CN211842228U - 一种材料加工刀具 - Google Patents

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CN211842228U CN202020516080.7U CN202020516080U CN211842228U CN 211842228 U CN211842228 U CN 211842228U CN 202020516080 U CN202020516080 U CN 202020516080U CN 211842228 U CN211842228 U CN 211842228U
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王成
聂岩
秦红亮
宋慧强
周利
毕晓晅
殷月磊
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Abstract

本实用新型公开了一种材料加工刀具,包括刀柄和刀刃,所述刀刃的侧刃的前角角度≥20°,所述刀刃的底刃的前角角度≤10°。本实用新型通过增加刀具侧刃的锋利度进行切削推进,并通过降低底刃的锋利度来增加材料的表面粗糙度及表面张力,达到既能顺利切削加工,又能保持材料的热压粘合性能。经过处理的PVC、PETG层压粘合后,剥离强度很大,能够在印刷,包装,证件等领域上得到应用。

Description

一种材料加工刀具
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域,具体涉及一种用于PVC、PETG等材料加工刀具。
背景技术
PVC及PETG材料因着其良好的透明性及耐磨性、良好的承印性能、良好的加工性能,在印刷材料及证件制作领域得到广泛的应用。由于其具有良好的加热熔融性能和优异的自粘合性能(即不用粘合剂在一定的温度下实现两面粘合),在生产加工过程往往用来热压成型。在一些场合,需要对材料的表面进行找平(雕刻,铣、磨等)处理,然后对处理后的表面进行热压粘合处理。在打磨、刮擦、切削等处理方式找平PVC及PETG表面的过程中,由于打磨或者切削的工具不同,对后期的层压性能产生很大的影响,有些打磨或者切削工具加工后的材料层压粘合性能变得很弱,在材料的正常层压使用温度下不能牢固粘合。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种材料加工刀具,通过增加刀具侧刃的锋利度进行切削推进,并通过降低底刃的锋利度来增加材料的表面粗糙度及表面张力,达到既能顺利切削加工,又能保持材料的热压粘合性能。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种材料加工刀具,包括刀柄和刀刃,所述刀刃的侧刃的前角角度≥20°,所述刀刃的底刃的前角角度≤10°。
进一步地,所述侧刃为直刃、螺旋刃中的任意一种。
进一步地,所述侧刃的开刃角为单面、双面中的任一种。
进一步地,所述底刃为双刃或者多刃。
进一步地,所述底刃的直径为1mm-30mm,所述侧刃的刃高1mm-20mm。
进一步地,所述底刃和侧刃材质为高速钢、硬质合金、金刚石中的任一种。
进一步地,所述刀柄的直径为3mm-20mm,长度为10mm-90mm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过增加刀具侧刃的锋利度进行切削推进,并通过降低底刃的锋利度来增加材料的表面粗糙度及表面张力,达到既能顺利切削加工,又能保持材料的热压粘合性能的效果。经过处理的PVC、PETG层压粘合后,剥离强度很大,能够在印刷,包装,证件等领域上得到应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例2的结构示意图;
图2为图1的左侧示意图;
图3为本实用新型实施例3的结构示意图;
图4为图3的左侧示意图;
图5为本实用新型实施例4的结构示意图;
图6为图5的左侧示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
本实施例提供一种材料加工刀具,包括刀柄和刀刃,所述刀刃的侧刃的前角角度≥20°,所述刀刃的底刃的前角角度≤10°。
进一步地,所述侧刃为直刃、螺旋刃中的任意一种。
进一步地,所述侧刃的开刃角为单面、双面中的任一种。
进一步地,所述底刃为双刃或者多刃。
更进一步地,所述底刃的直径为1mm-30mm,所述侧刃的刃高1mm-20mm。
更进一步地,所述底刃和侧刃材质为高速钢、硬质合金、金刚石中的任一种。所述硬质合金包括碳化钨、钨钴类合金、钛钴类合金等。
更进一步地,所述刀柄的直径为3mm-20mm,长度为10mm-90mm。
实施例2
本实施例提供一种实施例1所述材料加工刀具在平底直刃刀具上的应用实例。如图1-2所示。
本实施例的平底直刃刀具中,底刃1的前角γ0=5°,直径为19mm。侧刃2为直刃,其前角为30°,刃高为10mm。刀柄3的长度为40mm。
将上述平底直刃刀具安装在精雕机上,精雕机进给速度6米/min,主轴转速20000/min,铣掉PETG材料表面0.2mm。然后与另一PETG材料热压粘合,热压温度110℃,压力1MPa,时间10分钟。
实施例3
本实施例提供一种实施例1所述材料加工刀具在平底螺旋侧刃刀具上的应用实例。如图3-4所示。
本实施例的平底螺旋侧刃刀具中,底刃的前角γ0=5°,直径为10mm。侧刃为螺旋刃,其前角为30°,刃高为10mm。刀柄的长度为60mm。
将上述平底螺旋侧刃刀具安装到精雕机上,精雕机进给速度6米/min,主轴转速20000/min,铣掉PETG材料表面0.2mm。然后与另一PETG材料热压粘合,热压温度110℃,压力1MPa,时间10分钟。
实施例4
本实施例提供一种实施例1所述材料加工刀具在平底直刃刀具上的应用实例。如图5-6所示。
本实施例的平底直刃刀具中,底刃1的前角γ0=10°,直径为19mm。侧刃2为直刃,其前角为20°,刃高为10mm。刀柄3的长度为40mm。
将上述平底直刃刀具安装在精雕机上,精雕机进给速度6米/min,主轴转速20000/min,铣掉PVC材料表面0.2mm。然后与另一PVC材料热压粘合,热压温度130℃,压力1MPa,时间10分钟。
对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,给出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形,都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种材料加工刀具,包括刀柄和刀刃,其特征在于,所述刀刃的侧刃的前角角度≥20°,所述刀刃的底刃的前角角度≤10°。
2.根据权利要求1所述的材料加工刀具,其特征在于,所述侧刃为直刃、螺旋刃中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的材料加工刀具,其特征在于,所述侧刃的开刃角为单面、双面中的任一种。
4.根据权利要求1所述的材料加工刀具,其特征在于,所述底刃为双刃或者多刃。
5.根据权利要求1所述的材料加工刀具,其特征在于,所述底刃的直径为1mm-30mm,所述侧刃的刃高1mm-20mm。
6.根据权利要求1所述的材料加工刀具,其特征在于,所述底刃和侧刃材质为高速钢、硬质合金、金刚石中的任一种。
7.根据权利要求1所述的材料加工刀具,其特征在于,所述刀柄的直径为3mm-20mm,长度为10mm-90mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111347477A (zh) * 2020-04-10 2020-06-30 公安部第一研究所 一种材料加工刀具

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