CN217647389U - 钢筋对焊用搭铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工，公开了一种钢筋对焊用搭铁。该钢筋对焊用搭铁，包括机体和顶盖，所述机体中设置有从上至下贯穿的容纳通孔，所述顶盖连接于机体顶部，所述机体底部在容纳通孔的两侧设置有对应的定位凹槽，所述定位凹槽的直径与对应的钢筋直径相适配，所述机体至少底部为永磁体，所述容纳通孔内设置有弹性伸缩顶杆，所述弹性伸缩顶杆的顶部连接于顶盖上，所述弹性伸缩顶杆伸长状态下的底端低于定位凹槽，所述弹性伸缩顶杆设置有接线鼻。本申请的钢筋对焊用搭铁，克服夹钳搭铁对钢筋的局限性，克服夹钳搭铁效率低的缺陷，克服夹钳搭铁接触不良引发事故和焊接质量偏差的缺陷，其操作简单，结构可靠，提高工作效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工，尤其是一种钢筋对焊用搭铁。
背景技术
在焊接过程中，经常需要对板材进行焊接。搭铁、焊钳是电焊机的两个输出电极，焊接时焊钳、焊条、焊件和搭铁构成闭合电路路，才能进行焊接。如果搭铁在接触不良，电阻较大的地方很容易冒出火花，产生高温，引发事故，而且易发生虚焊，带来其他危害。在建筑施工中，经常需要对钢筋进行对焊，而搭铁需要与钢筋良好接触，常用的方式是使用夹钳搭铁夹持钢筋，但该种方式效率较低且夹钳搭铁适应性较窄，比如钢筋直径较大时将不能夹持。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋对焊用搭铁，便于钢筋对焊过程中的接触连接。
本实用新型公开的钢筋对焊用搭铁，包括机体和顶盖，所述机体中设置有从上至下贯穿的容纳通孔，所述顶盖连接于机体顶部，所述机体底部在容纳通孔的两侧设置有对应的定位凹槽，所述定位凹槽的直径与对应的钢筋直径相适配，所述机体至少底部为永磁体，所述容纳通孔内设置有弹性伸缩顶杆，所述弹性伸缩顶杆的顶部连接于顶盖上，所述弹性伸缩顶杆伸长状态下的底端低于定位凹槽，所述弹性伸缩顶杆设置有接线鼻。
优选地，所述顶盖为绝缘材料。
优选地，所述定位凹槽包括直径不同的第一定位凹槽和第二定位凹槽，所述第一定位凹槽位于机体底部第一方向的相对的两侧上，所述第二定位凹槽位于机体底部第二方向的相对的两侧上，所述第一方向与第二方向相垂直。
优选地，所述弹性伸缩顶杆包括杆体、第一调节螺母、第二调节螺母和弹簧，所述顶盖中部设置有伸缩通孔，所述杆体穿插于伸缩通孔内并与顶盖滑动配合，所述第一调节螺母设置于顶盖上方并与杆体螺纹连接，所述第二调节螺母设置于顶盖下方的容纳通孔内并与杆体螺纹连接，所述弹簧穿套于杆体上并设置于顶盖与第二调节螺母之间。
优选地，所述接线鼻设置于杆体露出顶盖的顶部。
优选地，所述杆体的顶部设置有螺纹孔，所述接线鼻通过螺钉旋入杆体顶部的螺纹孔与杆体相连接。
本实用新型的有益效果是：本申请的钢筋对焊用搭铁，克服夹钳搭铁对钢筋的局限性，克服夹钳搭铁效率低的缺陷，克服夹钳搭铁接触不良引发事故和焊接质量偏差的缺陷，其操作简单，结构可靠，提高工作效率和质量。
附图说明
图1是钢筋对焊用搭铁的外观示意图；
图2是钢筋对焊用搭铁的剖视示意图；
图3是机体的仰视图；
图4是机体的主视图；
图5是机体的侧视图。
附图标记：机体1，顶盖2，容纳通孔3，杆体4，接线鼻5，第一调节螺母6，弹簧7，第二调节螺母8，第一定位凹槽9，第二定位凹槽10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和2所示，实用新型的钢筋对焊用搭铁，包括机体1和顶盖2，所述机体1中设置有从上至下贯穿的容纳通孔3，所述顶盖2连接于机体1顶部，所述机体1底部在容纳通孔3的两侧设置有对应的定位凹槽，所述定位凹槽的直径与对应的钢筋直径相适配，所述机体1至少底部为永磁体，所述容纳通孔3内设置有弹性伸缩顶杆，所述弹性伸缩顶杆的顶部连接于顶盖2上，所述弹性伸缩顶杆伸长状态下的底端低于定位凹槽，所述弹性伸缩顶杆设置有接线鼻5，所述弹性伸缩顶杆为导体。
该钢筋对焊用搭铁使用时，将焊机地线与接线鼻5良好连接，将机体1底部的定位凹槽对准钢筋放置，在永磁体的磁性作用下，机体1与焊接母材吸附连接，由于弹性伸缩顶杆伸长状态下的底端低于定位凹槽，因此，弹性伸缩顶杆底部会与钢筋接触，并在其自身弹力作用下被压缩，使弹性伸缩顶杆与钢筋良好接触，连接焊接的电路，从而进行焊接，使用结束或者更换位置直接取下，再次吸附即可，操作简单，结构可靠，提高工作效率和质量。
机体1至少底部为永磁体，也可以是整体均为永磁体，永磁体通电会影响其使用寿命，因此，在本申请的优选实施例中，所述顶盖2为绝缘材料，具体可以采用不导电高分子合成塑料材质等。
定位凹槽的直径需要与对应的钢筋直径相适配，通常是定位凹槽的直径略大于钢筋直径，过大则钢筋无法稳定卡入，为了增大同一装置的适用范围，作为本申请的优选实施方式，所述定位凹槽包括直径不同的第一定位凹槽9和第二定位凹槽10，所述第一定位凹槽9位于机体1底部第一方向的相对的两侧上，所述第二定位凹槽10位于机体1底部第二方向的相对的两侧上，所述第一方向与第二方向相垂直。例如图3、4、5所示的实施例，机体1的相对的两个侧边上设置第一定位凹槽9，另外相对的两个侧边上设置第二定位凹槽10，第一定位凹槽9和第二定位凹槽10直径不同，在使用时就可以根据钢筋的直径选择更为合适的定位凹槽进行放置。
弹性伸缩顶杆的作用是在机体1吸附钢筋时，顶住钢筋，保证其与钢筋的紧密接触，其可以直接采用弹簧结构，而在本申请的优选实施例中，所述弹性伸缩顶杆包括杆体4、第一调节螺母6、第二调节螺母8和弹簧7，所述顶盖2中部设置有伸缩通孔，所述杆体4穿插于伸缩通孔内并与顶盖2滑动配合，所述第一调节螺母6设置于顶盖2上方并与杆体4螺纹连接，所述第二调节螺母8设置于顶盖2下方的容纳通孔3内并与杆体4螺纹连接，所述弹簧7穿套于杆体4上并设置于顶盖2与第二调节螺母8之间。
使用时，可以通过调整第一调节螺母6与杆体4的相对位置，调整杆体4向下伸出的长度，通过调整第二调节螺母8与杆体4的相对位置，调整弹簧7施加在杆体4上的预制压紧力，从而调节杆体4与焊接母材接触的紧密程度，进而保证焊接回路可靠。杆体4底端最好采用尖头结构，保证其与钢筋的良好接触。
因为杆体4顶部露出在顶盖2外，可以很方便地将接线鼻5设置于杆体4露出顶盖2的顶部。具体可以是在杆体4的顶部设置有螺纹孔，所述接线鼻5通过螺钉旋入杆体4顶部的螺纹孔与杆体4相连接。至于顶盖2与机体1之间的连接，可以在顶盖2的左右两端设置有沉头通孔，顶盖2通过沉头螺钉与机体1连接。
Claims (6)
1.钢筋对焊用搭铁，其特征在于，包括机体(1)和顶盖(2)，所述机体(1)中设置有从上至下贯穿的容纳通孔(3)，所述顶盖(2)连接于机体(1)顶部，所述机体(1)底部在容纳通孔(3)的两侧设置有对应的定位凹槽，所述定位凹槽的直径与对应的钢筋直径相适配，所述机体(1)至少底部为永磁体，所述容纳通孔(3)内设置有弹性伸缩顶杆，所述弹性伸缩顶杆的顶部连接于顶盖(2)上，所述弹性伸缩顶杆伸长状态下的底端低于定位凹槽，所述弹性伸缩顶杆设置有接线鼻(5)，所述弹性伸缩顶杆为导体。
2.如权利要求1所述的钢筋对焊用搭铁，其特征在于：所述顶盖(2)为绝缘材料。
3.如权利要求1所述的钢筋对焊用搭铁，其特征在于：所述定位凹槽包括直径不同的第一定位凹槽(9)和第二定位凹槽(10)，所述第一定位凹槽(9)位于机体(1)底部第一方向的相对的两侧上，所述第二定位凹槽(10)位于机体(1)底部第二方向的相对的两侧上，所述第一方向与第二方向相垂直。
4.如权利要求1所述的钢筋对焊用搭铁，其特征在于：所述弹性伸缩顶杆包括杆体(4)、第一调节螺母(6)、第二调节螺母(8)和弹簧(7)，所述顶盖(2)中部设置有伸缩通孔，所述杆体(4)穿插于伸缩通孔内并与顶盖(2)滑动配合，所述第一调节螺母(6)设置于顶盖(2)上方并与杆体(4)螺纹连接，所述第二调节螺母(8)设置于顶盖(2)下方的容纳通孔(3)内并与杆体(4)螺纹连接，所述弹簧(7)穿套于杆体(4)上并设置于顶盖(2)与第二调节螺母(8)之间。
5.如权利要求4所述的钢筋对焊用搭铁，其特征在于：所述接线鼻(5)设置于杆体(4)露出顶盖(2)的顶部。
6.如权利要求5所述的钢筋对焊用搭铁，其特征在于：所述杆体(4)的顶部设置有螺纹孔，所述接线鼻(5)通过螺钉旋入杆体(4)顶部的螺纹孔与杆体(4)相连接。
Priority Applications (1)
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| CN202221668349.9U Active CN217647389U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 钢筋对焊用搭铁 |
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2022
- 2022-06-30 CN CN202221668349.9U patent/CN217647389U/zh active Active
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