CN211841811U - 拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装设备领域，特别是涉及拆卸工装。一种拆卸工装，用于拆卸防拆卸螺母，防拆卸螺母用于连接管路，防拆卸螺母上具有至少两个相互平行的受力面；拆卸工装包括第一卡套和第二卡套，第一卡套和/或所述第二卡套的两端分别设有第一止挡台，第一卡套和/或所述第二卡套的壁面至少设有与一个所述受力面配合的第一面，在拆卸所述防拆卸螺母时，第一面与所述受力面抵接，第一止挡台与所述防拆卸螺母的两端抵接，防拆卸螺母能够随着拆卸工装同步转动。本实用新型的优点在于：利用拆卸工装拆下防拆卸螺母，节省维修成本。

Description

拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及工装设备领域，特别是涉及拆卸工装。

背景技术

在分体式空调器中，需要连接室内外机，特别是使用可燃介质的空调器，通常采用防拆卸螺母来连接，以防止非专业人士拆掉室内外机的连接处，导致介质泄露，从而发生安全事故。

在现有的技术中，普通工具无法完成防拆卸螺母的拆卸，在对空调器进行检修时，如不使用特定的工装，则无法拆卸，需要破坏防拆卸螺母，检修完成后，再安装一个新的防拆卸螺母，提高了维修成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型针对上述技术问题，提供一种防拆卸螺母的拆卸工装，技术方案如下：

一种拆卸工装，用于拆卸防拆卸螺母，所述防拆卸螺母用于连接管路，所述防拆卸螺母上具有至少两个相互平行的受力面；所述拆卸工装包括第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和/或所述第二卡套的两端分别设有第一止挡台，所述第一卡套和/或所述第二卡套的壁面至少设有与一个所述受力面配合的第一面在拆卸所述防拆卸螺母时，所述第一面与所述受力面抵接，所述第一止挡台与所述防拆卸螺母的两端抵接，，以使外力在使所述第一卡套及所述第二卡套转动时，所述防拆卸螺母能够同步转动。

可以理解的是，在拆卸所述防拆卸螺母时，所述第一面与所述受力面抵接，所述第一止挡台能够卡紧所述防拆卸螺母，在外力旋转所述第一卡套及第二卡套时，所述第一卡套及第二卡套能够带动所述防拆卸螺母旋转，从而拆下所述防拆卸螺母，不必破坏所述防拆卸螺母，降低修护成本。

在其中一个实施例中，在拆卸所述防拆卸螺母时，所述第一面与所述受力面至少部分贴合。

可以理解的是，在拆卸时，所述第一面与所述受力面部分贴合，以使所述受力面能够受力，从而进行旋转。

在其中一个实施例中，所述第一面设置为平面。

可以理解的是，所述第一面设置为平面，能够使所述第一面能够更好地贴合所述受力面。

在其中一个实施例中，所述防拆卸螺母还包括第一台阶和第二台阶，所述第一卡套和/或所述第二卡套的壁面设有与所述第一台阶配合的第二止挡台和与所述第二台阶配合的第三止挡台。

在其中一个实施例中，所述第一卡套和/或第二卡套上具有内凹的第一弧形槽及第二弧形槽，所述第一面设于所述第二弧形槽内，所述第一止挡台分别与所述第一弧形槽及所述第二弧形槽的内壁之间形成直角。

可以理解的是，所述第一止挡台与所述第一弧形槽的内壁之间形成直角，能够与所述防拆卸螺母的两端更好地贴合。

在其中一个实施例中，所述第一卡套和/或第二卡套上还具有内凹的第三弧形槽，所述第一弧形槽的深度小于第三弧形槽以形成所述第二止挡台，所述第二止挡台与所述第三弧形槽的内壁之间形成钝角。

可以理解的是，所述第二止挡台与所述第一弧形槽的内壁之间形成钝角，能够使第二止挡台与所述第一台阶更好地贴合。

在其中一个实施例中，所述第三弧形槽的深度小于第二弧形槽以形成所述第三止挡台，所述第三止挡台与所述第二弧形槽的内壁之间形成直角。

可以理解的是，所述第三止挡台与所述第一弧形槽的内壁之间形成直角，能够使第二止挡台与所述第一台阶更好地贴合。

在其中一个实施例中，所述第一卡套和/或第二卡套的两端具有第四弧形槽及第五弧形槽，所述第四弧形槽的深度小于第一弧形槽，且所述第五弧形槽的深度小于所述第三弧形槽的深度，以使所述第一卡套和/或第二卡套的内壁上形成用于限制所述拆卸工装沿所述管路的轴线方向移动的所述第一止挡台。

在其中一个实施例中，所述第一卡套、第二卡套均呈半圆柱状，且所述第一卡套与所述第二卡套相对于所述管路的轴线对称设置。

在其中一个实施例中，所述第一卡套和第二卡套配置有用于拆装防拆卸螺母的外部工具，所述第一卡套和所述第二卡套的外壁上设有与外部工具配合的配合面。

可以理解的是，所述外部工具作用于配合面，以使所述拆卸工装能够对所述第一卡套和所述第二卡套进行施力。

在其中一个实施例中，所述配合面设置为平面。

与现有技术相比，本实用新型提供一种拆卸工装，通过设置第一面、第一止挡台，在拆卸防拆卸螺母时，所述第一面与所述受力面抵接，所述第一止挡台抵接所述防拆卸螺母的轴向端面，以使防拆卸螺母能够随着所述拆卸工装旋转，能够在不破坏防拆卸螺母的条件下，拆卸所防拆卸螺母，节省维修成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的防拆卸螺母的主螺母和辅助螺母处于分离状态时结构示意图一；

图2为本实用新型提供的防拆卸螺母的主螺母和辅助螺母处于分离状态时结构示意图二；

图3为本实用新型提供防拆卸螺母的主螺母和辅助螺母处于锁紧状态时的结构示意图；

图4为本实用新型提供拆卸工装的第一卡套和/或第二卡套的结构示意图；

图5为本实用新型提供拆卸工装与防拆卸螺母配合时的结构示意图；

图6为本实用新型提供拆卸工装与防拆卸螺母配合时的剖视图。

图中各符号表示含义如下：

100、拆卸工装；10、第一卡套；11、第一止挡台；12、第一面；13、第二止挡台；14、第三止挡台；15、第一弧形槽；16、第二弧形槽；17、第三弧形槽；18、第四弧形槽；19、第五弧形槽；20、配合面；200、防拆卸螺母；201、主螺母；2011、第一楔形齿；2012、轴套；2013、第一台阶；2014、凸起部；202、辅助螺母；2021、第二楔形齿；2022、受力面；2023、第二台阶；300、管路；301、管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1至图6，本实用新型提供的一种拆卸工装100，用于拆卸防拆卸螺母200，防拆卸螺母200连接空调器(图未示)的管路300，并与管路300上的管接头301对接。可以理解的是，采用防拆卸螺母200连接管路300，能够防止非专业人士私自拆掉管路300的连接处，造成空调器内的介质泄漏，影响空调器的正常运行，并且如果空调器内使用的介质为可燃性介质，会引发安全事故。

请参见图1至图3，防拆卸螺母200上具有至少两个相互平行的受力面2022，防拆卸螺母200还具有第一台阶2013及第二台阶2023。设置两个相互平行的受力面2022的目的在于，在安装防拆卸螺母200时，可以不使用专业的拆卸工装，仅使用普通的外部工具，例如扳手，也能进行施力安装。

具体地，防拆卸螺母200包括主螺母201和辅助螺母202，主螺母201与辅助螺母202连接，辅助螺母202上具有至少两个相互平行的受力面2022，主螺母201上还设有凸起部2014，主螺母201与凸起部2014之间形成第一台阶2013，凸起部2014与辅助螺母202之间形成有第二台阶2023。

在本实施例中，受力面2022为平面，并设置为六个且六个受力面2022形成六棱柱结构。当然，在其他实施例中，受力面2022还可设置为两个、四个或者其他偶数个，受力面2022也可设为斜面。

在本实施例中，第一台阶2013与主螺母201的外侧壁之间形成钝角，第二台阶2023与凸起部2014的外侧壁之间形成直角。当然，在其他实施例中，第一台阶2013与主螺母201之间还可形成锐角或者直角，凸起部2014与第二台阶2023之间还可形成钝角或者锐角，辅助螺母202还可为四棱柱或者其他至少有两个面平行的结构。

在本实施例中，主螺母201朝向辅助螺母202的一端设置有第一楔形齿2011，辅助螺母202朝向主螺母201的一端设置有与第一楔形齿2011相配合的第二楔形齿2021，第一楔形齿2011与第二楔形齿2021相配合形成单向棘轮结构。在另外的实施例中，主螺母201朝向辅助螺母202的一端设置有楔形槽(图未标注)，辅助螺母202朝向主螺母201的一端设置有与楔形槽相配合的第二楔形齿2021，楔形槽与第二楔形齿2021相配合的单向棘轮结构。

可以理解的是，主螺母201与辅助螺母202之间的单向棘轮结构能够使辅助螺母202带动主螺母201往旋紧的方向旋转，而当辅助螺母202往拆卸的方向旋转时，单向棘轮结构解锁，辅助螺母202从主螺母201上脱离。

主螺母201朝向辅助螺母202的一端设有轴套2012，管路300穿设于轴套2012内，第一楔形齿2011设于轴套2012的外侧，辅助螺母202套设于轴套2012外。

请参见图4至图6，拆卸工装100包括第一卡套10和第二卡套(图未标注)，第一卡套10和/或第二卡套的两端分别设有第一止挡台11，第一卡套10和/或第二卡套的壁面设有与受力面2022配合的第一面12，在拆卸防拆卸螺母200时，第一面12与受力面2022抵接，第一止挡台11与防拆卸螺母200的两端抵接，即，第一止挡台11分别与主螺母201远离辅助螺母202的一端以及辅助螺母202远离主螺母201的一端抵接，以使外力在使所述第一卡套10及所述第二卡套转动时，防拆卸螺母200能够同步转动。

可以理解的是，采用拆卸工装100将防拆卸螺母200拆下，在空调器需要检修时，不必破坏防拆卸螺母200的结构，有效地节省了维修成本。

第一卡套10和/或第二卡套的壁面还设有第二止挡台13和第三止挡台14，在拆卸防拆卸螺母200时，第二止挡台13抵靠于第一台阶2013，第三止挡台14抵靠于第二台阶2023。

请继续参见图4，第一卡套10和/或第二卡套上具有内凹的第一弧形槽15及第二弧形槽16，第一面12设于第二弧形槽16内。

进一步地，第一卡套10和/或第二卡套上还具有内凹的第三弧形槽17，第一弧形槽15的深度小于第三弧形槽17的深度以形成第二止挡台13。

优选地，第一卡套10和/或第二卡套的两端设有第四弧形槽18及第五弧形槽19，第四弧形槽18的深度小于第一弧形槽15，且第五弧形槽19的深度小于第二弧形槽16的深度，以使第一卡套10和/或第二卡套的内壁上形成用于限制拆卸工装100沿管路300的轴线方向移动的第一止挡台11。

在本实施例中，第一止挡台11分别与第一弧形槽15及第二弧形槽16的内壁之间形成直角，以使其能够与主螺母201及辅助螺母202的一端更好地贴合，使卡持更加牢固。在其他实施例中，第一止挡台11与第一弧形槽15及第二弧形槽16的内壁之间形成的夹角还可为锐角。

在本实施例中，第二止挡台13与第三弧形槽17的内壁之间形成钝角，能够使第二止挡台13更好地贴合于第一台阶2013。当然，在其他实施例中，根据第一台阶2013与主螺母201的外侧壁之间的夹角不同，第二止挡台13与第三弧形槽17的内壁之间形成的夹角还可为其他。

在本实施例中，第三止挡台14与第二弧形槽16的内壁之间形成直角，能够使第三止挡台14更好地贴合于第二台阶2023。在其他实施例中，根据凸起部2014与第二台阶2023之间的夹角不同，第三止挡台14与第二弧形槽16的内壁之间形成的夹角还可为其他。

在使用外部工具拆卸防拆卸螺母200时，所述第一面12与受力面2022至少部分贴合，以使受力面2022能够受力，从而进行旋转。

在本实施例中，第一面12为平面，且设置为六个，第一卡套10与第二卡套配合时，六个第一面12形成六棱柱结构，以合抱住防拆卸螺母200。在其他实施例中，第一面12根据辅助螺母202的不同结构，可设计为其他结构。

在本实施例中，第一卡套10、第二卡套均呈半圆柱状，且第一卡套10与第二卡套相对于所述管路300的轴线对称设置，第一卡套10与第二卡套的结构及尺寸相同，以节省加工工序。当然，在其他实施例中，第一卡套10及第二卡套也可设置不同尺寸，即，第一卡套10与第一卡套10的尺寸大小之比可为1:2、2:1、1:3或者其他组合方式设置。

第一卡套10和第二卡套配置有用于拆装防拆卸螺母200的外部工具，第一卡套10和第二卡套的外壁上设有与外部工具配合的配合面20。需要解释的是，外部工具为活动扳手或者固定扳手等能够进行施力的工具，且本实用新型中提到的外力为外部工具施加的力。

在本实施例中，配合面20设置为平面，且第一卡套10上的平面与第二卡套上的配合面20相互平行，以便于外部工具能够作用于拆卸工装，在其他实施例中，第一卡套10上的配合面20以及第二卡套上的配合面20也可为相互平行的斜面。

具体地，第一卡套10及第二卡套的外壁上具有多个配合面20，第一卡套10上的多个配合面20与第二卡套上的多个配合面20分别对应平行。设置多个配合面20可使外部工具在不同的角度施力，方便在空间有限的场合进行拆装。在本实施例中，第一卡套10及第二卡套上均设置三个配合面20，以使第一卡套10及第二卡套配合时形成六棱柱体结构，当然，在其他实施例中，第一卡套10及第二卡套还可设置其他数量的配合面20。

在安装的过程中，外部工具卡持辅助螺母202上的受力面2022，旋转辅助螺母202，辅助螺母202与主螺母201之间的单向棘轮结构锁紧，从而使辅助螺母202带动主螺母201旋转，进而将主螺母201与管接头301旋紧，完成防拆卸螺母200的安装过程。

在拆卸过程中，第一卡套10及第二卡套抱紧防拆卸螺母200，其中一个第一止挡台11卡紧主螺母201远离辅助螺母202的一端，另外一个第一止挡台11卡紧辅助螺母202远离主螺母201的一端，第二止挡台13抵靠于第一台阶2013，第三止挡台14抵靠于第二台阶2023。外部工具夹持第一卡套10及第二卡套外侧的配合面20，向拆卸的方向旋转，第一卡套10及第二卡套旋转带动主螺母201及辅助螺母202一同旋转，从而将主螺母201与管接头301脱离，完成拆卸过程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种拆卸工装，用于拆卸防拆卸螺母(200)，所述防拆卸螺母(200)用于连接管路(300)，所述防拆卸螺母(200)上具有至少两个相互平行的受力面(2022)；

其特征在于，所述拆卸工装包括第一卡套(10)和第二卡套，所述第一卡套(10)和/或所述第二卡套的两端分别设有第一止挡台(11)，所述第一卡套(10)和/或所述第二卡套的壁面至少设有与一个所述受力面(2022)配合的第一面(12)，在拆卸所述防拆卸螺母(200)时，所述第一面(12)与所述受力面(2022)抵接，所述第一止挡台(11)与所述防拆卸螺母(200)的轴向端面抵接，以使外力在使所述拆卸工装转动时，所述防拆卸螺母(200)能够同步转动。

2.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于，在拆卸所述防拆卸螺母(200)时，所述第一面(12)与所述受力面(2022)至少部分贴合。

3.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于，所述第一面(12)设置为平面。

4.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于，所述防拆卸螺母(200)还包括第一台阶(2013)和第二台阶(2023)，所述第一卡套(10)和/或所述第二卡套的壁面设有与所述第一台阶(2013)配合的第二止挡台(13)和与所述第二台阶(2023)配合的第三止挡台(14)。

5.根据权利要求4所述的拆卸工装，其特征在于，所述第一卡套(10)和/或第二卡套上具有内凹的第一弧形槽(15)及第二弧形槽(16)，所述第一面(12)设于所述第二弧形槽(16)内，所述第一止挡台(11)分别与所述第一弧形槽(15)及所述第二弧形槽(16)的内壁之间形成直角。

6.根据权利要求5所述的拆卸工装，其特征在于，所述第一卡套(10)和/或第二卡套上还具有内凹的第三弧形槽(17)，所述第一弧形槽(15)的深度小于第三弧形槽(17)以形成所述第二止挡台(13)，所述第二止挡台(13)与所述第三弧形槽(17)的内壁之间形成钝角。

7.根据权利要求6所述的拆卸工装，其特征在于，所述第三弧形槽(17)的深度小于第二弧形槽(16)以形成所述第三止挡台(14)，所述第三止挡台(14)与所述第二弧形槽(16)的内壁之间形成直角。

8.根据权利要求6所述的拆卸工装，其特征在于，所述第一卡套(10)和/或第二卡套的两端具有第四弧形槽(18)及第五弧形槽(19)，所述第四弧形槽(18)的深度小于第一弧形槽(15)，且所述第五弧形槽(19)的深度小于所述第二弧形槽(16)的深度，以使所述第一卡套(10)和/或第二卡套的内壁上形成用于限制所述拆卸工装沿所述管路(300)的轴线方向移动的所述第一止挡台(11)。

9.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于，所述第一卡套(10)、所述第二卡套均呈半圆柱状，且所述第一卡套(10)与所述第二卡套相对于所述管路(300)的轴线对称设置。

10.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于，所述第一卡套(10)和/或第二卡套配置有用于拆装防拆卸螺母(200)的外部工具，所述第一卡套(10)和/或所述第二卡套的外壁上设有与外部工具配合的配合面(20)。

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