CN211840704U - 一种带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，包括绝缘板、固定组件和导电组件；所述固定组件包括磁性件以及用于将所述磁性件固定于所述绝缘板下方的连接件；所述导电组件包括导电柱，所述绝缘板上开设有导向孔，所述导电柱穿过所述导向孔并可相对于绝缘板活动，导电柱上分别设有第一阻挡件和第二阻挡件，所述第一阻挡件位于绝缘板的上方，所述第二阻挡件位于绝缘板的下方，所述导电柱上套设有支撑在所述第二阻挡件和绝缘板之间的弹簧。本实用新型解决了固定式导电柱无法与工件紧密连接造成导电性差的问题，且结构简单，安装方便。

Description

一种带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁

技术领域

本实用新型涉及电焊技术领域，具体涉及一种带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁。

背景技术

电焊机焊接工件时，需要将电焊机的地线与工件连接，目前市场上人们普遍使用的电焊搭铁为螺母固定导电柱接触工件，不仅安装麻烦，且导电柱和表面不规则工件接触不牢固导致导电性差，这工作方式一定程度上限制了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，以解决固定式导电柱无法与工件紧密连接造成导电性差的问题，且结构简单，安装方便。

本实用新型提供了一种带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，包括：绝缘板；固定组件，所述固定组件包括磁性件以及用于将所述磁性件固定于所述绝缘板下方的连接件；导电组件，所述导电组件包括导电柱，所述绝缘板上开设有导向孔，所述导电柱穿过所述导向孔并可相对于绝缘板活动，导电柱上分别设有第一阻挡件和第二阻挡件，所述第一阻挡件位于绝缘板的上方，所述第二阻挡件位于绝缘板的下方，所述导电柱上套设有支撑在所述第二阻挡件和绝缘板之间的弹簧。

进一步地，所述导电柱为丝杆，所述第一阻挡件和第二阻挡件均为与导电柱螺纹连接的螺母。

进一步地，所述导电柱上还螺纹套接有接线螺母，所述接线螺母与第一阻挡件之间设置有两块垫片。

进一步地，两块所述垫片之间固定有铜制接线端子。

进一步地，所述导电柱的下端为锥尖。

进一步地，所述磁性件包括外壳以及固定于所述外壳下部内的永磁铁，所述外壳的上部设有连接柱，连接柱的内部沿轴向设置有螺纹孔，所述连接件包括固定螺丝，所述固定螺丝的上段固定于所述绝缘板，固定螺丝的下段螺纹连接于所述螺纹孔内。

进一步地，所述固定组件设置有一组。

进一步地，所述固定组件设置有两组，且两组固定组件对称设于导电组件的两侧。

本实用新型的有益效果是：使用时，将导电柱与电焊机的地线连接，磁性件吸附固定在待焊接工件的表面，导电柱的下端顶在工件的表面，导电柱向上顶起，使得弹簧压缩，在弹簧弹力的作用下，导电柱的下端始终顶紧在工件的表面，从而确保与规则或不规则工件表面都能紧密连接，能够适应不同场合与环境，解决固定式导电柱无法与工件紧密连接造成导电性差的问题，从而使焊接工作产生更高效率，除此之外，该电焊搭铁还有结构简单，安装方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

附图中，10-绝缘板；20-固定组件；21-磁性件；211-外壳；212-永磁铁；213-连接柱；2131-螺纹孔；22-连接件；221-固定螺丝；30-导电组件；31-导电柱；32-导向孔；33-第一阻挡件；34-第二阻挡件；35-弹簧；36-垫片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实施例的保护范围。

实施例1

如图1-图2所示，实施例1提供了一种带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，包括绝缘板10、固定组件20和导电组件30。

固定组件20设置有一组，固定组件20包括磁性件21以及用于将磁性件21固定于绝缘板10下方的连接件22。

具体来说，参照图2，磁性件21包括外壳211以及固定于外壳211下部内的永磁铁212，外壳211的上部设有连接柱213，连接柱213的内部沿轴向设置有螺纹孔2131，连接件22包括固定螺丝221，固定螺丝221的上段固定于绝缘板10，固定螺丝221的下段螺纹连接于螺纹孔2131内。上述磁性件21不仅便于安装，而且还能调节高度。

导电组件30包括导电柱31，绝缘板10上开设有导向孔32，导电柱31穿过导向孔32并可相对于绝缘板10活动，导电柱31上分别设有第一阻挡件33和第二阻挡件34，第一阻挡件33位于绝缘板10的上方，第二阻挡件34位于绝缘板10的下方，导电柱31上套设有支撑在第二阻挡件34和绝缘板10之间的弹簧35。

优选地，导电柱31为丝杆，第一阻挡件33和第二阻挡件34均为与导电柱31螺纹连接的螺母，丝杆和螺母均为常规配件，便于制造和组装。

更进一步地，导电柱31上还螺纹套接有接线螺母，接线螺母与第一阻挡件33之间设置有两块垫片36，电焊机的地线可以连接于两块垫片36之间并拧紧接线螺母固定即可。更优地，两块垫片36之间固定有铜制接线端子(图中未示出)，电焊机的地线与铜制接线端子连接，接线更方便，接触更好。

使用时，将导电柱31与电焊机的地线连接，磁性件21吸附固定在待焊接工件的表面，导电柱31的下端顶在工件的表面，导电柱31向上顶起，使得弹簧35压缩，在弹簧35弹力的作用下，导电柱31的下端始终顶紧在工件的表面，从而确保与规则或不规则工件表面都能紧密连接，能够适应不同场合与环境，解决固定式导电柱31无法与工件紧密连接造成导电性差的问题，从而使焊接工作产生更高效率，除此之外，该电焊搭铁还有结构简单，安装方便的优点。

此外，为了使导电柱31的下端能够与工件表面更好地接触，导电柱31的下端为锥尖。

实施例2

如图3所示，实施例2提供了一种带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，实施例2与实施例1的不同之处在于，固定组件20设置有两组，且两组固定组件20对称设于导电组件30的两侧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实施例的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，其特征在于，包括：

绝缘板；

固定组件，所述固定组件包括磁性件以及用于将所述磁性件固定于所述绝缘板下方的连接件；

导电组件，所述导电组件包括导电柱，所述绝缘板上开设有导向孔，所述导电柱穿过所述导向孔并可相对于绝缘板活动，导电柱上分别设有第一阻挡件和第二阻挡件，所述第一阻挡件位于绝缘板的上方，所述第二阻挡件位于绝缘板的下方，所述导电柱上套设有支撑在所述第二阻挡件和绝缘板之间的弹簧。

2.根据权利要求1所述的带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，其特征在于，所述导电柱为丝杆，所述第一阻挡件和第二阻挡件均为与导电柱螺纹连接的螺母。

3.根据权利要求2所述的带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，其特征在于，所述导电柱上还螺纹套接有接线螺母，所述接线螺母与第一阻挡件之间设置有两块垫片。

4.根据权利要求3所述的带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，其特征在于，两块所述垫片之间固定有铜制接线端子。

5.根据权利要求1所述的带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，其特征在于，所述导电柱的下端为锥尖。

6.根据权利要求1所述的带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，其特征在于，所述磁性件包括外壳以及固定于所述外壳下部内的永磁铁，所述外壳的上部设有连接柱，连接柱的内部沿轴向设置有螺纹孔，所述连接件包括固定螺丝，所述固定螺丝的上段固定于所述绝缘板，固定螺丝的下段螺纹连接于所述螺纹孔内。

7.根据权利要求1-6任一项所述的带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，其特征在于，所述固定组件设置有一组。

8.根据权利要求1-6任一项所述的带磁吸弹簧压力接触式电焊搭铁，其特征在于，所述固定组件设置有两组，且两组固定组件对称设于导电组件的两侧。

Images