CN208093775U - 枪压弹性接地线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枪压弹性接地线，包括焊接单元和接地单元，所述焊接单元包括与焊枪连接导电的可按压的转接部，以及与钣金焊接连接的焊接部，所述转接部上设置有凹腔和开口凹槽，所述焊接部贯穿设置在所述接地单元中，且所述焊接部与所述接地单元之间设置有弹性元件；所述接地单元包括活动套设在所述焊接部外的绝缘组件，以及与钣金接触的地线底座。本实用新型采用带凹腔和开口凹槽的转接部，可适配各种焊接拉拔工具，操作方便；焊头距离地线底座距离短，有效降低焊接时的电阻，提高焊接成功率；地线底座与车身钣金接触面积大，有效降低输出阻抗，改善导电性能；弹性元件确保地线底座对车身有充足的接触压力，保证焊点不易松脱。

Description

枪压弹性接地线

技术领域

本实用新型涉及钣金焊接领域，具体涉及一种枪压弹性接地线。

背景技术

传统汽车钣金修护用电焊机使用的接地线一般有夹式、螺柱式、磁吸式和挂片式，其中螺柱式接地线是当今汽车钣金修护用电焊机的主流接地线设计，传统的螺柱式接地线主要是由一根铁质螺柱和一颗大的黄铜手拧螺母构成，铁质螺柱利用小黄铜螺母上下锁紧固定电线端子，铁质螺柱前端成尖锥形，有助于电阻焊焊接，焊接完成后，使用者需拧动黄铜手拧螺母来降低螺母位置，直到与车身面对面接触、锁紧，以缩短铁质螺柱露出长度，降低电线到车身钣金之间的能量损耗，确保导电良好，但黄铜手拧螺母旋转到即将锁紧时，容易因摩擦力对铁质螺柱施加扭力，若扭力太大则容易扭脱尖锥尖端的焊点，扭力太小又无法锁紧，导致接触不良，甚至会由于使用时尖锥焊点承受巨大电流而发热，最终导致接地线松脱。

在专利号为201720415992.3的中国实用新型专利《焊接用手压弹性接地线》中，公开了一种螺柱式接地线的改良结构，舍弃了传统的黄铜手拧螺母，改用带弹簧的针筒式结构，依靠垂直的弹簧弹力固定焊点，没有额外的扭力，改善焊点容易扭脱的问题，且采用铜质大螺母导电提升导电性能，减少损耗和发热，有效解决了螺柱导电不良的问题。然而，为保障地线不脱落，需要充足的输出电流来保证焊接强度，使用焊枪时必须更换接触面积大、导电良好的焊头，而实际操作时，操作工人通常懒得更换焊头，直接使用滑锤等焊接拉拔工具焊接，滑锤的焊头为铁质且接触点小，使得输出电流大大衰减，地线不易焊牢。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种导电性能佳、通用性强的枪压弹性接地线。

本实用新型采用的技术方案是：

枪压弹性接地线，包括焊接单元和接地单元，所述焊接单元包括与焊枪连接导电的可按压的转接部，以及与钣金焊接连接的焊接部，所述转接部上设置有凹腔和开口凹槽，所述焊接部贯穿设置在所述接地单元中，且所述焊接部与所述接地单元之间设置有弹性元件，使得所述焊接部具有伸出和收纳状态；所述接地单元包括活动套设在所述焊接部外的绝缘组件，以及与钣金接触的地线底座。设置带凹腔和开口凹槽的转接部，可适配各种形状各异的焊接拉拔工具，采用绝缘组件保证焊接部与地线底座良好绝缘，且通过地线底座连接接线端子，保证导电接触良好，焊枪焊头与地线底座距离极短，有效较低焊接时的电阻，提高焊接成功率，采用地线底座与钣金面直接接触，增大接触面积，有效改善导电性能。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述地线底座设置为一片式金属片，所述金属片末端设置有地线连接部，所述地线连接部包括水平夹片，以及设置在所述水平夹片中的连接通孔。连接接线端子时，可通过螺栓和连接通孔锁紧接线端子，也可选择使用原先的地线夹直接夹紧水平夹片，无需拆卸地线夹，连接方便。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述地线底座采用铝或铜制作而成。焊接完成后，地线底座与车身钣金接触导电，采用铝或铜均为良导体，利于导电焊接，采用铝材代替传统使用的铜材，保证良好导电性，同时能降低材料成本。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述转接部设置为金属转接头，所述凹腔设置在所述金属转接头中部，且呈倒锥形，所述开口凹槽对称设置在金属转接头外壁。设置倒锥形的凹腔，可适配不同直径大小的拉拔工具，金属转接头外壁上的开口凹槽可便于拉拔工具卡槽配合，如大三角片滑锤。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述绝缘组件包括绝缘套筒和绝缘底座，所述绝缘套筒底端和所述绝缘底座顶端设置有连接螺纹，所述绝缘套筒和绝缘底座中部设置有收纳所述弹性元件的空腔。采用绝缘套筒和绝缘底座的空腔收纳弹性元件，美化接地线外观，同时绝缘套筒和绝缘底座之间设置螺纹连接，便于拆装、更换。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述弹性元件设置为套设在所述焊接部上的弹簧，所述焊接部上设置有卡簧，所述弹簧两端分别与所述卡簧和所述绝缘底座抵接。设置弹簧使得焊接部可相对接地单元伸缩活动，便于使用时焊接部伸出与车身钣金进行焊接，焊接完成后，弹簧弹力使得地线底座与车身钣金紧密接触，通过卡簧和绝缘底座对弹簧进行限位，以限制焊接部活动范围。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述弹簧和所述绝缘底座之间设置有金属垫片。采用金属垫片隔开弹簧与绝缘底座，避免在组装时因拧动绝缘套筒，导致弹簧一端划伤绝缘底座。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述绝缘底座上设置有均匀布置的螺栓孔，所述地线底座上设置有与螺栓孔位置对应的通孔，通过螺栓组件固定连接所述螺栓孔和通孔，连接所述绝缘底座和所述地线底座。采用螺栓组件稳固连接绝缘底座与底线底座，避免松脱，导致焊接处接触不良。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述焊接部上端穿过所述绝缘组件与所述转接部连接，所述焊接部下端设置有尖锥形焊接头。通过焊接拉拔工具连接并按压转接部，焊接部下端尖锥形焊头与车身钣金焊接，降低接触电阻，有助于电阻焊焊接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的枪压弹性接地线采用带凹腔和开口凹槽的转接部，可适配各种形状各异的焊接拉拔工具，通用性强，操作方便；焊头距离地线底座距离短，有效降低焊接时的电阻，提高焊接成功率；地线底座采用一片式设计，与车身钣金接触面积大，直接导电，有效降低输出阻抗，改善导电性能；采用弹性元件确保了完成焊接后，地线底座对车身有充足的接触压力，保证焊点接触良好，焊点不易松脱。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型的枪压弹性接地线作进一步说明。

图1是本实用新型枪压弹性接地线的剖面示意图。

图2是本实用新型枪压弹性接地线的外观结构示意图。

附图标号说明：1、地线底座；2、金属转接头；21、凹腔；22、开口凹槽；3、金属棒；31、尖锥形焊接头；4、绝缘套筒；5、绝缘底座；6、弹簧；7、螺栓孔；8、通孔；11、水平夹片；12、连接通孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的实施例之一，枪压弹性接地线，包括焊接单元和接地单元，所述焊接单元包括与焊枪连接导电的可按压的转接部，以及与钣金焊接连接的焊接部，所述转接部上设置有凹腔21和开口凹槽22，所述焊接部贯穿设置在所述接地单元中，且所述焊接部与所述接地单元之间设置有弹性元件，使得所述焊接部具有伸出和收纳状态；所述接地单元包括活动套设在所述焊接部外的绝缘组件，以及与钣金接触的地线底座1。

所述转接部为金属转接头2，中部设置有倒锥形的凹腔21，可与不同直径大小的焊接拉拔工具配合，侧壁上对称设置有顶部开口的开口凹槽22，便于与如大三角片滑锤等异形拉拔工具配合。

所述焊接部设置为金属棒3，所述金属棒3优选为刚性和导电性好且防锈的黄铜棒，所述金属棒3上端穿过所述绝缘组件，与金属转接头2底部通过螺纹固定连接，所述金属棒3下端设置有尖锥形焊接头31。

所述绝缘组件包括绝缘套筒4和绝缘底座5，所述绝缘套筒4外壁设置有增加安装摩擦的凸纹41，所述绝缘套筒4底端和所述绝缘底座5顶端设置有连接螺纹，所述绝缘套筒4和绝缘底座5中部设置有收纳所述弹性元件的空腔。所述弹性元件优选为套设在金属棒3上的弹簧6，所述金属棒3上设置有卡簧，所述弹簧6两端分别与所述卡簧和所述绝缘底座5抵接，通过卡簧和绝缘底座5对弹簧6进行限位，限制金属棒3相对绝缘组件活动的活动范围，另外可采用金属棒3上设置限位凸起代替卡簧，可达到相同的限位效果。弹簧6收纳在空腔内，美化接地线外观，采用弹簧6使得焊枪按压金属转接头2，金属棒3下端尖锥形焊接头31伸出，与车身钣金进行焊接，焊接完成后，弹簧6弹力使得地线底座1与车身钣金紧密接触，保证焊点不易松脱。

所述弹簧6和所述绝缘底座5之间设置有金属垫片，避免在组装时因拧动绝缘套筒4，导致弹簧6一端划伤绝缘底座5。

所述绝缘底座5上设置有均匀布置的螺栓孔7，所述地线底座1上设置有与螺栓孔7位置对应的通孔8，通过螺栓组件固定连接所述螺栓孔7和通孔8，稳固连接所述绝缘底座5和所述地线底座1，避免松脱，导致焊接处接触不良。

在本实施例中，所述地线底座1为采用铝制作的一片式金属片，保证导电性前提下，节省成本材料。所述金属片末端设置有地线连接部，所述地线连接部包括水平夹片11，以及设置在所述水平夹片11中的连接通孔12，连接接线端子时，可通过螺栓和连接通孔12锁紧接线端子，也可选择使用原先的地线夹直接夹紧水平夹片11，无需拆卸地线夹，连接方便。

焊接前，选用所需的焊接拉拔工具与金属转接头2连接，拉拔工具按压金属转接头2，压缩弹簧6使得金属棒3下端尖锥形焊接头31伸出至地线底座1外，与车身钣金接触并进行焊接，完成焊接后，松开拉拔工具，在弹簧6的作用力下，地线底座1与车身钣金紧密接触，有效保护焊点不易松脱，同时地线底座1采用一片式铝制片，与车身钣金接触面积大，保证使用时地线底座1与车身钣金的导电性能，在地线底座1末端处，可采用螺栓与连接通孔12配合锁紧接线端子，也可采用原有的地线夹直接夹紧水平夹片11处。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.枪压弹性接地线，包括焊接单元和接地单元，其特征在于：所述焊接单元包括与焊枪连接导电的可按压的转接部，以及与钣金焊接连接的焊接部，所述转接部上设置有凹腔和开口凹槽，所述焊接部贯穿设置在所述接地单元中，且所述焊接部与所述接地单元之间设置有弹性元件，使得所述焊接部具有伸出和收纳状态；所述接地单元包括活动套设在所述焊接部外的绝缘组件，以及与钣金接触的地线底座。

2.根据权利要求1所述的枪压弹性接地线，其特征在于：所述地线底座设置为一片式金属片，所述金属片末端设置有地线连接部，所述地线连接部包括水平夹片，以及设置在所述水平夹片中的连接通孔。

3.根据权利要求2所述的枪压弹性接地线，其特征在于：所述地线底座采用铝或铜制作而成。

4.根据权利要求1所述的枪压弹性接地线，其特征在于：所述转接部设置为金属转接头，所述凹腔设置在所述金属转接头中部，且呈倒锥形，所述开口凹槽对称设置在金属转接头外壁。

5.根据权利要求1所述的枪压弹性接地线，其特征在于：所述绝缘组件包括绝缘套筒和绝缘底座，所述绝缘套筒底端和所述绝缘底座顶端设置有连接螺纹，所述绝缘套筒和绝缘底座中部设置有收纳所述弹性元件的空腔。

6.根据权利要求5所述的枪压弹性接地线，其特征在于：所述弹性元件设置为套设在所述焊接部上的弹簧，所述焊接部上设置有卡簧，所述弹簧两端分别与所述卡簧和所述绝缘底座抵接。

7.根据权利要求6所述的枪压弹性接地线，其特征在于：所述弹簧和所述绝缘底座之间设置有金属垫片。

8.根据权利要求5所述的枪压弹性接地线，其特征在于：所述绝缘底座上设置有均匀布置的螺栓孔，所述地线底座上设置有与螺栓孔位置对应的通孔，通过螺栓组件固定连接所述螺栓孔和通孔，连接所述绝缘底座和所述地线底座。

9.根据权利要求1所述的枪压弹性接地线，其特征在于：所述焊接部上端穿过所述绝缘组件与所述转接部连接，所述焊接部下端设置有尖锥形焊接头。