CN211841528U - 一种钣金件打磨用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钣金件打磨用夹持装置，包括侧边固定框，导向管，可调节夹装架结构，左侧护垫，可调节固定架结构，顶紧螺栓，右侧护垫，波纹管和硅胶垫环，所述的导向管嵌入在侧边固定框的中间位置；所述的可调节夹装架结构安装在导向管的外侧上部；所述的可调节固定架结构安装在侧边固定框的左右两侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在侧边固定框的前部左右两侧。本实用新型横向调节架插接在侧边固定框的左右两侧，有利于在使用时方便根据工作位置的大小进行调节横向调节架插接在侧边固定框的内部左右两侧；调节螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时方便从固定螺母内旋转，从而方便利用L型夹装板对钣金件进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金件加工技术领域，尤其涉及一种钣金件打磨用夹持装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
但是现有的钣金件打磨用夹持装置还存在着不方便根据安装位置进行调节固定架的长度，不方便对钣金件进行固定和不方便对废料进行排放的问题。
因此，发明一种钣金件打磨用夹持装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钣金件打磨用夹持装置，以解决现有的钣金件打磨用夹持装置存在着不方便根据安装位置进行调节固定架的长度，不方便对钣金件进行固定和不方便对废料进行排放的问题。一种钣金件打磨用夹持装置，包括侧边固定框，导向管，可调节夹装架结构，左侧护垫，可调节固定架结构，顶紧螺栓，右侧护垫，波纹管和硅胶垫环，所述的导向管嵌入在侧边固定框的中间位置；所述的可调节夹装架结构安装在导向管的外侧上部；所述的可调节固定架结构安装在侧边固定框的左右两侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在侧边固定框的前部左右两侧；所述的硅胶垫环胶接在波纹管的下部；所述的可调节夹装架结构包括导料斗，纵向安装板，固定螺母，调节螺栓和L型夹装板，所述的导料斗焊接在导向管的外侧上部；所述的纵向安装板焊接在导料斗的上部左右两侧；所述的固定螺母嵌入在纵向安装板的上侧；所述的L型夹装板设置在导料斗的中上侧。
优选的，所述的可调节固定架结构包括横向调节架，纵向夹装板，固定吸盘和刻度线，所述的纵向夹装板焊接在横向调节架远离侧边固定框的一侧；所述的固定吸盘设置在横向调节架的下部，并胶接在纵向夹装板的内侧；所述的刻度线刻画在横向调节架的前侧；所述的刻度线的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线的零度值设置在距离纵向夹装板较近的一侧。
优选的，所述的横向调节架插接在侧边固定框的左右两侧。
优选的，所述的调节螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧。
优选的，所述的波纹管胶接在导向管的下部。
优选的，所述的L型夹装板上还焊接有滚子轴承，所述的调节螺栓插接在滚子轴承的内侧。
优选的，所述的左侧护垫和右侧护垫分别胶接在侧边固定框的下部左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的横向调节架插接在侧边固定框的左右两侧，有利于在使用时方便根据工作位置的大小进行调节横向调节架插接在侧边固定框的内部左右两侧。
2.本实用新型中，所述的调节螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时方便从固定螺母内旋转，从而方便利用L型夹装板对钣金件进行夹持。
3.本实用新型中，所述的波纹管胶接在导向管的下部，有利于在使用时方便对废料向下导向废料。
4.本实用新型中，所述的L型夹装板上还焊接有滚子轴承，所述的调节螺栓插接在滚子轴承的内侧，有利于在使用时能够避免旋转调节螺栓时L型夹装板跟随旋转。
5.本实用新型中，所述的左侧护垫和右侧护垫分别胶接在侧边固定框的下部左右两侧，有利于在使用时能够避免侧边固定框与工作台摩擦损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节夹装架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。
图中：
1、侧边固定框；2、导向管；3、可调节夹装架结构；31、导料斗；32、纵向安装板；33、固定螺母；34、调节螺栓；35、L型夹装板；351、滚子轴承；4、左侧护垫；5、可调节固定架结构；51、横向调节架；52、纵向夹装板；53、固定吸盘；54、刻度线；6、顶紧螺栓；7、右侧护垫；8、波纹管；9、硅胶垫环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种钣金件打磨用夹持装置，包括侧边固定框1，导向管2，可调节夹装架结构3，左侧护垫4，可调节固定架结构5，顶紧螺栓6，右侧护垫7，波纹管8和硅胶垫环9，所述的导向管2嵌入在侧边固定框1的中间位置；所述的可调节夹装架结构3安装在导向管2的外侧上部；所述的可调节固定架结构5安装在侧边固定框1的左右两侧；所述的顶紧螺栓6螺纹连接在侧边固定框1的前部左右两侧；所述的硅胶垫环9胶接在波纹管8的下部；所述的波纹管8胶接在导向管2的下部，在使用时方便对废料向下导向废料，所述的左侧护垫4和右侧护垫7分别胶接在侧边固定框1的下部左右两侧，在使用时能够避免侧边固定框1与工作台摩擦损坏；所述的可调节夹装架结构3包括导料斗31，纵向安装板32，固定螺母33，调节螺栓34和L型夹装板35，所述的导料斗31焊接在导向管2的外侧上部；所述的纵向安装板32焊接在导料斗31的上部左右两侧；所述的固定螺母33嵌入在纵向安装板32的上侧；所述的L型夹装板35设置在导料斗31的中上侧；所述的调节螺栓34螺纹连接在固定螺母33的内侧，在使用时方便从固定螺母33内旋转，从而方便利用L型夹装板35对钣金件进行夹持，所述的L型夹装板35上还焊接有滚子轴承351，所述的调节螺栓34插接在滚子轴承351的内侧，在使用时能够避免旋转调节螺栓34时L型夹装板35跟随旋转。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节固定架结构5包括横向调节架51，纵向夹装板52，固定吸盘53和刻度线54，所述的纵向夹装板52焊接在横向调节架51远离侧边固定框1的一侧；所述的固定吸盘53设置在横向调节架51的下部，并胶接在纵向夹装板52的内侧；所述的刻度线54刻画在横向调节架51的前侧；所述的刻度线54的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线54的零度值设置在距离纵向夹装板52较近的一侧；所述的横向调节架51插接在侧边固定框1的左右两侧，在使用时方便根据工作位置的大小进行调节横向调节架51插接在侧边固定框1的内部左右两侧。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时将侧边固定框1放置在工作台，然后调节横向调节架51在侧边固定框1内的长度，并利用固定吸盘53吸附在工作台的左两侧，并将顶紧螺栓6拧紧即可，最后将所需夹持的钣金件放置在L型夹装板35的内侧，同时在固定螺母33内旋转调节螺栓34，以便你对钣金件进行夹紧。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钣金件打磨用夹持装置，其特征在于，该钣金件打磨用夹持装置，包括侧边固定框(1)，导向管(2)，可调节夹装架结构(3)，左侧护垫(4)，可调节固定架结构(5)，顶紧螺栓(6)，右侧护垫(7)，波纹管(8)和硅胶垫环(9)，所述的导向管(2)嵌入在侧边固定框(1)的中间位置；所述的可调节夹装架结构(3)安装在导向管(2)的外侧上部；所述的可调节固定架结构(5)安装在侧边固定框(1)的左右两侧；所述的顶紧螺栓(6)螺纹连接在侧边固定框(1)的前部左右两侧；所述的硅胶垫环(9)胶接在波纹管(8)的下部；所述的可调节夹装架结构(3)包括导料斗(31)，纵向安装板(32)，固定螺母(33)，调节螺栓(34)和L型夹装板(35)，所述的导料斗(31)焊接在导向管(2)的外侧上部；所述的纵向安装板(32)焊接在导料斗(31)的上部左右两侧；所述的固定螺母(33)嵌入在纵向安装板(32)的上侧；所述的L型夹装板(35)设置在导料斗(31)的中上侧。
2.如权利要求1所述的钣金件打磨用夹持装置，其特征在于，所述的可调节固定架结构(5)包括横向调节架(51)，纵向夹装板(52)，固定吸盘(53)和刻度线(54)，所述的纵向夹装板(52)焊接在横向调节架(51)远离侧边固定框(1)的一侧；所述的固定吸盘(53)设置在横向调节架(51)的下部，并胶接在纵向夹装板(52)的内侧；所述的刻度线(54)刻画在横向调节架(51)的前侧；所述的刻度线(54)的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线(54)的零度值设置在距离纵向夹装板(52)较近的一侧。
3.如权利要求2所述的钣金件打磨用夹持装置，其特征在于，所述的横向调节架(51)插接在侧边固定框(1)的左右两侧。
4.如权利要求1所述的钣金件打磨用夹持装置，其特征在于，所述的调节螺栓(34)螺纹连接在固定螺母(33)的内侧。
5.如权利要求1所述的钣金件打磨用夹持装置，其特征在于，所述的波纹管(8)胶接在导向管(2)的下部。
6.如权利要求1所述的钣金件打磨用夹持装置，其特征在于，所述的L型夹装板(35)上还焊接有滚子轴承(351)，所述的调节螺栓(34)插接在滚子轴承(351)的内侧。
7.如权利要求1所述的钣金件打磨用夹持装置，其特征在于，所述的左侧护垫(4)和右侧护垫(7)分别胶接在侧边固定框(1)的下部左右两侧。
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