CN113275793A - 一种焊接用快接地线固定工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊接用快接地线固定工装，包括安装杆，所述安装杆的两端均设有连接杆，所述连接杆与安装杆垂直，所述连接杆远离安装杆的一端设有强磁体；所述安装杆的中部活动嵌设有导电柱，所述导电柱与连接杆平行设置；所述导电柱的一端套设有弹性组件和第一限位组件，所述弹性组件、第一限位组件与连接杆位于安装杆的同侧；所述弹性组件一端与安装杆抵接，另一端与第一限位组件抵接；所述导电柱的另一端设有第二限位组件和至少一个接线组件，所述第二限位组件/接线组件与第一限位组件/弹性组件分别位于安装杆两侧。本发明的固定工装通过连接杆末端的强磁体吸附固定在工件上，便于电焊机的快速接地，同时也便于更换接地的位置。

Description

一种焊接用快接地线固定工装

技术领域

本发明属于焊接辅助工装技术领域，具体涉及一种焊接用快接地线固定工装。

背景技术

在电焊机进行焊接作业时，需要将电焊机的接地线通过地线钳夹在工件上，接触良好后，与电焊机的焊接线构成回路才能进行焊接。如果被焊接的工件无法通过地线钳夹紧方式连接时，接地线连接困难，有时甚至无法连接，此时，需要使用人工的方式将接地线压接在工件上，由另一个人进行焊接，这增加了劳动量。

此外，由于在电焊过程中地线钳上有大电流通过，如果接地钳压接不好，或者人工压接接触不良，在接触点上极易发热，并且在焊接时会在接线钳或者接地线与工件之间产生打火的现象，给工件造成损伤，甚至损坏工件。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种焊接用快接地线固定工装。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种焊接用快接地线固定工装，包括安装杆，所述安装杆的两端均设有连接杆，所述连接杆与安装杆垂直，所述连接杆远离安装杆的一端设有强磁体；所述安装杆的中部活动嵌设有导电柱，所述导电柱与连接杆平行设置；所述导电柱的一端套设有弹性组件和第一限位组件，所述弹性组件、第一限位组件与连接杆位于安装杆的同侧；所述弹性组件一端与安装杆抵接，另一端与第一限位组件抵接；所述导电柱的另一端设有第二限位组件和至少一个接线组件，所述第二限位组件/接线组件与第一限位组件/弹性组件分别位于安装杆两侧。

本发明的固定工装通过连接杆末端的强磁体吸附固定在工件上，便于电焊机的接地，且便于更换接地的位置；并通过导电柱将接地线与工件电连接，实现电焊机的稳定接地。

具体地，所述导电柱的外周设有螺纹结构，便于安装限位组件和接线组件。

进一步地，所述第一限位组件、第二限位组件均为螺母，通过调节第一限位组件和第二限位组件在导电柱上的位置，来调节固定工装吸附在工件表面时弹性组件的弹力，从而调节导电柱底端与工件表面接触的抵接压力，使得接地线与工装的电连接更加稳定。

进一步地，所述接线组件包括紧固螺母、导电片、连接母头和两个垫圈；所述导电片一端与导电柱连接，另一端与连接母头固接，所述连接母头与连接公头可拆卸连接，所述连接公头固接有地线；所述垫圈、紧固螺母均套设在导电柱外部，且两个所述垫圈分别位于导电片两侧，所述紧固螺母用于将导电片固定在导电柱上。通过在导电片一端设置连接母头，将接地线与导电柱通过连接公头、连接母头可拆卸连接，方便了接地线与工件的电连接，不用拧螺母。

进一步地，所述连接母头为一端开口的筒体，且所述筒体的侧壁设有两个第一孔槽和两个第二孔槽，所述第一孔槽的一端延伸至筒体的开口端，所述第一孔槽的另一端与对应的第二孔槽一端连通；所述第一孔槽的开槽方向与筒体的轴向相同，所述第二孔槽的开槽方向与筒体的周向相同；两个所述第一孔槽关于筒体的中心轴对称，两个所述第二孔槽关于筒体的中心轴旋转对称。

进一步地，所述连接公头包括柱体，所述柱体的外径与筒体的内径相配，所述柱体的侧壁设有两个卡柱；两个所述卡柱对称设在柱体两侧，且分别与柱体垂直；所述卡柱的外径与第一孔槽、第二孔槽的孔径相配。通过在连接母头侧壁开设孔槽，并在连接公头的对应位置设置卡柱，通过卡柱、孔槽将连接公头卡接在连接母头上，不仅方便了接地线与导电柱的电连接，还可以避免在焊接过程中连接公头与连接母头脱离的情况。

优选地，所述第一孔槽和/或第二孔槽的槽壁设有至少一个内凹部，与所述内凹部相对的槽壁设有凸起，所述凸起的形状、尺寸与内凹部的形状、尺寸相配；通过在孔槽的槽壁设置内凹部和凸起，可以进一步避免连接公头与连接母头的非人为脱离情况。

具体地，所述连接杆与安装杆通过螺钉可拆卸连接，在使用过程中，所述固定工装可以只使用一个连接杆，也可使用两个连接杆，具体可根据实际的应用场景来设置，提高了固定工装的适用范围。

具体地，所述弹性组件为弹簧，当固定工装通过强磁体吸附在工件表面时，所述弹簧处于压缩状态，此时依靠弹簧的张力可以将导电柱压在工件表面，避免导电柱与工件接触不良。

具体地，所述安装杆、连接杆均采用绝缘材质制成，避免高电流经过强磁体影响强磁体的磁性。

具体地，所述强磁体为钕铁硼磁铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明的固定工装通过在导电柱上设置弹簧和限位组件，并在连接杆末端设置强磁体，使得固定工装吸附在工件表面时，导电柱的末端可以通过弹簧抵接在工件表面，使得导电柱与工件的抵接更加牢固，提高焊接时地线连接的稳定性；(2)本发明的导电柱顶端可以安装多个接线组件，即可以同时将多个焊接装置的地线通过一个固定工装同时固定连接到工件上，提高了固定工装的利用效率；(3)本发明的接线组件通过在导电片的一端设置连接母头，连接母头与地线端的连接公头可拆卸连接，提高了地线连接的效率，且不易脱落；(4)本发明的安装杆可以安装一个连接杆或两个连接杆，以适应不同的安装环境，适用范围广。

附图说明

图1为本发明实施例中固定工装吸附在工件上的结构示意图；

图2为本发明实施例中固定工装的俯视图；

图3为本发明实施例中连接母头与连接公头的连接结构示意图；

图4为本发明实施例中固定工装未吸附在工件上的结构示意图；

图中：1、安装杆；2、连接杆；3、强磁体；4、导电柱；5、弹簧；6、第一限位螺母； 7、第二限位螺母；8、紧固螺母；9、导电片；10、连接母头；11、垫圈；12、连接公头； 13、地线；14、第一孔槽；15、第二孔槽；16、卡柱；17、内凹部；18、凸起；19、工件。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示，本实施例提供了一种焊接用快接地线固定工装，包括安装杆1，所述安装杆1的两端均设有连接杆2，所述连接杆2与安装杆1垂直，所述连接杆2远离安装杆1的一端设有强磁体3；所述安装杆1的中部活动嵌设有导电柱4(所述导电柱4外周设有螺纹)，所述导电柱4与连接杆2平行设置；所述导电柱4的一端套设有弹簧5和第一限位螺母6，所述弹簧5、第一限位螺母6与连接杆2位于安装杆1的同侧；所述弹簧5 一端与安装杆1抵接，另一端与第一限位螺母6抵接；所述导电柱4的另一端设有第二限位螺母7和至少一个接线组件，所述第二限位螺母7/接线组件与第一限位螺母6/弹簧5 分别位于安装杆1两侧。

当固定工装通过强磁体3吸附在工件19表面时，所述弹簧5处于压缩状态，此时依靠弹簧5的张力可以将导电柱4压在工件19表面，避免导电柱4与工件19接触不良。通过调节第一限位螺母6和第二限位螺母7在导电柱4上的位置，来调节固定工装吸附在工件19表面时弹簧5的弹力，从而调节导电柱4底端与工件19表面接触的抵接压力，使得接地线13与工装的电连接更加稳定。

进一步地，所述接线组件包括紧固螺母8、导电片9、连接母头10和两个垫圈11；所述导电片9一端与导电柱4连接，另一端与连接母头10固接，所述连接母头10与连接公头12可拆卸连接，所述连接公头12固接有地线13；所述垫圈11、紧固螺母8均套设在导电柱4外部，且两个所述垫圈11分别位于导电片9两侧，所述紧固螺母8用于将导电片9固定在导电柱4上。通过在导电片9一端设置连接母头10，将接地线13与导电柱4 通过连接公头12、连接母头10可拆卸连接，方便了接地线13与工件19的电连接，不用拧螺母。

进一步地，如图3所示，所述连接母头10为一端开口的筒体，且所述筒体的侧壁设有两个第一孔槽14和两个第二孔槽15，所述第一孔槽14的一端延伸至筒体的开口端，所述第一孔槽14的另一端与对应的第二孔槽15一端连通；所述第一孔槽14的开槽方向与筒体的轴向相同，所述第二孔槽15的开槽方向与筒体的周向相同；两个所述第一孔槽14 关于筒体的中心轴对称，两个所述第二孔槽15关于筒体的中心轴旋转对称。

进一步地，所述连接公头12包括柱体，所述柱体的外径与筒体的内径相配，所述柱体的侧壁设有两个卡柱16；两个所述卡柱16对称设在柱体两侧，且分别与柱体垂直；所述卡柱16的外径与第一孔槽14、第二孔槽15的孔径相配。通过在连接母头10侧壁开设孔槽，并在连接公头12的对应位置设置卡柱16，通过卡柱16、孔槽将连接公头12卡接在连接母头10上，不仅方便了接地线13与导电柱4的电连接，还可以避免在焊接过程中连接公头12与连接母头10脱离的情况。

优选地，所述第一孔槽14和/或第二孔槽15的槽壁设有至少一个内凹部17，与所述内凹部17相对的槽壁设有凸起18，所述凸起18的形状、尺寸与内凹部17的形状、尺寸相配；通过在孔槽的槽壁设置内凹部17和凸起18，可以进一步避免连接公头12与连接母头10的非人为脱离情况。

进一步地，所述内凹部17/凸起18的形状可以为弧形、方形或楔形，本实施例优选采用弧形结构，使得连接公头12与连接母头10的连接更加顺滑。

具体地，所述连接杆2与安装杆1通过螺钉可拆卸连接，在使用过程中，所述固定工装可以只使用一个连接杆2，也可使用两个连接杆2，具体可根据实际的应用场景来设置，提高了固定工装的适用范围。

具体地，所述安装杆1、连接杆2均采用绝缘材质制成，避免高电流经过强磁体3影响强磁体3的磁性。

具体地，所述强磁体3为钕铁硼磁铁。

具体地，所述导电柱4为纯紫铜材质制成的，直径为20mm，可以适用各种焊接装置。

本实施例的固定工装的组装步骤如下：

第一步，将强磁体3固定在连接杆2底端(可通过螺钉的方式固定)；

第二步，将连接杆2固定在安装杆1的两端(通过螺钉安装)；

第三步，将导电柱4插入安装杆1中部的通孔，并在安装杆1的下部套上弹簧5，旋上第一限位螺母6；

第四步，在导电柱4的上部依次安装第二限位螺母7和多个接线组件；

第五步，根据连接杆2的长度和强磁体3的厚度调节第一限位螺母6的位置，使得固定工装吸附在工件19表面时，弹簧5的张力适宜。

本实施例的接线组件在连接地线13时，将地线13端的连接公头12插入导电片9一端的连接母头10内，插入时，卡柱16与第一孔槽14的位置对应，当卡柱16到达第一孔槽14的底部时，通过逆时针旋转连接母头10，使卡柱16在第二孔槽15内滑动，当卡柱 16在滑动的过程中遇到凸起18时，边旋转连接母头10边沿轴线拉动连接公头12，使卡柱16顺利通过凸起18，继续旋转连接公头12，直至卡柱16达到第二孔槽15的底部，即完成了连接公头12与连接母头10的连接。

如图4所示，所述固定工装吸附在工件19表面之前，所述弹簧5处于自由状态或微压缩状态，此时，导电柱4的底端位于强磁体3底面下方；如图1所示，当固定工装吸附在工件19表面后，所述弹簧5处于压缩状态，此时导电柱4的底端与强磁体3的底面平齐，且第二限位螺母7与安装杆1之间有间隙，该间隙与弹簧5的压缩行程相对应。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案。

Claims (10)

1.一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，包括安装杆，所述安装杆的两端均设有连接杆，所述连接杆与安装杆垂直，所述连接杆远离安装杆的一端设有强磁体；所述安装杆的中部活动嵌设有导电柱，所述导电柱与连接杆平行设置；所述导电柱的一端套设有弹性组件和第一限位组件，所述弹性组件、第一限位组件与连接杆位于安装杆的同侧；所述弹性组件一端与安装杆抵接，另一端与第一限位组件抵接；所述导电柱的另一端设有第二限位组件和至少一个接线组件，所述第二限位组件/接线组件与第一限位组件/弹性组件分别位于安装杆两侧。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，所述导电柱的外周设有螺纹结构。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，所述第一限位组件、第二限位组件均为螺母。

4.根据权利要求2所述的一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，所述接线组件包括紧固螺母、导电片、连接母头和两个垫圈；所述导电片一端与导电柱连接，另一端与连接母头固接，所述连接母头与连接公头可拆卸连接，所述连接公头固接有地线；所述垫圈、紧固螺母均套设在导电柱外部，且两个所述垫圈分别位于导电片两侧，所述紧固螺母用于将导电片固定在导电柱上。

5.根据权利要求4所述的一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，所述连接母头为一端开口的筒体，且所述筒体的侧壁设有两个第一孔槽和两个第二孔槽，所述第一孔槽的一端延伸至筒体的开口端，所述第一孔槽的另一端与对应的第二孔槽一端连通；所述第一孔槽的开槽方向与筒体的轴向相同，所述第二孔槽的开槽方向与筒体的周向相同；两个所述第一孔槽关于筒体的中心轴对称，两个所述第二孔槽关于筒体的中心轴旋转对称。

6.根据权利要求5所述的一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，所述连接公头包括柱体，所述柱体的外径与筒体的内径相配，所述柱体的侧壁设有两个卡柱；两个所述卡柱对称设在柱体两侧，且分别与柱体垂直；所述卡柱的外径与第一孔槽、第二孔槽的孔径相配。

7.根据权利要求5所述的一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，所述第一孔槽和/或第二孔槽的槽壁设有至少一个内凹部，与所述内凹部相对的槽壁设有凸起，所述凸起的形状、尺寸与内凹部的形状、尺寸相配。

8.根据权利要求1所述的一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，所述连接杆与安装杆通过螺钉可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，所述弹性组件为弹簧。

10.根据权利要求1所述的一种焊接用快接地线固定工装，其特征在于，所述安装杆、连接杆均采用绝缘材质制成。

Images