CN212475195U - 一种重载横移挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重载横移挡板，包括挡板、导杆、导套、缓冲弹簧、垫圈、开槽螺母、固定架、横移座、托辊机构、螺钉、垫环、基座、合金耐磨衬板、地脚螺栓、连接套、销轴、开口销、活塞杆、气缸和支座；该实用新型，在导杆上设置导套、缓冲弹簧、垫圈和开槽螺母，直接提高挡板的自身强度和受冲击能力，在基座上增设限位托辊机构，限定了工作行程，从而避免了运输过程中材料脱离辊道或撞击设备产生事故的风险，用气缸取代传统的液压缸，且动力源直接利用轧钢厂自有的充足气源，不必单独设置，大大减少了生产成本，横移座的底部采用箱体式滑动，动作平稳、活动自如，并具有防尘效果，避免或减少了卡阻故障的发生。

Description

一种重载横移挡板

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种重载横移挡板。

背景技术

在钢铁生产、冶炼、轧制过程中，需要控制生产节奏来完成不同工序之间的转换。不同的工序，不仅设备不同，参数不同，而且所完成的动作和功能也不同。轧件通过不同工序的设备进行转换、码齐，或者从安全方面考虑，通常情况下都采用可以起到阻挡或码齐的设备，来配合其它辅助设备完成生产、轧制工序转换的整个过程，这个设备就是挡板。挡板在冶金、轧钢生产线上的使用频率很高，虽然占据整线设备的重量、体积不大，但无时无刻需要它的存在，来保证整线有序、顺利的生产。没有它，整条生产线将会乱无秩序，严重影响生产节奏、产量和成产品质量。冶金、轧钢生产线上的挡板型式有多种，从装配形式大致分为固定挡板和活动挡板，活动挡板从动作型式上又分为升降挡板、横移挡板等等。横移挡板通常布置于棒材、型材生产线的精整收集区域，因其活动灵活受到众多钢铁企业的青睐。它在轧线中的作用是配合其它辅助设备进行工序转换，机械止停，码齐，预防安全事故等等，在使用过程中，受承载物自重、运行速度、承载物自身外形等因素的影响，横移挡板的故障率及使用寿命受到严峻考验。

然而，常规横移挡板的横移动作依靠液压缸的推拉力完成，横移过程常常受环境影响很大，灰尘、氧化铁皮或其它杂物沉落于滑道内部，移动过程常受卡阻，无法动作，影响整个生产节奏和产量。另外，由于受承载物自重及运行速度影响，生产厂商为了不影响产量，在轧件到达挡板之前往往不减速，而挡板自身承受不住这样的荷载冲击，使挡板变形甚至设备损坏。也正因为常规横移挡板这种卡死故障，设备易损坏，同时，人工检修成本高，严重影响生产线产量和产品质量的情况频繁发生，让很多钢厂管理者和操作者头疼。

因此，设计一种新型重载横移挡板是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重载横移挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种重载横移挡板，包括挡板、导杆、导套、缓冲弹簧、垫圈、开槽螺母、固定架、横移座、托辊机构、螺钉、垫环、基座、合金耐磨衬板、地脚螺栓、连接套、销轴、开口销、活塞杆、气缸和支座，所述挡板的一侧与导杆的一端固定塞焊，所述导杆通过导套、缓冲弹簧、垫圈和开槽螺母固定安装在固定架顶部的通孔内，所述固定架的底部固定安装在横移座顶部的一侧，所述横移座顶部的另一侧设置有限位托辊机构，所述限位托辊机构通过螺钉和垫环固定安装在基座顶部的一侧；所述横移座的底部设置有合金耐磨衬板，所述合金耐磨衬板固定安装在基座的顶部，所述基座通过地脚螺栓固定安装在混凝土基础的一侧。

进一步的，所述固定架的一侧与连接套的底部固定连接，所述连接套的顶部通过销轴、垫圈和开口销与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端与气缸的输出端固定连接，所述气缸通过支座和地脚螺栓固定安装在混凝土基础的另一侧。

进一步的，所述导杆、导套、缓冲弹簧、垫圈和开槽螺母均设置有三组。

进一步的，所述导杆推动导套使压缩的缓冲弹簧实现缓冲。

进一步的，所述横移座的底部采用箱体式滑动结构。

进一步的，所述横移座与基座之间设置合金耐磨板，所述合金耐磨衬板固定安装在基座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该重载横移挡板，在导杆上设置导套、缓冲弹簧、垫圈和开槽螺母，直接提高挡板的自身强度和受冲击能力；在横移座底部增设合金耐磨衬板，提高挡板的使用寿命；在基座上增设限位托辊机构，辊子中心与挡板中心之间的距离就是气缸的工作行程，从而避免了运输过程中材料脱离辊道或撞击设备产生事故的风险；用气缸取代传统的液压缸，且动力源直接利用轧钢厂自有的充足气源，不必单独设置，大大减少了生产成本；增大三组缓冲弹簧的直径，并增加地脚螺栓的数量，从而提高了挡板的受冲击能力和稳定性；横移座的底部采用箱体式滑动，动作平稳、活动自如，并具有防尘效果，避免或减少了卡阻故障的发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型的整体结构俯视图；

图3是本实用新型的挡板左视图；

图4是图1中A处的局部放大图；

图5是图1中B处的局部放大图；

图6是图3中C处的局部放大图；

图中：1、挡板；2、导杆；3、导套；4、缓冲弹簧；5、垫圈；6、开槽螺母；7、固定架；8、横移座；9、托辊机构；10、螺钉；11、垫环；12、基座；13、合金耐磨衬板；14、地脚螺栓；15、连接套；16、销轴；17、开口销；18、活塞杆；19、气缸；20、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种重载横移挡板，包括挡板1、导杆2、导套3、缓冲弹簧4、垫圈5、开槽螺母6、固定架7、横移座8、托辊机构9、螺钉10、垫环11、基座12、合金耐磨衬板13、地脚螺栓14、连接套15、销轴16、开口销17、活塞杆 18、气缸19和支座20。

挡板1的一侧与导杆2的一端固定塞焊。导杆2通过导套3、缓冲弹簧4、垫圈5和开槽螺母6固定安装在固定架7顶部的通孔内。导杆2、导套3、缓冲弹簧4、垫圈5和开槽螺母6均设置有三组，直接提高挡板1的自身强度和受冲击能力。所述导杆2推动导套3使压缩的缓冲弹簧4实现缓冲。固定架7的底部固定安装在横移座8顶部的一侧。横移座8的底部采用箱体式滑动结构，动作平稳、活动自如，并具有防尘效果，避免或减少了卡阻故障的发生。横移座8顶部的另一侧设置有托辊机构9，实现设备之间大距离输送。所述横移座8 依靠气缸19作为动力，实现横移。托辊机构9通过螺钉10和垫环11固定安装在基座12顶部的一侧，辊子中心与挡板1中心之间的距离就是气缸19的工作行程，从而避免了运输过程中材料脱离辊道或撞击设备产生事故的风险。横移座8的底部设置有合金耐磨衬板13，提高挡板1的使用寿命，合金耐磨衬板13固定安装在基座12的顶部。基座12通过地脚螺栓14固定安装在混凝土基础的一侧，增大三组缓冲弹簧4的直径，并增加地脚螺栓14的数量，从而提高了挡板1的受冲击能力和稳定性。固定架7的一侧与连接套15的底部固定连接。连接套15的顶部通过销轴16、垫圈5和开口销17与活塞杆18的一端固定连接。活塞杆18的另一端与气缸19的输出端固定连接，气缸19通过支座20和地脚螺栓14固定安装在混凝土基础的另一侧，用气缸19取代传统的液压缸，且动力源直接利用轧钢厂自有的充足气源，不必单独设置，大大减少了生产成本。

该实用新型工作时，启动支座20上的气缸19带动活塞杆18移动，进而通过销轴16、垫圈5和开口销17带动连接套15移动，进而带动固定架7和横移座8在合金耐磨衬板13 上移动，并通过导套3、缓冲弹簧4、垫圈5和开槽螺母6带动挡板1和在托辊机构9限定的行程内对材料进行平移，动力源直接利用轧钢厂自有的充足气源，不必单独设置，大大减少了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重载横移挡板，包括挡板(1)、导杆(2)、导套(3)、缓冲弹簧(4)、垫圈(5)、开槽螺母(6)、固定架(7)、横移座(8)、托辊机构(9)、螺钉(10)、垫环(11)、基座(12)、合金耐磨衬板(13)、地脚螺栓(14)、连接套(15)、销轴(16)、开口销(17)、活塞杆(18)、气缸(19)和支座(20)，其特征在于：所述挡板(1)的一侧与导杆(2)的一端固定塞焊，所述导杆(2)通过导套(3)、缓冲弹簧(4)、垫圈(5)和开槽螺母(6)固定安装在固定架(7)顶部的通孔内，所述固定架(7)的底部固定安装在横移座(8)顶部的一侧，所述横移座(8)顶部的另一侧设置有限位托辊机构(9)，所述托辊机构(9)通过螺钉(10)和垫环(11)固定安装在基座(12)顶部的一侧；所述基座(12)通过地脚螺栓(14)固定安装在混凝土基础的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种重载横移挡板，其特征在于：所述固定架(7)的一侧与连接套(15)的底部固定连接，所述连接套(15)的顶部通过销轴(16)、垫圈(5)和开口销(17)与活塞杆(18)的一端固定连接，所述活塞杆(18)的另一端与气缸(19)的输出端固定连接，所述气缸(19)通过支座(20)和地脚螺栓(14)固定安装在混凝土基础的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种重载横移挡板，其特征在于：所述导杆(2)、导套(3)、缓冲弹簧(4)、垫圈(5)和开槽螺母(6)均设置有三组。

4.根据权利要求1所述的一种重载横移挡板，其特征在于：所述导杆(2)推动导套(3)使压缩的缓冲弹簧(4)实现缓冲。

5.根据权利要求1所述的一种重载横移挡板，其特征在于：所述横移座(8)的底部采用箱体式滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种重载横移挡板，其特征在于：所述横移座(8)与基座(12)之间设置合金耐磨板，所述合金耐磨衬板(13)固定安装在基座(12)的顶部。

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