CN211842738U - 一种应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置，旨在提供一种可提高塑料回收率的沉水料分选装置。它包括喂料装置，下端设置有支脚的槽体，带式输送机，喷射水泵，水流喷射头，以及螺旋输送机；所述槽体的一侧上部设置有进水口，与之相对的另一侧上部设置有溢流出水口；所述槽体设置进水口的一端称为前端，与之相对的另一端称为后端；所述槽体内的前部处倾斜设置一导料板，所述导料板的低端朝向槽体中心侧；所述喂料装置位于槽体前端处且出料端位于导料板上方；所述导料板下端固定设置一集料槽，螺旋输送机固定设置于集料槽的底部且出料端伸出槽体；所述带式输送机的进料端伸入集料槽内、出料端向槽体后端方向倾斜向上伸出槽体。

Description

一种应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料回收设备技术领域，尤其是涉及一种应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置。

背景技术

随着科技进步，塑料工业不断发展，塑料作为应用最广泛的基础材料之一在各行业的发展中起着重要的作用。随着塑料产量的不断增加，对地球生态环境的危害越来越大。因此，对废旧塑料的循环再利用，是社会健康发展的必然趋势，是实现可持续发展的有效手段。

废旧塑料是指生产中产生的不合格塑料材料和制品，以及已失去使用价值的各种塑料制品。废旧塑料的区分方式很多，按照塑料成分不同，主要可分聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）五大类；按破碎后的形态来分，可分为薄膜料和片料。按照废旧塑料回收的来源来分，可分为两大类，一是来自塑料制品成型加工厂生产过程中产生的废品、残次品、边角料等。这类废旧塑料产生量少，且成分较单一，通常都就近回收利用；另一类来自各类塑料制品的使用和消费过程。这类废旧塑料通常是两种或多种废塑料及其它物质(如:金属、玻璃、纸、沙石、织物等)的混合体，产生量大，是目前废旧塑料最主要的来源，由于混合塑料的利用技术还不是很成熟，所以将混合塑料直接进行再生利用比较困难。因此在对废旧塑料再生利用之前，必须进行一定程度的分选。分选的目的不仅是清除废旧塑料中的金属、玻璃、沙石、织物等杂物，更重要的是把混杂在一起的不同品种的塑料制品分开、归类。方便后期的深加工利用。

目前，废旧塑料的分选主要采用的方法有：人工分选、水力分选、电磁分选、风力分选、静电分选等，实际的生产加工过程中，通常是采用多种方法相互搭配来进行分选，在分选的过程中，为了方便加工，需要进行破碎的工序。

其中水力分选方式由于其适应性强、效率可靠、操作方便，分选的同时，还可以进行清洗，因此成为废旧塑料分选中最常用的分选方式。其原理是利用不同品种的塑料具有不同的相对密度，在水中会呈现上浮或下沉的特性来进行区分，从而实现分选的目的。在行业内，上浮的废旧塑料，通常称为浮水料，下沉的废旧塑料，通常称为沉水料。浮水料的主要品种为PE、PP，而沉水料的主要品种为PVC、PS，同时，金属、玻璃、沙石等杂物也混杂在沉水料中。

沉水料由于含有杂物，降低了其整体的利用价值，在大多数废旧塑料生产加工企业，都将沉水料当做废料进行弃置或低价处理。因此，将沉水料进行深度分选，提高其利用率，产生更高的经济价值，成为行业内的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置。该分选装置制造成本低，结构简单，能够在废旧塑料生产加工领域将沉水料进一步进行分选，提高废料塑料的利用效率，易于推广应用。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置，包括喂料装置，下端设置有支脚的槽体，带式输送机，喷射水泵，水流喷射头，以及螺旋输送机；所述槽体的一侧上部设置有进水口，与之相对的另一侧上部设置有溢流出水口；所述槽体设置进水口的一端称为前端，与之相对的另一端称为后端；所述槽体内的前部处倾斜设置一导料板，所述导料板的低端朝向槽体中心侧；所述喂料装置位于槽体前端处且出料端位于导料板上方；所述导料板下端固定设置一集料槽，所述螺旋输送机固定设置于集料槽的底部且出料端伸出槽体；所述带式输送机的进料端伸入集料槽内、出料端向槽体后端方向倾斜向上伸出槽体；所述喷射水泵位于槽体下方；所述喷射水泵的进水端连接一进水管，且进水管的进水端伸向槽体的后端附近处且低于溢流出水口；所述喷射水泵的出水端连接一出水管；所述出水管的出口端与水流喷射头连接；所述水流喷射头的端部穿出导料板的下端处且出水方向倾斜向上，所述水流喷射头的端部高于带式输送机的进料端；所述水流喷射头的端部及带式输送机的进料端位于集料槽的两端处。

优选的是，所述带式输送机通过导轨槽安装于槽体上。

优选的是，所述集料槽的下端处设置有放空排污阀。

优选的是，其还包括用于接收带式输送机所输出物料的接料槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型的沉水料分选装置将沉水料在水流喷射的作用下抛出，轻重不同的物质被抛出后在水流和重力作用下被抛出距离有区别，利用机械装置将抛出较远的轻物质进行截获收集，从而实现沉水料中轻重物质的分离。

（2）本实用新型制造成本低，结构简单，能够在废旧塑料生产加工领域将沉水料进一步进行分选，提高废料塑料的利用效率，易于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图，图中省略了部分构件。

图3是图1的左视图。

其中，1、进水口；2、喂料装置；3、进料区；4、槽体；5、抛射分离区；6、水位线；7、出料区；8、导轨槽；9、张紧装置；10、带式输送机；11、溢流出水口；12、支脚；13、出水管；14、喷射水泵；15、水流喷射头；16、螺旋输送机；17、放空排污阀；18、进水管；19、回水区；20、循环出水口；21、导料板；22、接料槽；23、集料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

图1-3所示应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置，包括喂料装置2，下端设置有支脚12的槽体4，带式输送机10，喷射水泵14，水流喷射头15，以及螺旋输送机16；所述槽体4的一侧上部设置有进水口1，与之相对的另一侧上部设置有溢流出水口11；所述槽体4设置进水口1的一端称为前端，与之相对的另一端称为后端；所述槽体4内的前部处倾斜设置一导料板21，所述导料板21的低端朝向槽体4中心侧；所述喂料装置2位于槽体4前端处且出料端位于导料板21上方；所述导料板21下端固定设置一集料槽23，所述螺旋输送机16固定设置于集料槽23的底部且出料端伸出槽体4；所述带式输送机10的进料端伸入集料槽23内、出料端向槽体4后端方向倾斜向上伸出槽体4；所述喷射水泵14位于槽体4下方；所述喷射水泵14的进水端连接一进水管18，且进水管18的进水端伸向槽体4的后端附近处且低于溢流出水口；所述喷射水泵14的出水端连接一出水管13；所述出水管13的出口端与水流喷射头15连接；所述水流喷射头15的端部穿出导料板21的下端处且出水方向倾斜向上，所述水流喷射头15的端部高于带式输送机10的进料端；所述水流喷射头15的端部及带式输送机10的进料端位于集料槽23的两端处。

本实施例中，所述带式输送机10通过导轨槽8安装于槽体4上，带式输送机10具有张紧装置9，通过张紧装置实现其张紧的调节，张紧装置采用现有结构即可。水流喷射头15一端为圆形，圆形的大小与进水管匹配，通过焊接连接，另一端为狭长的长方形，长方形长度与水槽4宽度相等。水为了确保水流均布，可在流喷射头从圆形端向长方形端收口的方向上均布导流板。

本实施例中，所述集料槽23的下端处设置有放空排污阀17，可实现集料槽23内杂物的排出。集料槽23呈倒置的喇叭形，底部为长方形口与螺旋输送机相连。

本实施例中，其还包括用于接收带式输送机10所输出物料的接料槽22，实现物料的收集。喂料装置采用带式输送机或螺旋输送机等常见的物料输送设备即可。带式输送机工作时，下半段浸末在水中，机架是进行过防腐处理的材质，旋转部件是进行防水处理的结构，带式输送机的网带为尼龙网。

运行的流程如下：

通过进水口1向槽体4内注入清水，直至清水到达水位线6，关闭进水口1。

启动喷射水泵14，调节出水管13上的流量调节阀，确保水流喷射头15的水流均匀喷出，启动带式输送机10。

启动喂料装置2，向槽体4内均匀喂料，沉水料落入进料区3后，顺斜面向下滑落，滑落至水流喷射头15时，在水流的作用下抛出，沉水料中的密度较大的重杂（金属、玻璃、沙石）在重力作用下快速下沉至抛射分离区5的底部，沉水料中密度较小的塑料在水流和重力作用下呈现平抛运动。调节张紧装置9，使平抛运动的塑料落在带式输送机10的网带上。截留在网带上的塑料随带式输送机10的运动，落入接料槽22内。

螺旋输送机16间隙运行，将沉积在抛射分离区5底部的重杂运走。

带式输送机10的网带为滤水尼龙网，能阻隔塑料进入回水区19，能有效避免喷射水泵14发生堵塞。

长时间运行会导致槽体4内的清水变得浑浊，在不停机的情况下，同时打开进水口1，溢流出水口11，对槽体4内的水进行置换。

放空排污阀17仅在设备需要清洗或检修时开启，其他时间应保持关闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置，包括喂料装置，下端设置有支脚的槽体，带式输送机，喷射水泵，水流喷射头，以及螺旋输送机；所述槽体的一侧上部设置有进水口，与之相对的另一侧上部设置有溢流出水口；所述槽体设置进水口的一端称为前端，与之相对的另一端称为后端；其特征在于：所述槽体内的前部处倾斜设置一导料板，所述导料板的低端朝向槽体中心侧；所述喂料装置位于槽体前端处且出料端位于导料板上方；所述导料板下端固定设置一集料槽，所述螺旋输送机固定设置于集料槽的底部且出料端伸出槽体；所述带式输送机的进料端伸入集料槽内、出料端向槽体后端方向倾斜向上伸出槽体；所述喷射水泵位于槽体下方；所述喷射水泵的进水端连接一进水管，且进水管的进水端伸向槽体的后端附近处且低于溢流出水口；所述喷射水泵的出水端连接一出水管；所述出水管的出口端与水流喷射头连接；所述水流喷射头的端部穿出导料板的下端处且出水方向倾斜向上，所述水流喷射头的端部高于带式输送机的进料端；所述水流喷射头的端部及带式输送机的进料端位于集料槽的两端处。

2.根据权利要求1所述应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置，其特征在于：所述带式输送机通过导轨槽安装于槽体上。

3.根据权利要求1或2所述应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置，其特征在于：所述集料槽的下端处设置有放空排污阀。

4.根据权利要求1或2所述应用于废旧塑料加工行业的沉水料分选装置，其特征在于：其还包括用于接收带式输送机所输出物料的接料槽。

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