CN201185247Y - 地线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地线钳，包括钳体和铜触件，钳体包括第一和第二夹紧部，该铜触件与第一夹紧部绝缘连接，铜触件具有一连接焊接线夹头的连接部；所述铜触件具有一槽型开口，其槽型开口的两端凸缘在同一夹紧工作平面内自然延伸。槽型开口两端凸缘所形成的平面接触面可以有效加大铜触件与焊接工件的接触面，并且其槽型开口也有利于对其它类型结构工件的夹持。在钳体的第二夹紧部可设有防止所夹持工件与钳体主体电连接的第二夹紧部绝缘连接结构，该结构连同前述绝缘结构使得该地线钳钳体与工件彻底绝缘，从而避免了实际操作中由于焊条有意或无意触碰到钳体时的电弧放电现象。

Description

地线钳

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，具体地说是一种用来连接弧焊设备发挥夹持和导引地线/地极作用的地线钳。

背景技术

目前在焊接领域常用的地线钳有两种：一种是主体由铁皮制造的低成本简易型的地线钳，这种地线钳由于设计材料选用的原因，使得其导电性能较差，使用寿命较短；另一种是全铜材质的地线钳，该地线钳虽然改善了导电性能较差的问题，但是其成本高昂，售价较高；并且上述两种地线钳都存在着以下问题：1、夹紧力不可调；2、无法夹紧较大和较厚工件；3、对所夹持工件的外形种类适应性较差，比如无法很好的夹持具有圆弧外立面的工件或槽钢等；4、在进行相同规格批量工件的焊接时，重复夹持的工作量较大。

公开号为AU 2006201960A1的专利申请公开了一种适用于各种夹钳的地线连接装置，但其结构较为复杂导致加工成本较高，并且其夹紧面不利于对非平面工件的夹持，其最大的不足是由于将地线的定位引入该连接装置内部后通过紧顶螺钉锁死，其锁死的方式造成对地线线头的破坏，所以下次开始焊接作业而需要重新安装时，需要剪掉损坏的线头，导致地线越来越短，并且这样的操作方式也比较麻烦。

专利号为US 2420895的专利也提到了一种地线夹钳，以上两篇文献公开的地线夹钳结构都具有一与压脚端绝缘连接的铜触件，它们虽然在使用时会阻断第二回路的电流，防止整个夹钳导电，但是在焊条有意或无意触碰到钳体时还是会出现电弧放电的现象(比如操作者为了去除焊条端头的焊渣而选择在钳体部位进行引弧试验，从而造成对钳体的损害)，也就是说其绝缘是不完全的，而这也将导致夹钳寿命和美观度的降低；另外铜触件与工件的接触面都为平面，所以不利于夹持外立面具有弧度的工件，在夹紧时稍微的侧力便会导致其位置的偏移或转动，不利于精确施焊和作业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用寿命较高、夹紧程度可调、对所夹紧工件外形结构适应性较强的地线钳，其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种地线钳，包括钳体和铜触件，所述钳体包括第一夹紧部和第二夹紧部，所述铜触件设于所述第一夹紧部，所述铜触件与第一夹紧部绝缘连接形成第一夹紧部绝缘连接结构，所述铜触件具有一连接焊接线夹头的连接部；所述铜触件具有一槽型开口，其槽型开口的两端凸缘在同一夹紧工作平面内自然延伸形成两翼。由于铜触件与压脚端绝缘连接，所以在使用时电流回路不经过钳体其它部位，这样电流回路发热对钳体的损害也就相应避免，从而在保持铜触件较高导电性的情况下，提高了钳体部分的使用寿命。槽型开口两端凸缘所形成的平面接触面(两翼)可以有效加大铜触件与焊接工件的接触面，并且其槽型开口也有利于对其它类型结构工件的夹持。

作为该技术方案的改进，所述铜触件槽型开口的内面大致呈U型或V型。其U型或V型轮廓结构使得其不仅可以夹持外立面为平面的工件，同时对外立面为弧面的工件夹持更加稳定。

也作为该技术方案的进一步改进，所述钳体的第二夹紧部具有一防止所夹持工件与钳体主体电连接的第二夹紧部绝缘连接结构。该第二夹紧部绝缘连接结构连同第一夹紧部绝缘结构设计使得该地线钳钳体与工件彻底绝缘，从而避免了实际操作中由于焊条有意或无意触碰到钳体时的电弧放电现象。

并且，所述第二夹紧部包括一位置调节螺杆，所述第二夹紧部设有一安装所述位置调节螺杆的螺纹孔，所述位置调节螺杆末端设有一夹紧压脚，所述第二夹紧部绝缘连接结构为套设于该夹紧压脚上的绝缘垫。其位置可调节螺杆结构解决了现有技术中无法完成对类似槽钢等工件槽底处跨越夹持的任务；其对被夹持工件结构的要求降低，适用性增强。而将第二夹紧部绝缘连接结构简化为一个压脚绝缘套垫的设计，使得在完成其绝缘功能的情况下还可以灵活取舍或更换，使用更加方便。

作为该技术方案的进一步改进，所述地线钳还可以包括一个控制或变换该铜触件夹紧面走向的转动定位结构。该定位结构可以为一旋转螺钉。该定位结构具有转向灵活的特点，它可以避免所夹持工件与钳体部分在空间上的冲突，防止钳体自身结构阻挡所夹持工件，同时也会很好的适应各种复杂的焊接现场要求。

作为该技术方案的更进一步改进，所述连接部位于所述铜触件的侧部，所述连接部具有一有利于所连接焊接线夹头转动的连接结构。设置在铜触件侧部的连接结构，可以使所连接焊接线夹头灵活转动，这样可以避免在焊接作业过程中由于不断的拖动地线而发生的缠绕和扭断。

另外，该地线钳还可以包括一试弧板，所述试弧板与所述铜触件非绝缘连接。附设于地线钳上并与铜触件非绝缘连接的试弧板可以作为焊接操作者所进行的引弧试验，或者是用来清理焊条端头所积聚的焊渣等操作。

同时，所述钳体为C型大力钳，所述C型大力钳尾螺杆处可以设有一个控制和调整该地线钳夹紧开合角度或夹紧力的摇臂。C型大力钳的引入可以使得夹持口径加大，有利于对厚度较大工件的夹持和单手操作；同时尾螺杆连同其摇臂可以使得夹紧力实现可调，解决了现有技术中夹紧力单纯依靠一个弹簧调节的不合理现状，该技术方案能够很好的夹紧工件，在高空施焊时有利于安全的保障。

并且，所述C型大力钳第一夹紧部可以开设有安装孔，所述铜触件安插在所述安装孔内并与所述C型大力钳的夹钳本体相绝缘。该设计使铜触件及其附件与钳体可以灵活选用组合或分离的形式，组合为一体时可以发挥地线钳的功能，分开时还保留了大力钳的特点。

另外，在所述钳体上可以设有一用来稳定或固定所连接焊接线夹头或焊接引线的定位结构，所述定位结构与所述焊接线夹头或焊接引线绝缘连接。该定位结构可以为一设置在钳体夹紧臂上的卡扣件。通过该定位结构的设置，可以实现对焊接线夹头或焊接引线进行必要情况下的固定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一夹紧部的结构示意图；

图3为图1中第一夹紧部的另一结构示意图；

图4为第一夹紧部另一结构的使用状态图；

图5为第一夹紧部的又一结构示意图；

图6为第二夹紧部的另一结构示意图。

图中：1——大力钳  11A——第一夹紧部  11B——第二夹紧部  12——夹紧臂13——尾螺杆 131——摇臂  14——浮动压脚  141——螺杆  142——绝缘套  2、2B——铜触件  21、2B1——连接部  211——连接螺钉2111——连接螺母  22——定位螺钉  221——定位螺母  23A、23B——凸缘  31、32——绝缘件  4——线夹头  41——卡扣件  5——试弧板

具体实施方式

如图1至图3所述的地线钳，地线钳的钳体选用C型大力钳1，大力钳1具有两个相对应的第一夹紧部11A和第二夹紧部11B，两夹紧部均开设有安装孔，在第一夹紧部11A的夹紧臂12压脚处安装有铜触件2，该铜触件通过定位螺钉22、定位螺母221以及绝缘件31和32被绝缘固定在夹紧臂12的压脚处安装孔内；铜触件2侧部设有一连接部21，该连接部21通过连接螺钉211以及连接螺母2111与焊接线夹头连接，从而拖出所需要的焊接地线。使用时焊接线夹头的连接孔套接在连接螺钉211上，其可以在铜触件2的侧部、在连接部21所处平面任意角度旋转，非常有利于所引地线的布局和安放，有效避免了地线的缠绕和损毁；并且由于铜触件2可以在定位螺钉22的径向所处平面灵活转动，更可形成更大更合理的空间来安放所引地线，并且有利于所夹持工件的走向定位。

该铜触件2用来夹持和接触工件的主体结构呈U型槽设计，在槽型开口两端的凸缘23A和23B分别向两侧外端自然延伸形成两翼，其延伸面处于一个平面，这样使得在夹持平面工件时可以有效加大接触面，有利于焊接作业；并且其槽型开口仍能满足圆管等类工件的夹持和固定。为了有利于圆管类工件的夹持，凸缘与槽体的过渡处需尽量保持圆滑自然。整个U型槽铜触件设计简单，加工容易，非常有利于夹持圆管等具有弧形外立面的工件。

在大力钳第二夹紧部11B处开设的螺纹安装孔内安设有位置可调的进退螺杆141，在其末端安设有浮动压脚14，通过调节螺杆141的进入量来完成整个地线钳夹角开口大小的调整，并且其“延伸柱”型结构有利于槽钢等具有凹面的工件的夹持。

另外通过在大力钳尾螺杆13及其配套摇臂131的调节，更可对所夹持力及夹持开口大小进行提前的预调节以及在初步夹紧后的进一步调节，有利于更好的夹持。在夹持薄片或厚度大的工件时，借助尾螺杆13的旋紧与进退螺杆的调整，可以保证夹持力的均衡。

如图4所示为本实用新型另一结构的使用状态图，与前述结构相比，该地线钳采用了另一种形式的铜触件2B结构设计(当然也可以采用其它U型或V型等有利于夹持工件的结构)，其侧部连接部为2B1，连接地线的铜质线夹头4被固定在连接部2B1处，并且通过设置在夹紧臂12上的卡扣件41所固定，固定时需要使得线夹头4与夹紧臂相绝缘。

如图5所示的第一夹紧部结构，在连接螺钉211上安设有一试弧板5，焊接操作人员可以用该试弧板5进行正式施焊前对焊条端部焊渣的处理或引弧试验等操作，从而避免这种操作对象由于随意选用而导致对工件或夹钳外观的损害。为了保证这种功能的实现，需要保持该试弧板5与铜触件的非绝缘连接。

如图6所示的第二夹紧部结构，在浮动压脚14上套设有绝缘压脚套142，这样可以保证第一夹紧部和第二夹紧部所夹持的工件与该地线钳的完全绝缘，从而提高整个夹钳的寿命和安全性，即使是焊接过程中焊条不小心碰到夹钳也不会产生电弧火花，更不会在夹钳表面留下焊渣或焊疤等缺陷。

Claims (12)

1、一种地线钳，包括钳体和铜触件，所述钳体包括第一夹紧部和第二夹紧部，所述铜触件设于所述第一夹紧部，所述铜触件与第一夹紧部绝缘连接形成第一夹紧部绝缘连接结构，所述铜触件具有一连接焊接线夹头的连接部，其特征在于，

所述铜触件具有一槽型开口，其槽型开口的两端凸缘在同一夹紧工作平面内自然延伸形成两翼。

2、根据权利要求1所述的地线钳，其特征在于，所述铜触件槽型开口的内面大致呈U型或V型。

3、根据权利要求1所述的地线钳，其特征在于，所述钳体的第二夹紧部具有一防止所夹持工件与钳体主体电连接的第二夹紧部绝缘连接结构。

4、根据权利要求3所述的地线钳，其特征在于，所述第二夹紧部包括一位置调节螺杆，所述第二夹紧部设有一安装所述位置调节螺杆的螺纹孔，所述位置调节螺杆末端设有一夹紧压脚，所述第二夹紧部绝缘连接结构为套设于该夹紧压脚上的绝缘垫。

5、根据权利要求1所述的地线钳，其特征在于，所述地线钳还包括一个控制或变换该铜触件夹紧面走向的转动定位结构。

6、根据权利要求5所述的地线钳，其特征在于，所述定位结构为一旋转螺钉。

7、根据权利要求1所述的地线钳，其特征在于，所述连接部位于所述铜触件的侧部，所述连接部具有一有利于所连接焊接线夹头转动的连接结构。

8、根据权利要求1、2或3所述的地线钳，其特征在于，该地线钳还包括一试弧板，所述试弧板与所述铜触件非绝缘连接。

9、根据权利要求1所述的地线钳，其特征在于，所述钳体为C型大力钳，所述C型大力钳尾螺杆处设有一控制和调整该地线钳夹紧开合角度或夹紧力的摇臂。

10、根据权利要求9所述的地线钳，其特征在于，所述C型大力钳第一夹紧部开设有安装孔，所述铜触件安插在所述安装孔内并与所述C型大力钳的夹钳本体相绝缘。

11、根据权利要求1或9所述的地线钳，其特征在于，所述钳体上设有一用来稳定或固定所连接焊接线夹头或焊接引线的定位结构，所述定位结构与所述焊接线夹头或焊接引线绝缘连接。

12、根据权利要求11所述的地线钳，其特征在于，所述定位结构为一设置在钳体夹紧臂上的卡扣件。

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