CN211840202U - 一种钢结构加工用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用钻孔机，包括机体、移动槽、导向槽、导向块和固定机构，所述机体内部的两侧均设置有移动槽，且移动槽的内部均设置有升降机构，所述升降机构的内部依次设置有限位座、第一螺纹杆、移动座、固定槽、传动齿轮以及轴承，所述限位座的底部均设置有轴承，所述轴承顶端的中心位置处均固定连接有第一螺纹杆，所述机体顶部的两侧均设置有导向槽，且导向槽的内部均设置有导向块。本实用新型通过伺服电机带动传动轴转动，传动轴会通过转向齿轮和传动齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆会带动移动座上下移动，实现了该机构便于升降的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的便捷性。

Description

一种钢结构加工用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种钢结构加工用钻孔机。

背景技术

钢结构广泛应用于建筑、桥梁建设，在钢结构的搭建中，需要对钢材进行钻孔处理，钻孔机是钻孔的重要加工设备，而钢结构加工用钻孔机是其中重要的的组成部分。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的钢结构加工用钻孔机由于其不便移动，使得其在使用时灵活性低下；

（2）传统的钢结构加工用钻孔机由于其不便升降，使得其在使用时极其不便；

（3）传统的钢结构加工用钻孔机由于其不便固定，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用钻孔机，以解决上述背景技术中提出不便移动、不便升降和不便固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用钻孔机，包括机体、移动槽、导向槽、导向块和固定机构，所述机体内部的两侧均设置有移动槽，且移动槽的内部均设置有升降机构，所述升降机构的内部依次设置有限位座、第一螺纹杆、移动座、固定槽、传动齿轮以及轴承，所述限位座的底部均设置有轴承，所述轴承顶端的中心位置处均固定连接有第一螺纹杆，所述机体顶部的两侧均设置有导向槽，且导向槽的内部均设置有导向块，所述导向块的顶端均延伸至机体的外部并固定连接有固定机构。

优选的，所述机体底端的拐角位置处均固定连接有支撑座，所述机体的一侧固定连接有伺服电机，所述机体内部移动槽底部的一侧均设置有连通槽，且连通槽的内部设置有传动轴，所述移动槽内部传动轴的外壁上均固定连接有转向齿轮。

优选的，所述升降机构的一端均延伸至机体的外部并固定连接有横杆，所述机体上方的横杆底端固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端通过联轴器固定连接有钻头。

优选的，所述限位座顶端的第一螺纹杆外壁上均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮顶端的第一螺纹杆外壁上螺纹连接有移动座，所述移动座的内部均设置有固定槽，所述第一螺纹杆的一端延伸至固定槽的内部。

优选的，所述固定机构的内部依次设置有底座、固定板、滑槽、移动板、固定座、转盘、第二螺纹杆以及滑块，所述底座顶端的一侧固定连接有固定座，所述底座顶端的另一侧固定连接有固定板，所述底座顶部固定座靠近固定板的一侧设置有滑槽。

优选的，所述滑槽内部固定板靠近固定座的一侧设置有滑块，所述滑块的一端延伸至底座的外部并固定连接有移动板，所述固定座的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近移动板的一端延伸至固定座的外部并与移动板固定连接，所述第二螺纹杆远离移动板的一端延伸至固定座的外部并固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构加工用钻孔机不仅实现了该机构便于移动的功能，实现了该机构便于升降的功能，而且实现了该机构便于固定的功能；

（1）通过机体顶部的两侧设置了导向槽，导向槽的内部设置了导向块，通过导向块在导向槽的内部滑动，使底座在机体的顶端移动，实现了该机构便于移动的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的灵活性；

（2）通过伺服电机带动传动轴转动，传动轴会通过转向齿轮和传动齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆会带动移动座上下移动，实现了该机构便于升降的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的便捷性；

（3）通过转动转盘，转盘会带动第二螺纹杆转动，在固定座的作用下，第二螺纹杆会带动移动板移动，在滑槽和滑块的作用下，移动板会和固定板将钢材固定在底座的顶端，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构侧视结构示意图。

图中：1、机体；2、连通槽；3、传动轴；4、转向齿轮；5、支撑座；6、移动槽；7、导向槽；8、导向块；9、升降机构；901、限位座；902、第一螺纹杆；903、移动座；904、固定槽；905、传动齿轮；906、轴承；10、横杆；11、工作电机；12、钻头；13、固定机构；1301、底座；1302、固定板；1303、滑槽；1304、移动板；1305、固定座；1306、转盘；1307、第二螺纹杆；1308、滑块；14、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构加工用钻孔机，包括机体1、移动槽6、导向槽7、导向块8和固定机构13，机体1内部的两侧均设置有移动槽6，且移动槽6的内部均设置有升降机构9，升降机构9的内部依次设置有限位座901、第一螺纹杆902、移动座903、固定槽904、传动齿轮905以及轴承906，限位座901的底部均设置有轴承906，轴承906顶端的中心位置处均固定连接有第一螺纹杆902，限位座901顶端的第一螺纹杆902外壁上均固定连接有传动齿轮905，传动齿轮905顶端的第一螺纹杆902外壁上螺纹连接有移动座903，移动座903的内部均设置有固定槽904，第一螺纹杆902的一端延伸至固定槽904的内部；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，接通电源，首先，通过单片机控制伺服电机14运转，伺服电机14会带动传动轴3转动，传动轴3会通过转向齿轮4和传动齿轮905带动第一螺纹杆902转动，第一螺纹杆902会带动移动座903上下移动，实现了该机构便于升降的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的便捷性；

机体1顶部的两侧均设置有导向槽7，且导向槽7的内部均设置有导向块8，通过导向块8在导向槽7的内部滑动，使底座1301在机体1的顶端移动，实现了该机构便于移动的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的灵活性；

导向块8的顶端均延伸至机体1的外部并固定连接有固定机构13，固定机构13的内部依次设置有底座1301、固定板1302、滑槽1303、移动板1304、固定座1305、转盘1306、第二螺纹杆1307以及滑块1308，底座1301顶端的一侧固定连接有固定座1305，底座1301顶端的另一侧固定连接有固定板1302，底座1301顶部固定座1305靠近固定板1302的一侧设置有滑槽1303，滑槽1303内部固定板1302靠近固定座1305的一侧设置有滑块1308，滑块1308的一端延伸至底座1301的外部并固定连接有移动板1304，固定座1305的内部螺纹连接有第二螺纹杆1307，第二螺纹杆1307靠近移动板1304的一端延伸至固定座1305的外部并与移动板1304固定连接，第二螺纹杆1307远离移动板1304的一端延伸至固定座1305的外部并固定连接有转盘1306；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，转动转盘1306，转盘1306会带动第二螺纹杆1307转动，在固定座1305的作用下，第二螺纹杆1307会带动移动板1304移动，在滑槽1303和滑块1308的作用下，移动板1304会和固定板1302将钢材固定在底座1301的顶端，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的适用性；

机体1底端的拐角位置处均固定连接有支撑座5，机体1的一侧固定连接有伺服电机14，机体1内部移动槽6底部的一侧均设置有连通槽2，且连通槽2的内部设置有传动轴3，移动槽6内部传动轴3的外壁上均固定连接有转向齿轮4，升降机构9的一端均延伸至机体1的外部并固定连接有横杆10，机体1上方的横杆10底端固定连接有工作电机11，工作电机11的输出端通过联轴器固定连接有钻头12。

工作原理：本实用新型在使用时，接通电源，首先，通过机体1顶部的两侧设置了导向槽7，导向槽7的内部设置了导向块8，通过导向块8在导向槽7的内部滑动，使底座1301在机体1的顶端移动，实现了该机构便于移动的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的灵活性；

之后，通过单片机控制伺服电机14运转，伺服电机14会带动传动轴3转动，传动轴3会通过转向齿轮4和传动齿轮905带动第一螺纹杆902转动，第一螺纹杆902会带动移动座903上下移动，实现了该机构便于升降的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的便捷性；

最后，转动转盘1306，转盘1306会带动第二螺纹杆1307转动，在固定座1305的作用下，第二螺纹杆1307会带动移动板1304移动，在滑槽1303和滑块1308的作用下，移动板1304会和固定板1302将钢材固定在底座1301的顶端，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该钢结构加工用钻孔机在使用时的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用钻孔机，包括机体（1）、移动槽（6）、导向槽（7）、导向块（8）和固定机构（13），其特征在于：所述机体（1）内部的两侧均设置有移动槽（6），且移动槽（6）的内部均设置有升降机构（9），所述升降机构（9）的内部依次设置有限位座（901）、第一螺纹杆（902）、移动座（903）、固定槽（904）、传动齿轮（905）以及轴承（906），所述限位座（901）的底部均设置有轴承（906），所述轴承（906）顶端的中心位置处均固定连接有第一螺纹杆（902），所述机体（1）顶部的两侧均设置有导向槽（7），且导向槽（7）的内部均设置有导向块（8），所述导向块（8）的顶端均延伸至机体（1）的外部并固定连接有固定机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔机，其特征在于：所述机体（1）底端的拐角位置处均固定连接有支撑座（5），所述机体（1）的一侧固定连接有伺服电机（14），所述机体（1）内部移动槽（6）底部的一侧均设置有连通槽（2），且连通槽（2）的内部设置有传动轴（3），所述移动槽（6）内部传动轴（3）的外壁上均固定连接有转向齿轮（4）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用钻孔机，其特征在于：所述升降机构（9）的一端均延伸至机体（1）的外部并固定连接有横杆（10），所述机体（1）上方的横杆（10）底端固定连接有工作电机（11），所述工作电机（11）的输出端通过联轴器固定连接有钻头（12）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔机，其特征在于：所述限位座（901）顶端的第一螺纹杆（902）外壁上均固定连接有传动齿轮（905），所述传动齿轮（905）顶端的第一螺纹杆（902）外壁上螺纹连接有移动座（903），所述移动座（903）的内部均设置有固定槽（904），所述第一螺纹杆（902）的一端延伸至固定槽（904）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔机，其特征在于：所述固定机构（13）的内部依次设置有底座（1301）、固定板（1302）、滑槽（1303）、移动板（1304）、固定座（1305）、转盘（1306）、第二螺纹杆（1307）以及滑块（1308），所述底座（1301）顶端的一侧固定连接有固定座（1305），所述底座（1301）顶端的另一侧固定连接有固定板（1302），所述底座（1301）顶部固定座（1305）靠近固定板（1302）的一侧设置有滑槽（1303）。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用钻孔机，其特征在于：所述滑槽（1303）内部固定板（1302）靠近固定座（1305）的一侧设置有滑块（1308），所述滑块（1308）的一端延伸至底座（1301）的外部并固定连接有移动板（1304），所述固定座（1305）的内部螺纹连接有第二螺纹杆（1307），所述第二螺纹杆（1307）靠近移动板（1304）的一端延伸至固定座（1305）的外部并与移动板（1304）固定连接，所述第二螺纹杆（1307）远离移动板（1304）的一端延伸至固定座（1305）的外部并固定连接有转盘（1306）。

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