CN211841226U - 一种机床工作台用辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床工作台用辅助定位装置，包括外壳，两个所述铸铁的底部与支腿相固接，两个所述铸铁靠近有磁铁一侧与软铁圈相固接，所述软铁圈与永磁铁相贴合，两个所述铸铁之间贴合有铜隔片，所述永磁铁的前端与第一旋钮相固接，所述第一旋钮与外壳相贴合。该机床工作台用辅助定位装置，能够快速与机床坐标系校准，并与工作台保持固定，从而为原料固定提供基准，进而节约校准步骤，已达到节约时间提高工作效率的目的，通过第三转轴、卡槽和第二齿轮的配合，实现了控制机构对夹持机构的控制，通过安装座、螺纹杆、销杆、夹板和滑杆的配合，使整体机构与工作台的夹角为90°，从而达到与机床坐标系校准的目的，进而方便原料的校准。

Description

一种机床工作台用辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及机床工作台用辅助定位装置技术领域，具体为一种机床工作台用辅助定位装置。

背景技术

在普铣、数铣及加工中心等等机床的使用过程中，不可避免的需要将原料与工作台固定，而在进行某些规则工件的加工时，需要保证原料与坐标系对其，进而防止原料消耗较高，以降低生产成本，而在保证原料与坐标系对齐时较为繁琐，导致工作人员精力消耗过大，并导致生产成本提高，不利于高效生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机床工作台用辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的在保证原料与坐标系对齐时较为繁琐，导致工作人员精力消耗过大，并导致生产成本提高，不利于高效生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床工作台用辅助定位装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括铸铁、支腿、软铁圈、铜隔片、永磁铁和第一旋钮；

两个所述铸铁固接于外壳内部的左下角和右下角，两个所述铸铁的底部与支腿相固接，两个所述铸铁之间设有永磁铁，两个所述铸铁靠近有磁铁一侧与软铁圈相固接，所述软铁圈与永磁铁相贴合，两个所述铸铁之间贴合有铜隔片，所述永磁铁的前端与第一旋钮相固接，所述第一旋钮与外壳相贴合。

优选的，所述外壳的顶端通过轴承与控制机构活动相连；

所述控制机构包括第二旋钮、第一转轴、转盘、第二转轴和第一齿轮；

所述第二旋钮的底部与第一转轴的顶端相固接，所述第一转轴的外壁通过轴承与外壳的顶端活动相连，所述第一转轴的底部与转盘相固接，所述转盘的下表面与第二转轴相固接，所述转轴的外壁与第一齿轮相固接。

优选的，所述外壳的内部偏上位置通过轴承与传动机构活动相连；

所述传动机构包括第三转轴、卡槽和第二齿轮；

所述第三转轴的外壁两端均通过轴承与外壳活动相连，所述第三转轴的两端均开设有卡槽，所述第三转轴的外壁偏左位置与第二齿轮相固接，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述外壳的左右两侧均通过螺栓固接有夹持机构；

所述夹持机构包括安装座、螺纹杆、销杆、夹板和滑杆；

所述安装座的一侧通过螺栓与外壳相固接，所述安装座通过轴承与螺纹杆的一端外壁活动相连，所述螺纹杆的安装座一端加工有销杆，所述销杆与卡槽相卡接，所述螺纹杆的上下两侧均设有多个滑杆，多个所述滑杆均与夹板间隙配合，所述螺纹杆与夹板螺纹相连。

优选的，所述外壳的背部固接有多个垫块。

优选的，所述滑杆与夹板的间隙为0.25～0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床工作台用辅助定位装置，能够快速与机床坐标系校准，并与工作台保持固定，从而为原料固定提供基准，进而节约校准步骤，已达到节约时间提高工作效率的目的，具体如下：

通过外壳、铸铁、支腿、软铁圈、铜隔片、永磁铁和第一旋钮的配合，实现了整体机构与工作台的快速固定，通过第二旋钮、第一转轴、转盘、第二转轴和第一齿轮的配合，实现了对夹持机构的控制。

通过第三转轴、卡槽和第二齿轮的配合，实现了控制机构对夹持机构的控制，通过安装座、螺纹杆、销杆、夹板和滑杆的配合，使整体机构与工作台的夹角为90°，从而达到与机床坐标系校准的目的，进而方便原料的校准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的剖切结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

图4为图2的固定机构、控制机构和传动机构的结构放大示意图。

图中：1、外壳，2、固定机构，201、铸铁，202、支腿，203、软铁圈，204、铜隔片，205、永磁铁，206、第一旋钮，3、控制机构，301、第二旋钮，302、第一转轴，303、转盘，304、第二转轴，305、第一齿轮，4、传动机构，401、第三转轴，402、卡槽，403、第二齿轮，5、夹持机构，501、安装座，502、螺纹杆，503、销杆，504、夹板，505、滑杆，6、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床工作台用辅助定位装置，包括外壳1，外壳1的内部安装有固定机构2；固定机构2包括铸铁201、支腿202、软铁圈203、铜隔片204、永磁铁205和第一旋钮206；两个铸铁201固接于外壳1内部的左下角和右下角，两个铸铁201的底部与支腿202相固接，两个铸铁201之间设有永磁铁205，两个铸铁201靠近有磁铁205一侧与软铁圈203相固接，软铁圈203与永磁铁205相贴合，两个铸铁201之间贴合有铜隔片204，永磁铁205的前端与第一旋钮206相固接，第一旋钮206与外壳1相贴合。第一旋钮206能够带动永磁铁205转动，永磁铁205的磁性根据生产规格而定。

外壳1的顶端通过轴承与控制机构3活动相连；控制机构3包括第二旋钮301、第一转轴302、转盘303、第二转轴304和第一齿轮305；第二旋钮301的底部与第一转轴302的顶端相固接，第一转轴302的外壁通过轴承与外壳1的顶端活动相连，第一转轴302的底部与转盘303相固接，转盘303的下表面与第二转轴304相固接，转轴304的外壁与第一齿轮305相固接。第一转轴302、转盘303和第二转轴304为一体成型的阶梯轴。

外壳1的内部偏上位置通过轴承与传动机构4活动相连；传动机构4包括第三转轴401、卡槽402和第二齿轮403；第三转轴401的外壁两端均通过轴承与外壳1活动相连，第三转轴401的两端均开设有卡槽402，第三转轴401的外壁偏左位置与第二齿轮403相固接，第二齿轮403与第一齿轮305相啮合。卡槽402的横截面为矩形。

外壳1的左右两侧均通过螺栓固接有夹持机构5；夹持机构5包括安装座501、螺纹杆502、销杆503、夹板504和滑杆505；安装座501的一侧通过螺栓与外壳1相固接，安装座501通过轴承与螺纹杆502的一端外壁活动相连，螺纹杆502的安装座501一端加工有销杆503，销杆503与卡槽402相卡接，螺纹杆502的上下两侧均设有多个滑杆505，多个滑杆505均与夹板504间隙配合，螺纹杆502与夹板504螺纹相连。外壳1的背部固接有多个垫块6。滑杆505与夹板504的间隙为0.25～0.5mm。销杆503的横截面为矩形。

在使用时，将整体机构放置在工作台上，并使两个夹持机构5的夹板504伸入工作台的T型槽内，转动第二旋钮301，使第二旋钮301带动第一转轴302转动，并带动转盘303转动，从而带动第二转轴304转动，使第一齿轮305在第二转轴304的带动下转动，进而带动第二齿轮403转动，第二齿轮403在第一齿轮305的驱动型牵引第三转轴401转动，使得第三转轴401带动两个螺纹杆502转动，从而使夹板504在螺纹的作用下向外壳1方向运动，并最终与工作台的T型槽侧壁紧密贴合，进而使外壳1的侧壁与工作台的T型槽平行或垂直，此时停止转动第二旋钮301并转动第一旋钮206，使第一旋钮206转动90°，使得第一旋钮206上的箭头由“OFF”指向“ON”，此时永磁铁205的两极分别与两个铸铁201一侧相接触，使得磁感线经一侧软铁圈203、一侧铸铁201和一侧支腿202流经工作台，并从另一侧支腿202、另一侧铸铁201和另一侧软铁圈203回到永磁铁205，使得整体机构在磁力的作用下吸附在工作台上，从而实现整体机构的固定，此时将原料放置在工作台上，并使原料的侧面与外壳1的垫块6相贴合，从而实现与机床坐标系的校准，此时将原料固定即可，原料固定完毕后，反向转动第一旋钮206，使的磁力消失，并反向转动第二旋钮301，使得夹板504与工作台的T型槽侧壁分离，从而将整体机构从工作台上拆卸下来即可。当整体机构长时间不使用时，将用于固定安装座501的螺栓拆卸下来，并牵引夹持机构5，使销杆503从第三转轴401的卡槽402内抽出，即可实现夹持机构5的拆卸，从而便于收纳。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床工作台用辅助定位装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的内部安装有固定机构（2）；

所述固定机构（2）包括铸铁（201）、支腿（202）、软铁圈（203）、铜隔片（204）、永磁铁（205）和第一旋钮（206）；

两个所述铸铁（201）固接于外壳（1）内部的左下角和右下角，两个所述铸铁（201）的底部与支腿（202）相固接，两个所述铸铁（201）之间设有永磁铁（205），两个所述铸铁（201）靠近有磁铁（205）一侧与软铁圈（203）相固接，所述软铁圈（203）与永磁铁（205）相贴合，两个所述铸铁（201）之间贴合有铜隔片（204），所述永磁铁（205）的前端与第一旋钮（206）相固接，所述第一旋钮（206）与外壳（1）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种机床工作台用辅助定位装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶端通过轴承与控制机构（3）活动相连；

所述控制机构（3）包括第二旋钮（301）、第一转轴（302）、转盘（303）、第二转轴（304）和第一齿轮（305）；

所述第二旋钮（301）的底部与第一转轴（302）的顶端相固接，所述第一转轴（302）的外壁通过轴承与外壳（1）的顶端活动相连，所述第一转轴（302）的底部与转盘（303）相固接，所述转盘（303）的下表面与第二转轴（304）相固接，所述转轴（304）的外壁与第一齿轮（305）相固接。

3.根据权利要求1所述的一种机床工作台用辅助定位装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部偏上位置通过轴承与传动机构（4）活动相连；

所述传动机构（4）包括第三转轴（401）、卡槽（402）和第二齿轮（403）；

所述第三转轴（401）的外壁两端均通过轴承与外壳（1）活动相连，所述第三转轴（401）的两端均开设有卡槽（402），所述第三转轴（401）的外壁偏左位置与第二齿轮（403）相固接，所述第二齿轮（403）与第一齿轮（305）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机床工作台用辅助定位装置，其特征在于：所述外壳（1）的左右两侧均通过螺栓固接有夹持机构（5）；

所述夹持机构（5）包括安装座（501）、螺纹杆（502）、销杆（503）、夹板（504）和滑杆（505）；

所述安装座（501）的一侧通过螺栓与外壳（1）相固接，所述安装座（501）通过轴承与螺纹杆（502）的一端外壁活动相连，所述螺纹杆（502）的安装座（501）一端加工有销杆（503），所述销杆（503）与卡槽（402）相卡接，所述螺纹杆（502）的上下两侧均设有多个滑杆（505），多个所述滑杆（505）均与夹板（504）间隙配合，所述螺纹杆（502）与夹板（504）螺纹相连。

5.根据权利要求1所述的一种机床工作台用辅助定位装置，其特征在于：所述外壳（1）的背部固接有多个垫块（6）。

6.根据权利要求4所述的一种机床工作台用辅助定位装置，其特征在于：所述滑杆（505）与夹板（504）的间隙为0.25～0.5mm。

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