CN211840518U - 一种便于异形切割的半自动切割装置 - Google Patents

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戴昊
孙高前
杨兆国
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Abstract

本实用新型公开了一种便于异形切割的半自动切割装置,包括底盘和电机,所述底盘的下方轴安装有轮轴,且轮轴的左右两侧均螺栓安装有车轮,所述电机螺钉安装在底盘的内部,所述垫板的上方设置有安装板,所述主安装架和副安装架的中部均设置有安装轴,所述安装板的侧面开设有侧凹槽,且侧凹槽的表面开设有固定孔,所述垫板的左右两侧均螺栓安装有限位块,所述垫板的上表面和安装板的下表面均开设有表面滑槽,且表面滑槽的内部安装有滚球。该便于异形切割的半自动切割装置设置了可手动转动的安装板,在使用的过程中,通过手动转动安装板,有效的调节了割炬的角度,从而使得装置能进行弧形切割,从而极大的方便装置的异性切割能力。

Description

一种便于异形切割的半自动切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种便于异形切割的半自动切割装置。
背景技术
半自动切割装置是依靠工人就那些手工切割的机械切割装置,切割装置包含了多种多样的切割装置,在切割钢材时,常用到火焰切割装置,然而现有的火焰切割装置在使用的过程中存在一定的问题,如切割的过程中割据很难进行圆弧的旋转,从而导致了装置在异性切割时不便的问题。
所以我们提出了一种便于异形切割的半自动切割装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于异形切割的半自动切割装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上火焰切割装置在切割的过程中割据很难进行圆弧的旋转的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于异形切割的半自动切割装置,包括底盘和电机,所述底盘的下方轴安装有轮轴,且轮轴的左右两侧均螺栓安装有车轮,所述电机螺钉安装在底盘的内部,且底盘的上表面螺钉安装有端盖,并且端盖的上表面螺栓安装有垫板,所述垫板的上方设置有安装板,且安装板的上表面左右两侧均螺栓安装有副安装架,并且安装板的中部螺栓安装有主安装架,所述主安装架和副安装架的中部均设置有安装轴,且安装轴的外侧螺栓安装有割炬,所述安装板的侧面开设有侧凹槽,且侧凹槽的表面开设有固定孔,所述垫板的左右两侧均螺栓安装有限位块,且限位块的中部开设有螺纹孔,并且螺纹孔的中部连接有固定销钉,所述端盖的上表面前后两侧均开设有放置槽,所述安装板的下表面焊接有主轴,且主轴贯穿垫板和端盖,所述底盘的右侧安装有罗盘,所述垫板的上表面和安装板的下表面均开设有表面滑槽,且表面滑槽的内部安装有滚球。
优选的,所述轮轴设置有2个,且轮轴与电机为链条连接。
优选的,所述垫板呈圆形结构,且垫板和安装板两者外径相同,并且垫板的中心线与安装板的中心线相互重合,而且安装板通过滚球和主轴构成可旋转结构。
优选的,所述安装轴贯穿主安装架和副安装架,且安装轴在主安装架和副安装架的内部构成活动结构,并且安装轴的中心线与安装板的中心线相互垂直。
优选的,所述固定孔关于侧凹槽的中心对称分布,且固定孔的内径大于固定销钉,并且固定孔与螺纹孔呈对应关系。
优选的,所述限位块关于安装板的中心线对称设置有2个,且限位块的上端设置在侧凹槽的内部,同时限位块的内侧呈弧形结构。
优选的,所述主轴的中心线与安装板的中心线相互重合,且主轴与罗盘为锥齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于异形切割的半自动切割装置设置了可手动转动的安装板,在使用的过程中,通过手动转动安装板,有效的调节了割炬的角度,从而使得装置能进行弧形切割,从而极大的方便装置的异性切割能力;
1、设置有滚球和限位块,在使用的过程中,能提高安装板转动的灵活性,同时限位块有效对安装板进行限位,从而提高了安装板的稳定性;
2、设置有安装板,在使用的过程中,能通过旋转结构带动主轴和割炬进行转动,从而使得装置能更好的进行弧形切割,进而极大的增加了装置的异性切割性能。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型安装板仰视结构示意图。
图中:1、底盘;2、轮轴;3、车轮;4、电机;5、端盖;6、垫板;7、安装板;8、主安装架;9、副安装架;10、安装轴;11、割炬;12、侧凹槽;13、固定孔;14、限位块;15、螺纹孔;16、固定销钉;17、主轴;18、罗盘;19、表面滑槽;20、滚球;21、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于异形切割的半自动切割装置,包括底盘1、轮轴2、车轮3、电机4、端盖5、垫板6、安装板7、主安装架8、副安装架9、安装轴10、割炬11、侧凹槽12、固定孔13、限位块14、螺纹孔15、固定销钉16、主轴17、罗盘18、表面滑槽19、滚球20和放置槽21,底盘1的下方轴安装有轮轴2,且轮轴2的左右两侧均螺栓安装有车轮3,电机4螺钉安装在底盘1的内部,且底盘1的上表面螺钉安装有端盖5,并且端盖5的上表面螺栓安装有垫板6,垫板6的上方设置有安装板7,且安装板7的上表面左右两侧均螺栓安装有副安装架9,并且安装板7的中部螺栓安装有主安装架8,主安装架8和副安装架9的中部均设置有安装轴10,且安装轴10的外侧螺栓安装有割炬11,安装板7的侧面开设有侧凹槽12,且侧凹槽12的表面开设有固定孔13,垫板6的左右两侧均螺栓安装有限位块14,且限位块14的中部开设有螺纹孔15,并且螺纹孔15的中部连接有固定销钉16,端盖5的上表面前后两侧均开设有放置槽21,安装板7的下表面焊接有主轴17,且主轴17贯穿垫板6和端盖5,底盘1的右侧安装有罗盘18,垫板6的上表面和安装板7的下表面均开设有表面滑槽19,且表面滑槽19的内部安装有滚球20。
轮轴2设置有2个,且轮轴2与电机4为链条连接,确保装置能自由的进行移动,降低劳动强度。
垫板6呈圆形结构,且垫板6和安装板7两者外径相同,并且垫板6的中心线与安装板7的中心线相互重合,而且安装板7通过滚球20和主轴17构成可旋转结构,垫板6的设计,方便限位块14的安装,同时旋转结构的设计,方便装置的异形切割。
安装轴10贯穿主安装架8和副安装架9,且安装轴10在主安装架8和副安装架9的内部构成活动结构,并且安装轴10的中心线与安装板7的中心线相互垂直,方便调节安装轴10的角度和长短,便于装置的使用。
固定孔13关于侧凹槽12的中心对称分布,且固定孔13的内径大于固定销钉16,并且固定孔13与螺纹孔15呈对应关系,配合着固定销钉16的使用,有效的对安装板7进行固定,防止安装板7发生转动,影响装置的切割。
限位块14关于安装板7的中心线对称设置有2个,且限位块14的上端设置在侧凹槽12的内部,同时限位块14的内侧呈弧形结构,采用限位块14的设计,有效的对安装板7进行限位,从而防止安装板7出现倾斜的问题,增加装置的安全性。
主轴17的中心线与安装板7的中心线相互重合,且主轴17与罗盘18为锥齿轮啮合,采用手动控制主轴17和安装板7的转动,便于装置的异形切割。
工作原理:在使用该便于异形切割的半自动切割装置时,首先,结合图1-3所示,通过车轮3将装置放置到轨道上方,而后将装置的电源与电网进行连接,同时割炬11通过气管与天然气源进行连接,而后再将待切割的板材放置到割炬11的下方,从而开始使用。
在使用的过程中,将割炬11打开,同时将电机4打开,从而使得电机4带动轮轴2和车轮3进行旋转,进而带动底盘1进行移动,从而带动装置整体移动,进行切割作业。
在切割的过程中,当需要进行圆环切割时,结合图4-5所示,首先将限位块14上的固定销钉16抽出,而后在旋转罗盘18,从而使得罗盘18带动主轴17进行转动,主轴17在转动的过程中,会带动安装板7在滚球20上旋转,从而使得安装板7通过主安装架8和副安装架9带动安装轴10转动,从而使得割炬11进行转动,从而进行圆弧切割,从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于异形切割的半自动切割装置,包括底盘(1)和电机(4),其特征在于:所述底盘(1)的下方轴安装有轮轴(2),且轮轴(2)的左右两侧均螺栓安装有车轮(3),所述电机(4)螺钉安装在底盘(1)的内部,且底盘(1)的上表面螺钉安装有端盖(5),并且端盖(5)的上表面螺栓安装有垫板(6),所述垫板(6)的上方设置有安装板(7),且安装板(7)的上表面左右两侧均螺栓安装有副安装架(9),并且安装板(7)的中部螺栓安装有主安装架(8),所述主安装架(8)和副安装架(9)的中部均设置有安装轴(10),且安装轴(10)的外侧螺栓安装有割炬(11),所述安装板(7)的侧面开设有侧凹槽(12),且侧凹槽(12)的表面开设有固定孔(13),所述垫板(6)的左右两侧均螺栓安装有限位块(14),且限位块(14)的中部开设有螺纹孔(15),并且螺纹孔(15)的中部连接有固定销钉(16),所述端盖(5)的上表面前后两侧均开设有放置槽(21),所述安装板(7)的下表面焊接有主轴(17),且主轴(17)贯穿垫板(6)和端盖(5),所述底盘(1)的右侧安装有罗盘(18),所述垫板(6)的上表面和安装板(7)的下表面均开设有表面滑槽(19),且表面滑槽(19)的内部安装有滚球(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于异形切割的半自动切割装置,其特征在于:所述轮轴(2)设置有2个,且轮轴(2)与电机(4)为链条连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于异形切割的半自动切割装置,其特征在于:所述垫板(6)呈圆形结构,且垫板(6)和安装板(7)两者外径相同,并且垫板(6)的中心线与安装板(7)的中心线相互重合,而且安装板(7)通过滚球(20)和主轴(17)构成可旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于异形切割的半自动切割装置,其特征在于:所述安装轴(10)贯穿主安装架(8)和副安装架(9),且安装轴(10)在主安装架(8)和副安装架(9)的内部构成活动结构,并且安装轴(10)的中心线与安装板(7)的中心线相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种便于异形切割的半自动切割装置,其特征在于:所述固定孔(13)关于侧凹槽(12)的中心对称分布,且固定孔(13)的内径大于固定销钉(16),并且固定孔(13)与螺纹孔(15)呈对应关系。
6.根据权利要求1所述的一种便于异形切割的半自动切割装置,其特征在于:所述限位块(14)关于安装板(7)的中心线对称设置有2个,且限位块(14)的上端设置在侧凹槽(12)的内部,同时限位块(14)的内侧呈弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于异形切割的半自动切割装置,其特征在于:所述主轴(17)的中心线与安装板(7)的中心线相互重合,且主轴(17)与罗盘(18)为锥齿轮啮合。
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