CN211842907U - 一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，包括固定底座和防滑减震垫，所述固定底座上端中间位置处设置有电动液压杆，所述固定底座上端中左侧位置处设置有控制箱，所述固定底座上端四角位置处设置有减震支撑柱装置，所述减震支撑柱装置包括伸缩弹簧、固定槽套柱和T字形支撑柱，将伸缩支撑柱设置成减震支撑柱装置，且减震支撑柱装置中的固定槽套柱和T字形支撑柱分别与固定底座和固定支撑台固定连接，在进行升降运载工作的时候，通过伸缩弹簧的伸缩，就可以起到缓冲的工作，从而使得注塑模具在升降运载过程中避免发生脱落和急速下降撞击的现象产生，这样就降低了注塑模具的损坏率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料注塑机相关技术领域，具体涉及一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，广泛用于注塑模具的升降运载环节。
现有的塑料注塑机技术存在以下问题：现有的塑料注塑机在使用时，就会用到注塑模具升降运载装置，而注塑模具在进行升降运载工作的时候，由于伸缩支撑柱只有固定槽套柱和T型滑动支撑柱两个部件组成，所以在升降运载过程中，伸缩支撑柱就无法起到缓冲的效果，从而使得注塑模具在升降运载过程中就无法避免脱落和急速下降撞击的现象的发生，这样就提高了注塑模具的损坏率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，以解决上述背景技术中提出的提高了注塑模具的损坏率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，包括固定底座和防滑减震垫，所述固定底座上端中间位置处设置有电动液压杆，所述固定底座上端中左侧位置处设置有控制箱，所述固定底座上端四角位置处设置有减震支撑柱装置，所述减震支撑柱装置包括伸缩弹簧、固定槽套柱和T字形支撑柱，所述固定槽套柱上方内部位置处套接有T字形支撑柱，所述T字形支撑柱下端位置处和固定槽套柱底端内壁位置处均设置有伸缩弹簧，四个所述减震支撑柱装置上端位置处和电动液压杆上端位置处均设置有固定支撑台，所述固定支撑台位于固定底座上方位置处，所述固定支撑台上端左右两侧中间位置处设置有内螺纹支撑座，所述内螺纹支撑座前后两侧内部位置处套接有螺纹杆，四个所述螺纹杆朝外侧内部位置处套接有圆柱把手，四个所述螺纹杆朝中端位置处设置有夹板，两个所述夹板位于固定支撑台上端左右两侧位置处，两个所述夹板位于内螺纹支撑座朝中侧位置处，两个所述夹板朝中端位置处设置有防滑减震垫。
优选的，所述固定底座上端四角位置处、中间位置处和中左侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹设置为二十四个，所述固定底座四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔，所述固定底座外壁位置处设置有绝缘防锈漆层结构。
优选的，所述电动液压杆下方四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔，所述电动液压杆上方内部位置处设置有通过圆孔，所述电动液压杆通过数据线与控制箱电信连接。
优选的，所述控制箱由箱体、触摸屏、指示灯、控制主板、蓄电池、充电接口、电源按钮和暂停按钮组成，触摸屏位于箱体前端中上方位置处，指示灯位于箱体前端中间左右两侧位置处和中间位置处，且三个指示灯的颜色分别设置为红色、黄色和绿色，电源按钮和暂停按钮分别位于箱体前端下方左侧位置处和前端下方右侧位置处，充电接口位于箱体后端下方位置处，蓄电池位于箱体后侧底端位置处，且蓄电池通过电性线与分别与电源按钮、暂停按钮和充电接口电性连接，控制主板位于箱体后端内壁位置处，且控制主板通过数据线分别与触摸屏、指示灯和电动液压杆电信连接。
优选的，所述固定支撑台下端中间内部位置处设置有固定套柱，且固定套柱前后两端内部位置处设置有凸字形固定圆孔，所述固定支撑台外壁位置处设置有防锈漆层结构，所述固定支撑台分别与内螺纹支撑座和T字形支撑柱焊接。
优选的，所述内螺纹支撑座设置为两个，两个所述内螺纹支撑座由固定支撑座和内螺纹旋转孔组成，内螺纹旋转孔位于固定支撑座前后两侧内部位置处，两个所述内螺纹支撑座外壁位置处设置有防锈漆层结构，两个所述内螺纹支撑座以固定支撑台的前后方向的中心线为轴对称中心。
优选的，所述夹板设置为两个，两个所述夹板朝外端前后两侧内部位置处旋转固定槽，且旋转固定槽内部位置处套接有旋转轴承，同时通过旋转轴承与螺纹杆固定套接，两个所述夹板朝中端四角内部位置处和中间内部位置处设置有内螺纹连接孔。
优选的，所述防滑减震垫设置为两个，两个所述防滑减震垫四角内部位置处和中间内部位置处设置有凸字形固定圆孔，两个所述防滑减震垫厚度设置为一厘米，两个所述防滑减震垫朝外端位置处设置有防滑槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型将伸缩支撑柱设置成减震支撑柱装置，且减震支撑柱装置中的固定槽套柱和T字形支撑柱分别与固定底座和固定支撑台固定连接，在进行升降运载工作的时候，通过伸缩弹簧的伸缩，就可以起到缓冲的工作，从而使得注塑模具在升降运载过程中避免发生脱落和急速下降撞击的现象产生，这样就降低了注塑模具的损坏率。
2、本实用新型安装有减震支撑柱装置，且减震支撑柱装置中的固定槽套柱和T字形支撑柱分别与固定底座和固定支撑台固定连接，在进行升降运载工作的时候，减震支撑柱装置中的T字形支撑柱就会在固定槽套柱内部进行上下移动工作，同时也会使得伸缩弹簧进行伸缩工作，从而通过伸缩弹簧进行伸缩工作，减震支撑柱装置就会对固定支撑台起到一定的缓冲工作，并且使得注塑模具在升降运载过程中避免发生脱落和急速下降撞击的现象产生，这样就降低了注塑模具的损坏率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置正视图结构示意图；
图2为本实用新型提出的局部解剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的减震支撑柱装置结构示意图；
图中：1、固定支撑台；2、夹板；3、螺纹杆；4、固定底座；5、控制箱；6、电动液压杆；7、减震支撑柱装置；71、伸缩弹簧；72、固定槽套柱；73、T字形支撑柱；8、圆柱把手；9、内螺纹支撑座；10、防滑减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，包括固定底座4和防滑减震垫10，固定底座4上端四角位置处、中间位置处和中左侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹设置为二十四个，固定底座4四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔，固定底座4外壁位置处设置有绝缘防锈漆层结构，通过固定底座4，可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作，固定底座4上端中间位置处设置有电动液压杆6，电动液压杆6下方四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔，电动液压杆6上方内部位置处设置有通过圆孔，电动液压杆6通过数据线与控制箱5电信连接，通过电动液压杆6，可以更好地提供升降的动能，固定底座4上端中左侧位置处设置有控制箱5，控制箱5由箱体、触摸屏、指示灯、控制主板、蓄电池、充电接口、电源按钮和暂停按钮组成，触摸屏位于箱体前端中上方位置处，指示灯位于箱体前端中间左右两侧位置处和中间位置处，且三个指示灯的颜色分别设置为红色、黄色和绿色，电源按钮和暂停按钮分别位于箱体前端下方左侧位置处和前端下方右侧位置处，充电接口位于箱体后端下方位置处，蓄电池位于箱体后侧底端位置处，且蓄电池通过电性线与分别与电源按钮、暂停按钮和充电接口电性连接，控制主板位于箱体后端内壁位置处，且控制主板通过数据线分别与触摸屏、指示灯和电动液压杆6电信连接，通过控制箱5，可以更好地进行电信控制工作，固定底座4上端四角位置处设置有减震支撑柱装置7，减震支撑柱装置7包括伸缩弹簧71、固定槽套柱72和T字形支撑柱73，固定槽套柱72上方内部位置处套接有T字形支撑柱73，T字形支撑柱73下端位置处和固定槽套柱72底端内壁位置处均设置有伸缩弹簧71，四个减震支撑柱装置7上端位置处和电动液压杆6上端位置处均设置有固定支撑台1，固定支撑台1下端中间内部位置处设置有固定套柱，且固定套柱前后两端内部位置处设置有凸字形固定圆孔，固定支撑台1外壁位置处设置有防锈漆层结构，固定支撑台1分别与内螺纹支撑座9和T字形支撑柱73焊接，通过固定支撑台1，可以更好地进行支撑工作，固定支撑台1位于固定底座4上方位置处，固定支撑台1上端左右两侧中间位置处设置有内螺纹支撑座9，内螺纹支撑座9设置为两个，两个内螺纹支撑座9由固定支撑座和内螺纹旋转孔组成，内螺纹旋转孔位于固定支撑座前后两侧内部位置处，两个内螺纹支撑座9外壁位置处设置有防锈漆层结构，两个内螺纹支撑座9以固定支撑台1的前后方向的中心线为轴对称中心，通过两个内螺纹支撑座9，可以更好地进行固定支撑工作，同时通过两个内螺纹支撑座9，使得螺纹杆3可以更好地进行旋转工作，从而可以更好地带动夹板2进行移动工作，内螺纹支撑座9前后两侧内部位置处套接有螺纹杆3，四个螺纹杆3朝外侧内部位置处套接有圆柱把手8，四个螺纹杆3朝中端位置处设置有夹板2，两个夹板2位于固定支撑台1上端左右两侧位置处，两个夹板2位于内螺纹支撑座9朝中侧位置处，夹板2设置为两个，两个夹板2朝外端前后两侧内部位置处旋转固定槽，且旋转固定槽内部位置处套接有旋转轴承，同时通过旋转轴承与螺纹杆3固定套接，两个夹板2朝中端四角内部位置处和中间内部位置处设置有内螺纹连接孔，通过两个夹板2，可以更好地夹住注塑模具，两个夹板2朝中端位置处设置有防滑减震垫10，防滑减震垫10设置为两个，两个防滑减震垫10四角内部位置处和中间内部位置处设置有凸字形固定圆孔，两个防滑减震垫10厚度设置为一厘米，两个防滑减震垫10朝外端位置处设置有防滑槽，通过两个防滑减震垫10，可以更好地夹住注塑模具，防止注塑模具滑落，并且可以更好地保护注塑模具。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将固定底座4与塑料注塑机的固定端进行固定连接工作，然后通过逆时针旋转圆柱把手8，就会带动螺纹杆3在内螺纹支撑座9中的内螺纹旋转孔内部进行朝外旋转移动工作，从而带动夹板2和防滑减震垫10朝外移动，当两个防滑减震垫10之间的距离达到一定的距离之后，工作人员将注塑模具放在固定支撑台1上端中间位置处，同时也为了两个防滑减震垫10中间位置处，这时候再通过顺时针旋转圆柱把手8，就会带动螺纹杆3在内螺纹支撑座9中的内螺纹旋转孔内部进行朝内旋转移动工作，这样就会通过两个防滑减震垫10和两个夹板2，可以牢牢地夹住注塑模具，这时候工作人员按下控制箱5的电源按钮，就会使得控制箱5中的型号为TOP90F的控制主板和型号为EPC-104的触摸屏接通电源，随后工作人员通过对触摸屏进行操作，就会使得型号为XTL的电动液压杆6进行升降工作，从而分别带动减震支撑柱装置7和固定支撑台1进行升降工作，这样就可以对注塑模具进行上下运载工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，包括固定底座（4）和防滑减震垫（10），其特征在于：所述固定底座（4）上端中间位置处设置有电动液压杆（6），所述固定底座（4）上端中左侧位置处设置有控制箱（5），所述固定底座（4）上端四角位置处设置有减震支撑柱装置（7），所述减震支撑柱装置（7）包括伸缩弹簧（71）、固定槽套柱（72）和T字形支撑柱（73），所述固定槽套柱（72）上方内部位置处套接有T字形支撑柱（73），所述T字形支撑柱（73）下端位置处和固定槽套柱（72）底端内壁位置处均设置有伸缩弹簧（71），四个所述减震支撑柱装置（7）上端位置处和电动液压杆（6）上端位置处均设置有固定支撑台（1），所述固定支撑台（1）位于固定底座（4）上方位置处，所述固定支撑台（1）上端左右两侧中间位置处设置有内螺纹支撑座（9），所述内螺纹支撑座（9）前后两侧内部位置处套接有螺纹杆（3），四个所述螺纹杆（3）朝外侧内部位置处套接有圆柱把手（8），四个所述螺纹杆（3）朝中端位置处设置有夹板（2），两个所述夹板（2）位于固定支撑台（1）上端左右两侧位置处，两个所述夹板（2）位于内螺纹支撑座（9）朝中侧位置处，两个所述夹板（2）朝中端位置处设置有防滑减震垫（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，其特征在于：所述固定底座（4）上端四角位置处、中间位置处和中左侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹设置为二十四个，所述固定底座（4）四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔，所述固定底座（4）外壁位置处设置有绝缘防锈漆层结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，其特征在于：所述电动液压杆（6）下方四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔，所述电动液压杆（6）上方内部位置处设置有通过圆孔，所述电动液压杆（6）通过数据线与控制箱（5）电信连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，其特征在于：所述控制箱（5）由箱体、触摸屏、指示灯、控制主板、蓄电池、充电接口、电源按钮和暂停按钮组成，触摸屏位于箱体前端中上方位置处，指示灯位于箱体前端中间左右两侧位置处和中间位置处，且三个指示灯的颜色分别设置为红色、黄色和绿色，电源按钮和暂停按钮分别位于箱体前端下方左侧位置处和前端下方右侧位置处，充电接口位于箱体后端下方位置处，蓄电池位于箱体后侧底端位置处，且蓄电池通过电性线与分别与电源按钮、暂停按钮和充电接口电性连接，控制主板位于箱体后端内壁位置处，且控制主板通过数据线分别与触摸屏、指示灯和电动液压杆（6）电信连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，其特征在于：所述固定支撑台（1）下端中间内部位置处设置有固定套柱，且固定套柱前后两端内部位置处设置有凸字形固定圆孔，所述固定支撑台（1）外壁位置处设置有防锈漆层结构，所述固定支撑台（1）分别与内螺纹支撑座（9）和T字形支撑柱（73）焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，其特征在于：所述内螺纹支撑座（9）设置为两个，两个所述内螺纹支撑座（9）由固定支撑座和内螺纹旋转孔组成，内螺纹旋转孔位于固定支撑座前后两侧内部位置处，两个所述内螺纹支撑座（9）外壁位置处设置有防锈漆层结构，两个所述内螺纹支撑座（9）以固定支撑台（1）的前后方向的中心线为轴对称中心。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，其特征在于：所述夹板（2）设置为两个，两个所述夹板（2）朝外端前后两侧内部位置处旋转固定槽，且旋转固定槽内部位置处套接有旋转轴承，同时通过旋转轴承与螺纹杆（3）固定套接，两个所述夹板（2）朝中端四角内部位置处和中间内部位置处设置有内螺纹连接孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置，其特征在于：所述防滑减震垫（10）设置为两个，两个所述防滑减震垫（10）四角内部位置处和中间内部位置处设置有凸字形固定圆孔，两个所述防滑减震垫（10）厚度设置为一厘米，两个所述防滑减震垫（10）朝外端位置处设置有防滑槽。
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| CN115534324A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-30 | 江苏远翔物联科技有限公司 | 一种塑箱自动熔接机 |
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