CN212018165U - 混合破碎料的清洗预分选处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合破碎料的清洗预分选处理装置，包含：处理池，进料侧用于进料，出料侧用于出水和部分破碎料的出料；进料模块，设置在进料侧；水力发生模块，设置在进料模块一侧，用于将混合破碎料推向出料侧；若干料斗，沿进料侧和出料侧的方向依次设置在处理池底部；绞龙，设置在料斗底部，垂直于进料侧到出料侧的方向，用于将对应料斗底部的破碎料输出；拨辊，设置在处理池的上部，用于将漂浮在水面的破碎料拨向出料侧。本实用新型采用精巧的结构设计，不仅提高了破碎料分选效率，提高了准确性，还可以改变喷嘴的水压以及调节挡板的倾角，适应各种不同破碎料的分选，提高了通用性。

Description

混合破碎料的清洗预分选处理装置

技术领域

本实用新型涉及破碎料回收处理领域，特别涉及一种混合破碎料的清洗预分选处理装置。

背景技术

随着工业的发展，资源的日益短缺，进行资源再生是弥补资源日益短缺的最佳方法。而如今在电子产品、汽车、生活日杂以及产品包装等行业中，资源的再生需求巨大，其中，塑料和金属的回收价值和回收难度最大。在各类产品报废后的回收材料大部分都是混在一起的，成分复杂，含杂量大，回收难度也较大。废旧金属包括铜，铁，铝等；废旧塑料包括聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龙、聚氯乙烯等；另外还有部分杂质灰尘、油污，纸屑和木屑等。如果不进行很好的回收，必然造成环境的污染和资源的浪费。而要想更好的回收利用这些资源需要经过多次清洗、分选，后期利用价值才会更加突出。因此，在处理过程中，做好再生资源的清洗分选非常重要。

针对金属和金属，金属和塑料，塑料和塑料的分选技术非常多。现有技术中多采用盐水、清水等多级水槽实现对不同密度杂质进行分选。中国专利公告号CN102717451B公开了一种废旧塑料资源化处理方法及设备，其清洗分离工艺利用各种塑料密度不同的特点，采用清水和密度约1.2~1.3g/cm³的盐水，分别得到密度小于清水的PE、PP、EVA，密度介于清水和盐水之间的PS和ABS，密度大于盐水的PVC和PET。以常用的工业盐氯化钙为例，配置密度1.2~1.3g/cm³的盐水时氯化钙占比约为22%~32%。但是，大量使用工业盐不仅增加生产成本，且不利于后端污水处理和排放，同时，盐水对于金属腐蚀性强，增加了设备投入和后续维护成本。而使用不同密度介质分选塑料的方法，则至少需使用两个水槽，设备投入成本高，占地面积大，经济效益都很差。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种混合破碎料的清洗预分选处理装置，包含：

处理池，处理池中注有水，处理池的进料侧用于进料，处理池的出料侧用于出水和部分破碎料的出料，处理池的进料侧和出料侧之间用于处理混合破碎料；

进料模块，进料模块设置在处理池的进料侧；

水力发生模块，水力发生模块设置在进料模块的一侧，用于将从进料模块进来的混合破碎料推向处理池的出料侧；

若干料斗，若干料斗沿处理池的进料侧和出料侧的方向依次设置在处理池的底部；

若干绞龙，绞龙设置在料斗的底部，绞龙垂直于处理池的进料侧到出料侧的方向，用于将对应料斗底部的破碎料输出处理池；

若干拨辊，若干拨辊设置在处理池的上部，用于将漂浮在水面的破碎料拨向处理池中的进料侧。

进一步，进料模块包含：进料斗和压料螺杆，压料螺杆将混合破碎料从进料斗强制压入处理池。

进一步，水力发生模块包含：

喷嘴，喷嘴设置在水面以下，喷嘴的前端呈鸭嘴形状，喷嘴前端的宽度与处理池的宽度一致，喷嘴的后端为圆形，喷嘴的后端通过水管连接外部的水泵，用于向从进料模块进入水中的混合破碎料喷射水幕；

套管组件，套管组件将水管与处理池活动连接，套管组件包含套管和螺钉，套管套设在水管上，螺钉固定套管在处理池上，螺钉用于调节喷嘴在水中的深度。

进一步，喷嘴喷出的水幕的流速不大于1.4m/s。

进一步，喷嘴的喷出的水幕距离小于处理池的进料侧到出料侧的距离。

进一步，料斗为V型，两两相邻的料斗构成W型。

进一步，还包含若干挡板模块，每个挡板模块设置在相邻料斗的连接处，挡板模块包含挡板和蜗轮蜗杆组件，涡轮蜗杆组件驱动挡板向相邻的任一料斗倾斜。

进一步，挡板与铅垂面的夹角范围为0~60°。

进一步，还包含：若干与绞龙一一对应的螺旋提升机，螺旋提升机的筒体与绞龙的筒体连接，绞龙将料斗内沉积的破碎料输送至螺旋提升机。

根据本实用新型实施例的混合破碎料的清洗预分选处理装置，采用精巧的结构设计，不仅提高了破碎料分选效率，提高了准确性，还可以改变喷嘴的水压以及调节挡板的倾角，适应各种不同破碎料的分选，提高了通用性。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例混合破碎料的清洗预分选处理装置的正视图；

图2为根据本实用新型实施例混合破碎料的清洗预分选处理装置的侧视图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~2描述根据本实用新型实施例的混合破碎料的清洗预分选处理装置，用于混合破碎料的分拣处理，应用场景很广。

如图1~2所示，本实用新型实施例的混合破碎料的清洗预分选处理装置，具有处理池1、进料模块、水力发生模块、若干料斗4、若干绞龙5、若干拨辊6，以及，在本实施例中，还具有若干挡板模块、若干螺旋提升机8。

具体地，如图1~2所示，处理池1中注有水，处理池1的进料侧用于进料，出料侧12用于出水和部分破碎料的出料，处理池1的进料侧和出料侧12之间用于处理混合破碎料；在本实施例中，出料侧12设置溢流槽，用来使破碎料进入后溢出的水顺利流出，同时供密度小于水的破碎料随溢出的水流出处理池1，既达到溢流的目的，又能顺利筛出密度小于水的破碎料，一举两得的。

具体地，如图1~2所示，进料模块设置在处理池1的进料侧，具有进料斗21和压料螺杆22，压料螺杆22将混合破碎料从进料斗21强制压入处理池1，能够使破碎料可以与水体可以充分接触。

进一步，如图1~2所示，在本实施例中，处理池1的上部设置若干拨辊6，用于将进入处理池1后，密度小于水从而漂浮在水面的破碎料，拨向处理池1中的进料侧。

具体地，如图1~2所示，水力发生模块设置在进料模块的一侧，具有喷嘴31、套管组件32。

进一步，如图1~2所示，喷嘴31设置在水面以下，喷嘴31的后端为圆形，通过水管连接外部的水泵，水泵将水送入水管及喷嘴31并建立一定的水压，水由喷嘴31在水平方向上，沿进料侧向出料侧12的方向喷出并形成水幕，由于密度大于水的破碎料进入水中后在重力作用下会缓慢下沉，此时，在水幕的冲击下，这些混合破碎料会受到水幕冲击力、重力、浮力和水力阻力的多重作用，沿水平方向被推向出料侧12的方向，即，在水中做类平抛运动。在本实施例中，喷嘴31在水面以下的优选深度为水深的一半。

进一步，如图1~2所示，喷嘴31的前端呈鸭嘴形状，可使水幕在水体中均匀喷出，在本实施例中，鸭嘴开口宽度与处理池1的宽度一致，实现对处理池1宽度方向上的全覆盖，可使从进料模块进入水中的混合破碎料所受水力冲击均匀一致，并保证水流的稳定。优选地，在本实施例中，喷嘴31的喷出并形成水幕的流速范围为0~1.4m/s，也可以调节水压大小，以适用不同破碎料的分选，喷嘴31的喷出的水幕距离要小于处理池1的进料侧到出料侧12的距离。

进一步，如图1~2所示，套管组件32将水管与处理池1活动连接，套管组件32包含套管和螺钉，套管套设在水管上，螺钉固定套管在处理池1上，松紧螺钉即可使喷嘴31在水中上下移动，从而调节喷嘴31在水中的位置，通过调节鸭嘴型喷嘴31的高度与水流大小，可对不同粒径、密度的破碎料在水中的抛物线进行调整。

具体地，如图1~2所示，若干料斗4沿处理池1的进料侧和出料侧12的方向依次设置在处理池1的底部；在本实施例中，料斗4为V型，两两相邻的料斗4构成W型。

进一步，如图1~2所示，每个料斗4的底部设有一个绞龙5，绞龙5垂直于处理池1的进料侧到出料侧12的方向，在本实施例中，蛟龙5的长度要大于处理池1的宽度，以便将对应料斗4底部的破碎料输出处理池1。

进一步，在本实施例中，如图1~2所示，每个蛟龙5还连接一个螺旋提升机8，螺旋提升机8的筒体与绞龙5的筒体连接，绞龙5将料斗4内沉积的破碎料输送至螺旋提升机8，再通过螺旋提升机8将破碎料输送至下一道处理工序。

进一步，在本实施例中，如图1~2所示，在两两相邻料斗4的连接处设置一个挡板模块，挡板模块包含挡板71和蜗轮蜗杆组件72，涡轮蜗杆组件72驱动挡板71向相邻的任一料斗4倾斜，以改变料斗4的宽度，由于不同密度的破碎料的抛物线轨迹不同，因此，通过挡板71的角度，可引导破碎料进入相应的料斗4，以适用不同破碎料的分选。在本实施例中，挡板71与铅垂面的夹角范围为0~60°，适用范围很大。

当使用时，密度大于水的密度的破碎料在下沉过程中受到设置在低于水面的喷嘴的水幕冲击下，破碎料进行类平抛运动，密度最大的金属材料沉降在离喷嘴31最近的料斗4中，密度较大于水的破碎料进入距离喷嘴31第二远的料斗4中，密度略大于水的破碎料进入第三个料斗4中，依次类推。

以上，参照图1~2描述了根据本实用新型实施例的混合破碎料的清洗预分选处理装置，采用精巧的结构设计，不仅提高了破碎料分选效率，提高了准确性，还可以改变喷嘴的水压以及调节挡板的倾角，适应各种不同破碎料的分选，提高了通用性。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种混合破碎料的清洗预分选处理装置，其特征在于，包含：

处理池，所述处理池中注有水，所述处理池的进料侧用于进料，所述处理池的出料侧用于出水和部分破碎料的出料，所述处理池的进料侧和出料侧之间用于处理混合破碎料；

进料模块，所述进料模块设置在所述处理池的进料侧；

水力发生模块，所述水力发生模块设置在所述进料模块的一侧，用于将从所述进料模块进来的混合破碎料推向所述处理池的出料侧；

若干料斗，所述若干料斗沿所述处理池的进料侧和出料侧的方向依次设置在所述处理池的底部；

若干绞龙，所述绞龙设置在所述料斗的底部，所述绞龙垂直于所述处理池的进料侧到出料侧的方向，用于将对应所述料斗底部的破碎料输出所述处理池；

若干拨辊，所述若干拨辊设置在所述处理池的上部，用于将漂浮在水面的破碎料拨向所述处理池中的出料侧。

2.如权利要求1所述混合破碎料的清洗预分选处理装置，其特征在于，所述进料模块包含：进料斗和压料螺杆，所述压料螺杆将混合破碎料从所述进料斗强制压入所述处理池。

3.如权利要求1或2所述混合破碎料的清洗预分选处理装置，其特征在于，所述水力发生模块包含：

喷嘴，所述喷嘴设置在水面以下，所述喷嘴的前端呈鸭嘴形状，所述喷嘴前端的宽度与所述处理池的宽度一致，所述喷嘴的后端为圆形，所述喷嘴的后端通过水管连接外部的水泵，用于向从所述进料模块进入水中的混合破碎料喷射水幕；

套管组件，所述套管组件将所述水管与所述处理池活动连接，所述套管组件包含套管和螺钉，所述套管套设在水管上，所述螺钉固定所述套管在所述处理池上，所述螺钉用于调节所述喷嘴在水中的深度。

4.如权利要求3所述混合破碎料的清洗预分选处理装置，其特征在于，所述喷嘴喷出的水幕的流速不大于1.4m/s。

5.如权利要求4所述混合破碎料的清洗预分选处理装置，其特征在于，所述喷嘴的喷出的水幕距离小于所述处理池的进料侧到出料侧的距离。

6.如权利要求1所述混合破碎料的清洗预分选处理装置，其特征在于，所述料斗为V型，两两相邻的所述料斗构成W型。

7.如权利要求1或6所述混合破碎料的清洗预分选处理装置，其特征在于，还包含若干挡板模块，所述每个挡板模块设置在相邻所述料斗的连接处，所述挡板模块包含挡板和蜗轮蜗杆组件，所述涡轮蜗杆组件驱动所述挡板向相邻的任一所述料斗倾斜。

8.如权利要求7所述混合破碎料的清洗预分选处理装置，其特征在于，所述挡板与铅垂面的夹角范围为0～60°。

9.如权利要求1所述混合破碎料的清洗预分选处理装置，其特征在于，还包含：若干与所述绞龙一一对应的螺旋提升机，所述螺旋提升机的筒体与所述绞龙的筒体连接，所述绞龙将所述料斗内沉积的破碎料输送至所述螺旋提升机。

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