CN211839769U - 一种铜排加工打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排加工打孔机，包括主机体，主机体上方一侧竖直安装有固定架，固定架远离主机体的一端竖直向下固定连接有固定外壳，固定外壳内部安装有液压缸，液压缸底部输出端连接有活塞杆，活塞杆底部连接有冲孔凸模，固定外壳底部连接有脱料块，脱料块与固定外壳之间设有电磁推杆，主机体上表面设有安装槽，安装槽上安装有冲孔凹模，安装槽为圆形桶槽，并在内圈设有安装台阶，安装槽底部设有出料腔室，出料腔室向下延伸，并在一端设有出料口，主机体上表面远离安装槽的横纵边缘处刻有刻度线。该种铜排加工打孔机，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效提高现阶段对铜排打孔的加工效率，具有较高的推广意义。

Description

一种铜排加工打孔机

技术领域

本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种铜排加工打孔机。

背景技术

在电器设备中使用有较多的铜排，铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜排是由铜材质制作的，截面为矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排。铜排在使用前需要先折弯成预定的形状，并且在铜排的适当位置开设有连接孔。

现有技术中的铜排在制作过程中通常采用虎钳进行夹持后，使用锯片对铜排按照固定的长度进行截断，再使用钻孔的工具完成对铜排的钻孔，但是这样的加工过程，使铜排的加工效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种铜排加工打孔机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铜排加工打孔机，包括主机体，所述主机体上方一侧竖直安装有固定架，所述固定架远离主机体的一端竖直向下固定连接有固定外壳，所述固定外壳内部安装有液压缸，所述液压缸底部输出端连接有活塞杆，所述活塞杆底部连接有冲孔凸模，所述固定外壳底部连接有脱料块，所述脱料块与固定外壳之间设有电磁推杆，所述主机体上表面设有安装槽，所述安装槽上安装有冲孔凹模，所述安装槽为圆形桶槽，并在内圈设有安装台阶，所述安装槽底部设有出料腔室，所述出料腔室向下延伸，并在一端设有出料口，所述主机体上表面远离安装槽的横纵边缘处刻有刻度线，所述主机体底部四角均连接有支脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架为倒置的L型固定架，并在上方水平端设有安装通孔，所述固定外壳设置在安装通孔的底部，并于固定架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆底部设有安装接口，所述安装接口内部两侧设有安腔室，所述安装腔室的外端卡合有顶珠，所述顶珠与安装腔室之间连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔凸模与活塞杆连接的一端设有安装楔口，所述安装楔口能与顶珠相互顶紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔凹模与安装槽相互配合安装，并与主机体的上表面相齐平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上方水平端一侧设有开关，所述开关采用镶嵌的方式与固定架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支脚底部均设有支脚垫，所述支脚垫为橡胶材质，并设有防滑纹理。

本实用新型的有益效果是：该种铜排加工打孔机，通过相互配合的冲孔模具，实现了对铜排的快速打孔，提高了铜排的加工效率，通过顶珠与冲孔凸模的配合，实现了对冲孔凸模的快速安装，便于后期的更换安装，通过脱料块与电磁推杆的设置，实现了对铜排的快速脱料，提高了加工效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效提高现阶段对铜排打孔的加工效率，具有较高的推广意义。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铜排加工打孔机的总体示意图；

图2是本实用新型一种铜排加工打孔机的安装槽结构示意图；

图3是本实用新型一种铜排加工打孔机的活塞杆结构示意图；

图4是本实用新型一种铜排加工打孔机的A结构放大示意图。

图中：1、主机体；2、固定架；3、液压缸；4、固定外壳；5、冲孔凹模；6、安装槽；7、刻度线；8、脱料块；9、活塞杆；10、电磁推杆；11、冲孔凸模；12、顶珠；13、弹簧；14、安装腔室；15、开关；

16、出料口；17、支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种铜排加工打孔机，包括主机体1，所述主机体1上方一侧竖直安装有固定架2，所述固定架2远离主机体1的一端竖直向下固定连接有固定外壳4，所述固定外壳4内部安装有液压缸3，所述液压缸3底部输出端连接有活塞杆9，所述活塞杆9底部连接有冲孔凸模11，所述固定外壳4底部连接有脱料块8，所述脱料块8与固定外壳4之间设有电磁推杆10，所述主机体1上表面设有安装槽6，所述安装槽6上安装有冲孔凹模5，所述安装槽6为圆形桶槽，并在内圈设有安装台阶，所述安装槽6底部设有出料腔室，所述出料腔室向下延伸，并在一端设有出料口16，所述主机体1上表面远离安装槽6的横纵边缘处刻有刻度线7，所述主机体1底部四角均连接有支脚7。

其中，固定架2为倒置的L型固定架，并在上方水平端设有安装通孔，所述固定外壳4设置在安装通孔的底部，并于固定架2固定连接，通过安装通孔的设置，便于液压缸3在固定外壳4的快速安装，便于后期对液压缸3的拆装维护。

其中，活塞杆9底部设有安装接口，所述安装接口内部两侧设有安装腔室14，所述安装腔室14的外端卡合有顶珠12，所述顶珠12与安装腔室14之间连接有弹簧13，通过顶珠12与安装腔室14的外端卡合，可以有效避免顶珠12在弹簧13的作用下从安装腔室14上脱离。

其中，冲孔凸模11与活塞杆9连接的一端设有安装楔口，所述安装楔口能与顶珠12相互顶紧，通过安装楔口能与顶珠12相互顶紧，实现了对冲孔凸模11的快速安装，便于后期的更换安装。

其中，冲孔凹模5与安装槽6相互配合安装，并与主机体1的上表面相齐平，通过冲孔凹模5与主机体1的上表面相齐平，可以避免在冲孔过程中造成铜排形变的情况出现。

其中，固定架2上方水平端一侧设有开关15，所述开关15采用镶嵌的方式与固定架2固定连接，通过开关15的设置，可以有效提高本装置的操作便捷性。

其中，支脚17底部均设有支脚垫，所述支脚垫为橡胶材质，并设有防滑纹理。

工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关与电源，然后将需要打孔的铜排平稳的放置到主机体1的上表面，并借助刻度线7确定铜排与冲孔凸模11的相对位置，在调整好铜排的位置后，通过开关15，启动液压缸3使活塞杆9带动冲孔凸模11下行，并于冲孔凹模5相互配合，完成冲孔，在冲孔完毕后，液压缸3带动活塞杆9回收，同时电磁推杆10伸长，使脱料块8下行，将铜排与冲孔凸模11分离，完成铜排的打孔加工。该种铜排加工打孔机，通过相互配合的冲孔模具，实现了对铜排的快速打孔，提高了铜排的加工效率，通过顶珠12与冲孔凸模11的配合，实现了对冲孔凸模11的快速安装，便于后期的更换安装，通过脱料块8与电磁推杆10的设置，实现了对铜排的快速脱料，提高了加工效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效提高现阶段对铜排打孔的加工效率，具有较高的推广意义。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜排加工打孔机，包括主机体（1），其特征在于，所述主机体（1）上方一侧竖直安装有固定架（2），所述固定架（2）远离主机体（1）的一端竖直向下固定连接有固定外壳（4），所述固定外壳（4）内部安装有液压缸（3），所述液压缸（3）底部输出端连接有活塞杆（9），所述活塞杆（9）底部连接有冲孔凸模（11），所述固定外壳（4）底部连接有脱料块（8），所述脱料块（8）与固定外壳（4）之间设有电磁推杆（10），所述主机体（1）上表面设有安装槽（6），所述安装槽（6）上安装有冲孔凹模（5），所述安装槽（6）为圆形桶槽，并在内圈设有安装台阶，所述安装槽（6）底部设有出料腔室，所述出料腔室向下延伸，并在一端设有出料口（16），所述主机体（1）上表面远离安装槽（6）的横纵边缘处刻有刻度线（7），所述主机体（1）底部四角均连接有支脚（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铜排加工打孔机，其特征在于，所述固定架（2）为倒置的L型固定架，并在上方水平端设有安装通孔，所述固定外壳（4）设置在安装通孔的底部，并于固定架（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜排加工打孔机，其特征在于，所述活塞杆（9）底部设有安装接口，所述安装接口内部两侧设有安装腔室（14），所述安装腔室（14）的外端卡合有顶珠（12），所述顶珠（12）与安装腔室（14）之间连接有弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的一种铜排加工打孔机，其特征在于，所述冲孔凸模（11）与活塞杆（9）连接的一端设有安装楔口，所述安装楔口能与顶珠（12）相互顶紧。

5.根据权利要求1所述的一种铜排加工打孔机，其特征在于，所述冲孔凹模（5）与安装槽（6）相互配合安装，并与主机体（1）的上表面相齐平。

6.根据权利要求1所述的一种铜排加工打孔机，其特征在于，所述固定架（2）上方水平端一侧设有开关（15），所述开关（15）采用镶嵌的方式与固定架（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜排加工打孔机，其特征在于，所述支脚（17）底部均设有支脚垫，所述支脚垫为橡胶材质，并设有防滑纹理。

Images