CN211842961U - 一种便于快速冷却的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速冷却的注塑模具,包括底部模具,所述底部模具上设有型腔,且型腔外侧连接有冷凝腔,所述底部模具底部连接有模具底座,且模具底座的内部固定安装有储存箱,此便于快速冷却的注塑模具,通过设有的循环装置实现将冷凝腔内使用后的冷凝液进行冷却,且在冷却的过程中可以实现冷却腔内的冷凝液在对模具进行冷却的过程中处于循环状态,且保持冷凝液的高度不会降低这样就可以使冷却腔内的冷凝液在使用时一直是低温状态,使冷凝效果更好,而且冷凝后的冷凝液经过循环装置进行冷却后再次被传回储存箱使用,避免冷凝液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于快速冷却的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在一些模型成型之前必须要经过快速的冷凝来确保成型的效果更好。
且根据中国专利申请号:201920206510.2,一种快速冷却成型的注塑模具,该装置中首先将冷却腔与型腔固定连接,然后冷却腔通过传输管和液体输送泵与储存箱连接,将储存箱中的冷凝液传输到冷却腔,最后实现冷凝液给型腔快速均匀的降温,可是在在该装置中没有设置与储存箱相连的循环装置,这样不仅会浪费水资源,而且当存储箱中的水不足时工作人员不易发现,影响下一次的冷凝效果。为此,我们提出一种便于快速冷却的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速冷却的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速冷却的注塑模具,包括底部模具,所述底部模具上设有型腔,且型腔外侧连接有冷凝腔,所述底部模具底部连接有模具底座,且模具底座的内部固定安装有储存箱,所述储存箱一侧连接有传输管一端,且传输管另一端穿过模具底座顶部和底部模具与冷凝腔连通,所述传输管上连接有液体输送泵,所述冷凝腔远离传输管的一侧底部连接有能将冷凝腔中用过的冷凝液输送出的第一输送管,且第一输送管与冷凝腔连通,所述第一输送管一端穿过底部模具和模具底座顶部与模具底座内部设有的循环装置连接,且第一输送管与底部模具和模具底座固定连接。
优选的,所述循环装置包括冷气腔,所述冷气腔位于储存腔的一侧,且冷气腔与模具底座内部底部固定连接,所述第一输送管贯穿冷气腔顶部与设有的冷凝管一端连接,所述冷凝管另一端贯穿冷气腔底部与设有的冷水箱连接,且冷凝管与冷水箱内部连通,所述冷水箱底部与储存箱内部底部固定连接,所述冷水箱外侧连接有第二传输管,且第二传输管与冷水箱内部连通,所述第二传输管远离冷水箱的一端与储存箱连接,且第二传输管与储存箱内部连通,所述第二传输管上连接有水泵,且水泵通过设置的放置板与模具底座内部底部固定连接,对冷却腔内使用后的冷凝液进行冷凝循环使用。
优选的,所述冷凝管为螺旋管,提高冷凝液的冷凝效果。
优选的,所述冷凝管的管径比第一传输管和第二传输管的管径都要小,使冷凝液在冷凝管中流动的时间更长,提高冷凝效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设备再开时使用时,通过设有的循环装置实现将冷凝腔内使用后的冷凝液进行冷却,且在冷却的过程中可以实现冷却腔内的冷凝液在对模具进行冷却的过程中处于循环状态,且保持冷凝液的高度不会降低这样就可以使冷却腔内的冷凝液在使用时一直是低温状态,使冷凝效果更好,而且冷凝后的冷凝液经过循环装置进行冷却后再次被传回储存箱使用,避免冷凝液的浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视示意图;
图2为本实用新型结构底部剖视主视示意图;
图3为本实用新型结构底部剖视侧视示意图。
图中:1-底部模具;2-冷凝腔;3-第一输送管;4-模具底座;5-循环装置;6-冷气腔;7-冷水箱;8-第二传输管;9-储存箱;10-水泵;11-放置板; 12-冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速冷却的注塑模具,包括底部模具1,底部模具1上设有型腔,且型腔外侧固定连接有冷凝腔2,底部模具1底部固定连接有模具底座4,且模具底座4的内部固定安装有储存箱9,储存箱9一侧固定连接有传输管一端,且传输管另一端穿过模具底座4顶部和底部模具1与冷凝腔2连通,传输管上连接有液体输送泵,冷凝腔2远离传输管的一侧底部固定连接有能将冷凝腔2中用过的冷凝液输送出的第一输送管3,且第一输送管3靠近冷凝腔2的一端设有电磁阀,本方案没有画出,第一输送管3与冷凝腔2连通,第一输送管3一端穿过底部模具1 和模具底座4顶部与模具底座4内部设有的循环装置5固定连接,且第一输送管3与底部模具1和模具底座4固定连接;
当该装置开始使用时,液体传输泵将储存箱9中的冷凝液通过传输管传送到冷凝腔2,从实现对型腔进行冷却,当冷凝腔2内的冷凝液到达需要的高度时,在这个时间打开电磁阀,冷凝腔2中的冷凝液从第一输送管3中传递到循环装置5内进行冷却,此时实现冷凝腔2内的冷凝液不断的循环替换,且冷凝液的高度不会改变,能更好的实现冷凝效果。
循环装置5包括冷气腔6,冷气腔6位于储存腔的一侧,且冷气腔6与模具底座4内部固定连接,第一输送管3贯穿冷气腔6顶部与冷气腔6内部设有的冷凝管12一端固定连接,冷凝管12另一端贯穿冷气腔6底部与设有的冷水箱7固定连接,且冷凝管12与冷水箱7内部连通,冷水箱7底部与储存箱9内部底部固定连接,冷水箱7外侧固定连接有第二传输管8,且第二传输管8与冷水箱7内部连通,第二传输管8远离冷水箱7的一端与储存箱9固定连接,且第二传输管8与储存箱9内部连通,第二传输管8上固定连接有水泵10,且水泵10通过设置的放置板11与模具底座内部底部固定连接。
使用后的冷凝液经过第一输送管3进入到冷凝管12内,当冷凝液进入到冷凝管12中时,打开冷气腔6,冷气腔6对冷凝管12中的冷凝液进行降温,降温后的冷凝液被冷凝管12传输到冷水箱7内,当对模具冷却结束后,打开水泵10,水泵10将冷水箱7内冷却后的冷凝液经过第二传输管8传回到储存箱9内。
冷凝管12为螺旋管。
冷凝管12的管径比第一输送管3和第二传输管8的管径都要小。
本方案中,水泵10优选HSP-11050型号,电路运行为现有常规电路,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种便于快速冷却的注塑模具,包括底部模具(1),所述底部模具(1)上设有型腔,且型腔外侧连接有冷凝腔(2),所述底部模具(1)底部连接有模具底座(4),且模具底座(4)的内部固定安装有储存箱(9),所述储存箱(9)一侧连接有传输管一端,且传输管另一端穿过模具底座(4)顶部和底部模具(1)与冷凝腔(2)连通,所述传输管上连接有液体输送泵,其特征在于:所述冷凝腔(2)远离传输管的一侧底部连接有能将冷凝腔(2)中用过的冷凝液输送出的第一输送管(3),且第一输送管(3)与冷凝腔(2)连通,所述第一输送管(3)一端穿过底部模具(1)和模具底座(4)顶部与模具底座(4)内部设有的循环装置(5)连接,且第一输送管(3)与底部模具(1)和模具底座(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述循环装置(5)包括冷气腔(6),所述冷气腔(6)位于储存腔的一侧,且冷气腔(6)与模具底座(4)内部底部固定连接,所述第一输送管(3)贯穿冷气腔(6)顶部与设有的冷凝管(12)一端连接,所述冷凝管(12)另一端贯穿冷气腔(6)底部与设有的冷水箱(7)连接,且冷凝管(12)与冷水箱(7)内部连通,所述冷水箱(7)底部与储存箱(9)内部底部固定连接,所述冷水箱(7)外侧连接有第二传输管(8),且第二传输管(8)与冷水箱(7)内部连通,所述第二传输管(8)远离冷水箱(7)的一端与储存箱(9)连接,且第二传输管(8)与储存箱(9)内部连通,所述第二传输管(8)上连接有水泵(10),且水泵(10)通过设置的放置板(11)与模具底座内部底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述冷凝管(12)为螺旋管。
4.根据权利要求2所述的一种便于快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述冷凝管(12)的管径比第一传输管和第二传输管(8)的管径都要小。
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