CN211840048U - 一种夹取砂芯用驱动气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹取砂芯用驱动气缸，包括气缸外壳、连接套、弹性橡胶套和活塞杆，气缸外壳与连接套相连，连接套内设有上压套，上压套固定在活塞杆上，上压套通过活塞杆沿着连接套内孔进行上下移动，连接套内还设有一端向下伸出的固定杆，固定杆的伸出端顶部设有限位凸台，弹性橡胶套套设在固定杆上，连接套与固定杆之间设有固定装置，固定杆通过固定装置安装在连接套上，弹性橡胶套的两端分别通过上压套与限位凸台限位，弹性橡胶套通过上压套的向下移动实现压缩膨胀。有效的解决了弹性橡胶套在压缩过程中产生局部向内膨胀而导致夹紧力小及使用寿命短的问题。

Description

一种夹取砂芯用驱动气缸

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，具体涉及一种用于抓取砂芯的气缸。

背景技术

在对砂芯的取芯夹具进行驱动时，目前采用的常用设计方案是：气缸外壳与连接套相连接，弹性橡胶套在连接套上，气缸的活塞杆头部连接活动杆，活动杆前端安装活动杆压板。工作时气缸活塞向上移动，带动活动杆和活动杆压板向上运动，弹性橡胶下部受到向上的压力，压缩后膨胀至与砂芯上的取芯孔胀在一起，夹具动作时实现砂芯的提取移动等动作，具体结构如图4所示，但是，此结构的不足之处主要在于：

1、此结构的气缸在活动杆上方，活动杆与弹性橡胶之间留有一个空腔，弹性橡胶在受到压缩时，经常挤入空腔，造成活动杆压板不能向上运动到位，影响弹性橡胶压缩膨胀的效果；

2、弹性橡胶经常挤入空腔，会造成弹性橡胶损坏，影响使用寿命，需时常更换；

3、弹性橡胶因为受到的是来自下方的压缩，所有弹性橡胶的下部分膨胀比较厉害，而上方的膨胀比较小，形成一个倒锥形，其与砂芯的正锥形取芯孔接触面积较小，契合度很差，提取砂芯时，夹紧力不大，砂芯也容易摆动。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种夹取砂芯用驱动气缸，有效的解决了弹性橡胶套在压缩过程中产生局部向内膨胀而导致夹紧力小及使用寿命短的问题。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种夹取砂芯用驱动气缸，包括气缸外壳、连接套、弹性橡胶套和活塞杆，所述气缸外壳与所述连接套相连，所述连接套内设有上压套，所述上压套固定在所述活塞杆上，所述上压套通过所述活塞杆沿着所述连接套内孔进行上下移动，所述连接套内还设有一端向下伸出的固定杆，所述固定杆的伸出端顶部设有限位凸台，所述弹性橡胶套套设在所述固定杆上，所述连接套与所述固定杆之间设有固定装置，所述固定杆通过所述固定装置安装在所述连接套上，所述弹性橡胶套的两端分别通过所述上压套与所述限位凸台限位，所述弹性橡胶套通过所述上压套的向下移动实现压缩膨胀。

进一步地，所述固定杆的一端伸入所述上压套内，所述上压套上设有长条形限位孔，所述固定装置为销轴，所述销轴的两端穿过所述限位孔后固定在所述连接套上。

进一步地，所述上压套和所述连接套之间采用过度配合或者间隙配合，所述固定杆与所述上压套之间采用度配合或者间隙配合。

进一步地，所述上压套和所述连接套上分别设有第一防真空出气孔和第二防真空出气孔。

进一步地，所述第一防真空出气孔和所述第二防真空出气孔相互连通，所述上压套与所述固定杆之间的空腔通过所述第一防真空出气孔与所述连接套和所述上压套之间的空腔连通，所述所述连接套和所述上压套之间的空腔与外部空气连通。

进一步地，所述固定杆为圆柱形结构，所述限位凸台与所述固定杆为一体成型。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在通过驱动气缸对弹性橡胶套进行压缩膨胀的过程中，由于弹性橡胶套与固定杆之间不再存在空腔，能够使其实现有效的压缩膨胀的效果，且在挤压过程中，不会造成弹性橡胶套的局部损坏，使其使用寿命更长，同时，弹性橡胶套在压时，因为受到的是来自上方的压缩，所有弹性橡胶套的上部分膨胀比较厉害，而下方的膨胀比较小，形成一个正锥形，其与砂芯的正锥形取芯孔接触面积较更大，接触后契合度更好，提取砂芯时，夹紧力大且稳定性高，砂芯也不容易摆动。

附图说明

图1为本实用新型的全剖主视图；

图2为本实用新型的全剖侧视图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

图4为本实用新型改进前结构示意图。

图中：1、限位凸台；2、弹性橡胶套；3、限位孔；4、上压套；5、连接套；6、活塞杆；7、气缸外壳；8、固定装置；9、固定杆；10、第二防真空出气孔；11、第一防真空出气孔；20、空腔；30、砂芯；40、取芯孔；50、动杆压板；60、活塞杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1～3所示，一种夹取砂芯用驱动气缸，包括气缸外壳7、连接套5、弹性橡胶套2和活塞杆6，所述气缸外壳7与所述连接套5相连，所述连接套5内设有上压套4，所述上压套4固定在所述活塞杆6上，所述上压套4通过所述活塞杆6沿着所述连接套5内孔进行上下移动，所述连接套5内还设有一端向下伸出的固定杆9，所述固定杆9的伸出端顶部设有限位凸台1，所述弹性橡胶套2套设在所述固定杆9上，所述连接套5与所述固定杆9之间设有固定装置8，所述固定杆9通过所述固定装置8安装在所述连接套5上，所述弹性橡胶套2的两端分别通过所述上压套4与所述限位凸台1限位，所述弹性橡胶套2通过所述上压套4的向下移动实现压缩膨胀。

在实际使用过程中，当需要对砂芯30进行夹取时，首先通过移动设备对驱动气缸进行移动，使其位于砂芯30的上方，然后通过设备使具有限位凸台1端的固定杆9伸入砂芯30的锥形取芯孔40中，通过驱动气缸的活塞杆6向下移动，从而带动上压套4向下移动，而由于弹性橡胶套2通过上压套4与限位凸台1限位夹紧套设在固定杆9上，固定杆9的上端通过固定装置8固定在连接套5上，当上压套4向下移动过程中，能够使上压套4和限位凸台1之间的距离逐渐缩小，从而使弹性橡胶套2受到挤压后向外膨胀，在通过驱动气缸对弹性橡胶套2进行压缩膨胀的过程中，由于弹性橡胶套2与固定杆9之间不再存在空腔，能够使其实现有效的向外压缩膨胀的效果，且在挤压过程中，由于固定杆9不在进行伸缩，从而导致固定杆9与弹性橡胶套2之间不再需要预留向内凹陷的伸缩空间，不会造成弹性橡胶套2因向内凹陷而产生的局部损坏，使其使用寿命更长，同时，弹性橡胶套2在压时，因为受到的是来自上方的压缩，所有弹性橡胶套2的上部分膨胀比较厉害，而下方的膨胀比较小，形成一个正锥形，其与砂芯30的正锥形取芯孔40接触面积较更大，接触后契合度更好，提取砂芯30时，夹紧力大且稳定性高，砂芯30也不容易摆动。

进一步地，所述固定杆9的一端伸入所述上压套4内，所述上压套4上设有长条形限位孔3，所述固定装置8为销轴，所述销轴的两端穿过所述限位孔3后固定在所述连接套5上。

在对弹性橡胶套2进行压缩膨胀的过程中，对固定杆9进行固定的固定装置8采用销轴结构，结构更加简单，固定更加方便，且销轴同时穿过固定杆9、上压套4和连接套5，其中在上压套4的侧面具有长条形限位孔3，既能够使其通过限位孔3进行上移动，起到对上压套4的导向和限位的作用，而且三者之间依次套设的形式，能够保证其中心轴的稳定性与相互之间的位置精度，一般限位孔3采用竖向的腰形孔，在通过限位孔3进行上下移动过程中，在移动至顶部或者底部时，能够使销轴与限位孔3之间的吻合性更好。

进一步地，所述上压套4和所述连接套5之间采用过度配合或者间隙配合，所述固定杆9与所述上压套4之间采用度配合或者间隙配合。

在通过上压套4进行上下移动过程中，由于连接套5和固定杆9为固定安装，采用间隙配合或者过度配合，能够有效的保证三者之间的相互位置精度，使砂芯30在抓取过程中不会产生晃动。

进一步地，所述上压套4和所述连接套5上分别设有第一防真空出气孔11和第二防真空出气孔10。

而压套与固定杆9之间存在空腔20，连接套5和上压套4之间也存在空腔20，当上压套4在移动过程中，会使其中一个空腔20的体积变小，此时，空腔20内部由于排气太小或者没有排气区域，容易出现内部压力过大或者直接出现负压的真空现象，因此在各个空腔20之间均设置一个防真空出气孔后，能够使其在体积变化的过程中进行快速的换气，使上压套4的移动更加灵活。

进一步地，所述第一防真空出气孔11和所述第二防真空出气孔10相互连通，所述上压套4与所述固定杆9之间的空腔20通过所述第一防真空出气孔11与所述连接套5和所述上压套4之间的空腔20连通，所述所述连接套5和所述上压套4之间的空腔20与外部空气连通。

同时，第一防真空出气孔11设置在上压套4一侧的靠底部位置，而第二防真空出气孔10则设置在连接套5上不会因上压套4的移动而堵死的位置，从而使第一防真空出气孔11和第二防真空出气孔10相互连通，能够使上压套4与固定杆9之间的空腔20内空气更换更加方便快速，且对于整体的结构更加紧凑，换气更加方便。

进一步地，所述固定杆9为圆柱形结构，所述限位凸台1与所述固定杆9为一体成型。

固定杆9为圆柱形结构，能够使弹性橡胶套2的膨胀达到最均匀的状态，且上压套4与其之间可以实现同轴设置，限位凸台1与固定杆9为一体成型，一般采用金属材料，牢固性更好，使用寿命更长。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种夹取砂芯用驱动气缸，包括气缸外壳、连接套、弹性橡胶套和活塞杆，所述气缸外壳与所述连接套相连，其特征在于：所述连接套内设有上压套，所述上压套固定在所述活塞杆上，所述上压套通过所述活塞杆沿着所述连接套内孔进行上下移动，所述连接套内还设有一端向下伸出的固定杆，所述固定杆的伸出端顶部设有限位凸台，所述弹性橡胶套套设在所述固定杆上，所述连接套与所述固定杆之间设有固定装置，所述固定杆通过所述固定装置安装在所述连接套上，所述弹性橡胶套的两端分别通过所述上压套与所述限位凸台限位，所述弹性橡胶套通过所述上压套的向下移动实现压缩膨胀。

2.根据权利要求1所述的一种夹取砂芯用驱动气缸，其特征在于：所述固定杆的一端伸入所述上压套内，所述上压套上设有长条形限位孔，所述固定装置为销轴，所述销轴的两端穿过所述限位孔后固定在所述连接套上。

3.根据权利要求2所述的一种夹取砂芯用驱动气缸，其特征在于：所述上压套和所述连接套之间采用过度配合或者间隙配合，所述固定杆与所述上压套之间采用度配合或者间隙配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种夹取砂芯用驱动气缸，其特征在于：所述上压套和所述连接套上分别设有第一防真空出气孔和第二防真空出气孔。

5.根据权利要求4所述的一种夹取砂芯用驱动气缸，其特征在于：所述第一防真空出气孔和所述第二防真空出气孔相互连通，所述上压套与所述固定杆之间的空腔通过所述第一防真空出气孔与所述连接套和所述上压套之间的空腔连通，所述连接套和所述上压套之间的空腔与外部空气连通。

6.根据权利要求1所述的一种夹取砂芯用驱动气缸，其特征在于：所述固定杆为圆柱形结构，所述限位凸台与所述固定杆为一体成型。

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