CN211840156U - 一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置，涉及机械设备技术领域，针对现有的进出料辊道在安装滚动轴承时，加工强度高、制作成本高且更换不方便的问题，现提出如下方案，其包括轴承座和第一拉杆，所述轴承座呈工字型，且所述轴承座的内部对称固定安装有固定块，所述固定块之间焊接有转轴，且所述转轴的水平方向活动安装有第一杆端关节轴承，所述转轴远离第一杆端关节轴承的一端安装有第二杆端关节轴承，且所述第一杆端关节轴承远离转轴的一端固定安装有第二端盖，本实用新型结构新颖，且解决了现有的进出料辊道在安装滚动轴承时，加工强度高、制作成本高且更换不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置。
背景技术
动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成，动力辊道的工作原理是由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，利用转动将货物向前输送，辊道输送机常用来输送BS板链输送机上下来的工件，完成运送，贴标签，打包等工艺操作。
现有的辊道拉杆装置采用滚动轴承安装，由于安装滚动轴承加工强度高、制作成本高且更换不方便，为了解决这一问题，我们提出了一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置。
发明内容
本实用新型提出的一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置，解决了由于安装滚动轴承加工强度高、制作成本高且更换不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置，包括轴承座和第一拉杆，所述轴承座呈工字型，且所述轴承座的内部对称固定安装有固定块，所述固定块之间焊接有转轴，且所述转轴的水平方向活动安装有第一杆端关节轴承，所述转轴远离第一杆端关节轴承的一端安装有第二杆端关节轴承，且所述第一杆端关节轴承远离转轴的一端固定安装有第二端盖，所述第一杆端关节轴承的内部设有螺栓孔，且所述螺栓孔的内部活动安装有第一螺栓，所述第一螺栓远离第二端盖一端固定连接有第一拉杆，且，所述第二杆端关节轴承远离转轴的一端固定安装有第一端盖，且所述第二杆端关节轴承的内部设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部活动安装有第二螺栓，且所述第二螺栓远离第一端盖的一端固定连接有第二拉杆。
优选的，所述第二杆端关节轴承靠近轴承座的一端设有安装槽，且所述安装槽的内部设有销孔。
优选的，所述销孔的直径大于转轴的直径。
优选的，所述第一拉杆远离第一螺栓的一端设有凸台。
优选的，所述第一拉杆的中间位置设有第二螺栓孔，且所述第二拉杆的中间位置设有第一螺栓孔。
本实用新型的有益效果为：
1：该装置在使用时，通过在轴承座的内部设有转轴，转轴外端套接安装有第一杆端关节轴承和第二杆端关节轴承，使得第一杆端关节轴承和第二杆端关节轴承分别通过第一拉杆和第二拉杆转动，使用此种安装方式，加工强度减小，且制造成本低。
2：该装置在使用时，使用第一螺栓和第二螺栓分别固定于第一端盖和第二端盖，便于设备在维修时拆卸方便，提高工作效率。
综上所述：该装置解决了现有的进出料辊道在安装滚动轴承时，加工强度高、制作成本高且更换不方便的问题，并且提高了工作效率，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视剖视图。
图2为本实用新型的正面结构剖视图。
图3为本实用新型的第二杆端关节轴承的俯视结构剖视图。
图4为本实用新型的第二杆端关节轴承的正面结构剖视图。
图中标号：1凸台、2第一拉杆、3第一螺栓、4第一杆端关节轴承、5轴承座、6第二杆端关节轴承、7第二螺栓、8第二拉杆、9第一螺栓孔、10第一端盖、11转轴、12第二端盖、13第二螺栓孔、14安装槽、15销孔、16固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置，包括轴承座5和第一拉杆2，所述轴承座5呈工字型，且所述轴承座5的内部对称固定安装有固定块16，所述固定块16之间焊接有转轴11，且所述转轴11的水平方向活动安装有第一杆端关节轴承4，所述转轴11远离第一杆端关节轴承4的一端安装有第二杆端关节轴承6，且所述第一杆端关节轴承4远离转轴11的一端固定安装有第二端盖12，所述第一杆端关节轴承4的内部设有螺栓孔，且所述螺栓孔的内部活动安装有第一螺栓3，所述第一螺栓3远离第二端盖12一端固定连接有第一拉杆2，且，所述第二杆端关节轴承6远离转轴11的一端固定安装有第一端盖10，且所述第二杆端关节轴承的内部设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部活动安装有第二螺栓7，且所述第二螺栓7远离第一端盖10的一端固定连接有第二拉杆8,第二杆端关节轴承6靠近轴承座5的一端设有安装槽14，且所述安装槽14的内部设有销孔15,销孔15的直径大于转轴11的直径,第一拉杆2远离第一螺栓3的一端设有凸台1，第一拉杆2的中间位置设有第二螺栓孔13，且所述第二拉杆8的中间位置设有第一螺栓孔9。
工作原理：该装置在使用时，首先工作人员将第一杆端关节轴承4和第二杆端关节轴承6上端的安装槽14安装于转轴11外端，随之使用固定块16将第一杆端关节轴承4和第二杆端关节轴承6的安装槽14固定夹紧，然后将第一拉杆2和第二拉杆8分别通过第一螺栓3和第二螺栓7螺旋安装于第一杆端关节轴承4和第二杆端关节轴承6内部的螺栓孔内，第一螺栓3和第二螺栓7与第一杆端关节轴承4和第二杆端关节轴承6之间分别固定安装好第二端盖12和第一端盖10，安装完毕后，通过第一螺栓孔9和第二螺栓孔13使用紧固螺栓将装置安装于动力辊道内部，第一拉杆2和第二拉杆8的末端活动连接于动力装置即可；如果需要更换该装置时，通过拆卸第一端盖10和第二端盖12，分离完成换上新的设备即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置，包括轴承座（5）和第一拉杆（2），其特征在于，所述轴承座（5）呈工字型，且所述轴承座（5）的内部对称固定安装有固定块（16），所述固定块（16）之间焊接有转轴（11），且所述转轴（11）的水平方向活动安装有第一杆端关节轴承（4），所述转轴（11）远离第一杆端关节轴承（4）的一端安装有第二杆端关节轴承（6），且所述第一杆端关节轴承（4）远离转轴（11）的一端固定安装有第二端盖（12），所述第一杆端关节轴承（4）的内部设有螺栓孔，且所述螺栓孔的内部活动安装有第一螺栓（3），所述第一螺栓（3）远离第二端盖（12）一端固定连接有第一拉杆（2），且，所述第二杆端关节轴承（6）远离转轴（11）的一端固定安装有第一端盖（10），且所述第二杆端关节轴承的内部设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部活动安装有第二螺栓（7），且所述第二螺栓（7）远离第一端盖（10）的一端固定连接有第二拉杆（8）。
2.根据权利要求1所述的一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置，其特征在于，所述第二杆端关节轴承（6）靠近轴承座（5）的一端设有安装槽（14），且所述安装槽（14）的内部设有销孔（15）。
3.根据权利要求2所述的一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置，其特征在于，所述销孔（15）的直径大于转轴（11）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置，其特征在于，所述第一拉杆（2）远离第一螺栓（3）的一端设有凸台（1）。
5.根据权利要求1所述的一种车丝机辅机的进出料辊道拉杆装置，其特征在于，所述第一拉杆（2）的中间位置设有第二螺栓孔（13），且所述第二拉杆（8）的中间位置设有第一螺栓孔（9）。
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