
附图说明
附图1-3为本实用新型提出的进料口不同角度的立体图
附图4为本实用新型所提出的进料口主视图的剖视图
图中1为挡板,2为导向条,3为转轴保护层,4为齿轮,5为电机放置板,6为电机,7为进料口,8为筛网,9为触板,10为转轴,11为推杆。
具体实施方式
为使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,为本实用新型提出的一种管链输送机的进料预处理装置,包括管链输送机的进料口7,所述管链输送机的进料口7的一侧外壁设置有电机放置板5,所述电机放置板5用于放置电机6,所述电机6的转轴10穿过与电机放置板5相连的外壁上开设的第三通孔,并延伸至进料口7内部,所述转轴7的一端连接有齿轮4,所述齿轮4的每个齿上都固定连接有一个推杆11,所述推杆11的一端与齿轮4上的齿固定连接,所述推杆11的另一端通过转动推动筛网8上下运动;所述进料口7内部各个阴角处均设置有“L”型导向条2,所述导向条2的底部固定连接于进料口内壁,所述导向条2用于导向筛网8;所述筛网8水平放置于进料口7的内部,所述筛网8呈方形,所述筛网8的四角分别设置有第一通孔,所述第一通孔用于穿透导向条2;所述筛网8中心底部设置有触板9,所述触板9用于与旋转中的推杆11接触带动筛网8上下振动;任意所述推杆11运动至最高位置时的推杆11顶部的高度高于所述筛网8位于在导向条2运动范围内最低处的高度。优选地,所述导向条2的上部设置有螺纹,所述螺纹用于通过螺栓固定挡板1,所述挡板1用于限制筛网8在导向条2上下运动的最高水平位置,在导向条2顶部设置螺纹后,可以固定连接挡板1,挡板1可以防止筛网8在上下运动的过程中受到的来自推杆11的推力过大导致筛网8从导向条2上滑落;优选地,所述电机放置板5上开设有第二通孔,所述第二通孔用于通过螺栓固定电机6,将电机6固定在电机放置板5上防止电机6在工作过程中滑出产生危险;优选地,所述电机6的转轴10外部包围设有转轴保护层3,所述转轴保护层3固定连接于进料口7内壁上第一通孔的周围,转轴保护层3采用与链片相同的材质,不易黏连物料,防止物料自筛网8掉落后,黏连在电机6的转轴10上,影响转轴10运动;优选地,所述推杆11的数量不少于6根,筛网8上下抖动的频率取决于筛网8与推杆11接触的频率,推杆11数量设置6根以上可以提高筛网8的抖动频率,增加粉碎效率。
操作人员将物料从进料口7顶部的开口处倒入进料口7后,物料首先掉落至筛网8上,同时,电机6通电后开始工作,带动转轴10转动,转轴10转动后带动转轴10另一端所连接的齿轮4转动,齿轮4转动后带动推杆11同步转动,推杆11在转动过程中与筛网8底部的触板9相连接,筛网8随着推杆11的转动上下震动,震动的筛网8能够将筛网8顶部成块的物料通过震动变得松散,按照筛网8上筛孔的大小将原本可能存在的块状物料能够经过震动顺利进入管链输送机,实现管链输送机的高质量运输。
本文中各附图为了更好的展示各个部件,未在每一附图中对每一部件进行绘制,在部分视图中可能存在省去的情况,不足以构成说明的缺失。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管链输送机的进料预处理装置,包括管链输送机的进料口,其特征在于包括:
所述管链输送机的进料口(7)的一侧外壁设置有电机放置板(5),所述电机放置板(5)为一方形板体,所述电机放置板(5)用于放置电机(6),所述电机(6)的转轴(10)穿过与电机放置板相连的外壁上开设的第三通孔,并延伸至进料口内部,所述转轴(10)的一端连接有齿轮(4),所述齿轮(4)的每个齿上都固定连接有一个推杆(11),所述推杆(11)的一端与齿轮(4)上的齿固定连接,所述推杆(11)的另一端通过转动推动筛网(8)上下运动;
所述进料口内部各个阴角处均设置有“L”型导向条(2),所述导向条(2)的底部固定连接于进料口内壁,所述导向条(2)用于导向筛网(8)的运动方向;
所述筛网(8)水平放置于进料口的内部,所述筛网(8)呈方形,所述筛网(8)的四角分别设置有第一通孔,所述第一通孔用于穿透导向条(2);所述筛网(8)中心底部设置有触板,所述触板用于与旋转中的推杆(11)接触带动筛网(8)上下振动;
任意所述推杆(11)运动至最高位置时的推杆(11)顶部的高度高于所述筛网(8)在导向条(2)范围内运动最低处的高度。
2.根据权利要求1所述的一种管链输送机的进料预处理装置,其特征在于:所述导向条的上部设置有螺纹,所述螺纹用于通过螺栓固定挡板(1),所述挡板(1)用于限制筛网(8)在导向条(2)上下运动的最高水平位置。
3.根据权利要求1所述的一种管链输送机的进料预处理装置,其特征在于:所述电机放置板(5)上开设有第二通孔,所述第二通孔用于通过螺栓固定电机(6)。
4.根据权利要求1所述的一种管链输送机的进料预处理装置,其特征在于:所述电机的转轴(10)外部包围设有转轴保护层(3),所述转轴保护层(3)固定连接于进料口(7)内壁上第三通孔的周围。
5.根据权利要求1所述的一种管链输送机的进料预处理装置,其特征在于:所述推杆(11)的数量不少于6根。
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