CN211842806U - 一种非金属压力管材凝胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种非金属压力管材凝胶机，其解决了现有压力管材的凝胶方式复杂和成品率较低的技术问题，其包括连接桥，连接桥的两端分别设有主动机头和从动机头，连接桥上设有加热管，主动机头包括并列设置在支撑板一侧的两组电机和减速机，减速机的输出端穿过支撑板连接有驱动盘，从动机头上并列设置两个伞形顶尖，伞形顶尖的后方设置限位机构调节伞形顶尖行程的长短，本实用新型可广泛用于工业生产机械技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产机械技术领域，尤其是涉及一种非金属压力管材凝胶机。
背景技术
现阶段，针对非金属管材的凝胶方法，都是将缠绕后的复合管直接进固化箱，对于内径大于100mm的管材，不但容易淌胶，而且芯模棒抽出后，复合管没有经过凝胶，管材还容易变形，不但保证不了产品质量，还容易造成废品率增高等缺陷。
发明内容
本实用新型就是针对现有压力管材的凝胶方式复杂和成品率较低的技术问题，提供一种凝胶方式简单和成品率较高的非金属压力管材凝胶机。
为此，本实用新型包括连接桥，连接桥的两端分别设有主动机头和从动机头，连接桥上设有加热管，主动机头包括并列设置在支撑板一侧的两组电机和减速机，减速机的输出端穿过支撑板连接有驱动盘，从动机头上并列设置两个伞形顶尖，伞形顶尖的后方设置限位机构调节伞形顶尖行程的长短。
优选的，主动机头和从动机头的内侧分别设置两组芯模棒升降机构，芯模棒升降机构通过升降手轮控制托轮的升降。
优选的，加热管下方设有加热管升降机构。
优选的，主动机头和从动机头的底端分别设有调节地脚。
优选的，减速机的输出端与支撑板连接处设有轴承套。
优选的，主动机头的一侧设有电气控制柜。
优选的，限位机构通过限位手轮调节伞形顶尖行程的长短。
优选的，驱动盘前端的凸榫与芯模棒端面的凹槽相配合。
优选的，减速机为摆线针减速机。
本实用新型设计的管材凝胶机，通过设置芯模棒升降机构保证芯模棒与伞形顶尖和驱动盘的同轴度，通过设置摆线针减速机，可允许正、反两个方向旋转的特点，有效控制了复合管的外表面不淌胶或少淌胶现象，并有效提高了复合管的凝胶质量；本实用新型设计合理，结构简单，经济实用，可提高成品合格率达数倍以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为主动机头处的放大示意图；
图3为主动机头处的放大示意图；
图4为从动机头处的放大示意图。
图中符号说明：
1.连接桥；2.主动机头；3.从动机头；4.加热管；5.升降机构；6.支撑板；7.电机；8.减速机；9.驱动盘；10.轴承套；11.调节地脚；12.电气控制柜；13.伞形顶尖；14.限位机构；15.托轮；16.芯模棒升降机构；17.升降手轮。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型包括连接桥1，连接桥1的两端分别设有主动机头2和从动机头3，主动机头2和从动机头3的底端分别设有调节地脚11，用于调节主动机头2和从动机头3的水平高度，连接桥1上设有加热管4，加热管4并列设置为2组，加热管4下方对称设有两个加热管升降机构5，通过加热管升降机构5调节加热管4的竖直位移。
如图2和图3所示，主动机头2包括并列设置在支撑板6一侧的两组电机7和减速机8，减速机8的输出端穿过支撑板6连接有驱动盘9，驱动盘9前端的凸榫与芯模棒端面的凹槽相配合，减速机8的输出端与支撑板6连接处设有轴承套10，电机7通过减速机8驱动驱动盘9转动，减速机8为摆线针减速机，其采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，可同时允许正、反两个方向运转，有效确保了复合管的外表面不淌胶或少淌胶，从而，提高了其外观质量；主动机头2的一侧设有电气控制柜12，在电气控制柜12中对电机7和减速机8进行控制，电气控制柜12中还设置温度调节按钮，通过温度调节按钮调节加热管4的温度，以满足不同凝胶温度的需要。
如图4所示，从动机头3上并列设置两个伞形顶尖13，伞形顶尖13的后方设置限位机构14调节伞形顶尖13行程的长短，限位机构14通过限位手轮调节伞形顶尖13行程的长短。
主动机头2和从动机头3的内侧分别设置两组芯模棒升降机构16，芯模棒升降机构16通过升降手轮17控制托轮15的升降，以调节托轮15上方芯模棒的高度，芯模棒可随托轮15旋转，芯模棒与驱动盘9及伞形顶尖13的同轴度通过芯模棒升降机构16获得。
本方案是利用玻璃纤维和不饱和树脂缠绕后的复合管(连同芯模棒一起)凝胶的，凝胶时，首先，将缠绕完的复合管(连同芯模棒一起)放置于凝胶机的托轮15上，再调整芯模棒两端和加热管4的高度，使位于主动机头2的芯模棒端面的凹槽与驱动盘9的凸榫相吻合，然后，转动限位机构14的限位手轮，将伞形顶尖13顶入芯模棒的另一端的内孔，并锁紧限位机构，最后开启电机运行开关，调整好加热管4的温度，回转半小时后，即可完成凝胶作业。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (9)
1.一种非金属压力管材凝胶机，包括连接桥，连接桥的两端分别设有主动机头和从动机头，连接桥上设有加热管，其特征在于，主动机头包括并列设置在支撑板一侧的两组电机和减速机，减速机的输出端穿过支撑板连接有驱动盘，从动机头上并列设置两个伞形顶尖，伞形顶尖的后方设置限位机构调节伞形顶尖行程的长短。
2.根据权利要求1所述的非金属压力管材凝胶机，其特征在于所述主动机头和所述从动机头的内侧分别设置两组芯模棒升降机构，所述芯模棒升降机构通过升降手轮控制托轮的升降。
3.根据权利要求1所述的非金属压力管材凝胶机，其特征在于所述加热管下方设有加热管升降机构。
4.根据权利要求1所述的非金属压力管材凝胶机，其特征在于所述主动机头和所述从动机头的底端分别设有调节地脚。
5.根据权利要求1所述的非金属压力管材凝胶机，其特征在于所述减速机的输出端与支撑板连接处设有轴承套。
6.根据权利要求1所述的非金属压力管材凝胶机，其特征在于所述主动机头的一侧设有电气控制柜。
7.根据权利要求1所述的非金属压力管材凝胶机，其特征在于所述限位机构通过限位手轮调节伞形顶尖行程的长短。
8.根据权利要求1所述的非金属压力管材凝胶机，其特征在于所述驱动盘前端的凸榫与芯模棒端面的凹槽相配合。
9.根据权利要求1所述的非金属压力管材凝胶机，其特征在于所述减速机为摆线针减速机。
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|---|---|---|---|
| CN202020424754.0U CN211842806U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种非金属压力管材凝胶机 |
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Publications (1)
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| CN211842806U true CN211842806U (zh) | 2020-11-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202020424754.0U Active CN211842806U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种非金属压力管材凝胶机 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020424754.0U patent/CN211842806U/zh active Active
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