CN211839509U

CN211839509U - 一种锅炉废渣处理装置

Info

Publication number: CN211839509U
Application number: CN201921672515.0U
Authority: CN
Inventors: 罗子毅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-10-08

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉废渣处理装置，过滤装置中央位置设置过滤管，过滤管中的活性炭层可以将废液进行进一步的处理，再通入废液桶，过滤装置下端连通破碎装置，过滤好的废渣，通过过滤管排放到破碎装置，先进行一次粗破碎，再进行细破碎，废渣破碎的更加精细，使废渣进行燃烧时更加彻底，破碎装置下端连通传送装置，破碎好的废渣落到传送装置上，传送装置将破碎好的废渣运送到燃烧装置内，传送装置连通燃烧装置，燃烧装置底面固定安装燃烧设备，通过燃烧设备将废渣灰化，废渣排放时占用空间小，炉体侧端的炉门可以对残余的废渣进行清理，提高装置的使用年限。

Description

一种锅炉废渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉生产设备技术领域，具体为一种锅炉废渣处理装置。

背景技术

锅炉燃烧产生的废渣含有较高的温度，若直接排放掉则存在很大的安全隐患，故废渣在排放前通常用水浸泡进行降温，再把用来降温的水排放掉，这样不仅造成了水资源的浪费，也造成了热能的严重浪费，同时，废渣直接排放掉不仅占用大量的空间，而且对环境也造成了严重的污染，传统的锅炉所产生的废渣一般都被用于其他制砖等产品的原料，以此实现废弃资源的再利用。

本锅炉废渣处理装置，设置燃烧装置，装置内腔设置燃烧设备，通过燃烧设备将废渣灰化，废渣排放时占用空间小，炉体侧端的炉门可以对残余的废渣进行清理，提高装置的使用年限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉废渣处理装置，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉废渣处理装置，包括过滤装置、破碎装置和燃烧装置，过滤装置固定连接破碎装置，破碎装置固定连接燃烧装置，所述过滤装置上端设置进料口，进料口下端设置进料阀，进料阀下端固定连接过滤装置，过滤装置内腔设置过滤管，过滤管内腔设置第一过滤层和第二过滤层，所述过滤装置侧端设置废液桶，废液桶下端设置截止阀，所述过滤装置下端固定连接破碎装置；

所述破碎装置内腔设置粗破碎层和细破碎层，粗破碎层和细破碎层边缘处设置固定块，所述粗破碎层表面设置第一刀片，所述细破碎层表面设置第二刀片，所述破碎装置下端设置传送装置，传送装置包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带、第二传送带和第三传送带边缘处设置齿轮，齿轮中心设置转轴，所述传送装置配合连接燃烧装置；

所述燃烧装置上端设置电机，电机下端设置顶盖，顶盖下端设置炉体，炉体内腔设置燃烧设备，所述炉体侧端设置炉门，炉门表面固定安装把手。

优选的，所述第二过滤层内侧设置第一过滤层。

优选的，所述第二过滤层为一种活性炭材质制成的构件。

优选的，所述燃烧设备上端固定安装防护罩。

优选的，所述炉体外表面设置保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本锅炉废渣处理装置，设置过滤装置，过滤装置内腔设置过滤管，过滤管内腔设置第一过滤层和第二过滤层，过滤装置侧端设置废液桶，废液桶下端设置截止阀，锅炉废渣含有较高的温度，废渣在排放前通常用水浸泡进行降温，所以在进料口下端固定安装过滤装置，废渣通过过滤管可以固液分离，且第二过滤层内侧设置第一过滤层，第二过滤层为一种活性炭材质制成的构件，将废液进行进一步的处理，再通入废液桶，截止阀可以控制废液的排放，防止直接排放造成对环境的污染。

2、本锅炉废渣处理装置，设置破碎装置，破碎装置内部上端固定安装粗破碎层，下端固定安装细破碎层，粗破碎层表面设置第一刀片，细破碎层表面设置第二刀片，过滤好的废渣，通过过滤管排放到破碎装置，先进行一次粗破碎，再进行细破碎，废渣破碎的更加精细，使废渣进行燃烧时接触面更大，燃烧更加彻底。

3、本锅炉废渣处理装置，设置燃烧装置，燃烧装置上端设置电机，电机下端设置顶盖，顶盖下端设置炉体，炉体内腔设置燃烧设备，炉体侧端设置炉门，炉门表面固定安装把手，通过燃烧设备将废渣灰化，废渣排放时占用空间小，炉体侧端的炉门可以对残余的废渣进行清理，提高装置的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的破碎装置剖面图；

图3为本实用新型的过滤管横向剖面图。

图中：1、过滤装置；11、过滤管；12、第一过滤层；13、第二过滤层；14、废液桶；141、截止阀；2、破碎装置；21、粗破碎层；211、第一刀片；22、细破碎层；221、第二刀片；23、固定块；3、燃烧装置；31、电机；32、顶盖；33、炉体；331、保温层；34、燃烧设备；35、防护罩；36、炉门；361、把手；4、进料口；41、进料阀；5、传送装置；51、第一传送带；52、第二传送带；53、第三传送带；54、齿轮；55、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种锅炉废渣处理装置，包括过滤装置1、破碎装置2和燃烧装置3，过滤装置1上端设置进料口4，进料口4下端设置进料阀41，进料阀41对废渣的进料量进行控制，防止装置内过饱和，进料阀41下端固定连接过滤装置1，过滤装置1内腔设置过滤管11，过滤管11内腔设置第一过滤层12和第二过滤层13，第二过滤层13内侧设置第一过滤层12，第二过滤层13为一种活性炭材质制成的构件，将废液进行进一步的处理，再通入废液桶14，过滤装置1侧端设置废液桶14，废液桶14下端设置截止阀141，截止阀141可以控制废液的排放，防止直接排放造成对环境的污染，过滤装置1下端固定连接破碎装置2，破碎装置2内腔设置粗破碎层21和细破碎层22，粗破碎层21和细破碎层22边缘处设置固定块23，粗破碎层21表面设置第一刀片211，细破碎层22表面设置第二刀片221，过滤好的废渣，通过过滤管11排放到破碎装置2，先进行一次粗破碎，再进行细破碎，废渣破碎的更加精细，使废渣进行燃烧时接触面更大，燃烧更加彻底，破碎装置2下端设置传送装置5，传送装置5包括第一传送带51、第二传送带52和第三传送带53，第一传送带51、第二传送带52和第三传送带53边缘处设置齿轮54，齿轮54中心设置转轴55，传送装置5配合连接燃烧装置3，燃烧装置3上端设置电机31，电机31下端设置顶盖32，顶盖32下端设置炉体33，炉体33外表面设置保温层331，保温层331可以减少能量的散失，防止造成了热能的严重浪费，炉体33内腔设置燃烧设备34，通过燃烧设备34将废渣灰化，废渣排放时占用空间小，燃烧设备34上端固定安装防护罩35，防止废渣落入燃烧设备34，导致设备损坏，炉体33侧端设置炉门36，炉门36表面固定安装把手361，炉体33侧端的炉门36可以对残余的废渣进行清理，提高装置的使用年限。

综上所述：本实用新型提供一种锅炉废渣处理装置，过滤装置1上端安装进料口4，进料口4下端设置进料阀41，进料阀41对废渣的进料量进行控制，防止装置内过饱和，进料阀41下端连通过滤装置1，过滤装置1中央位置设置过滤管11，过滤管11内腔包括第一过滤层12和第二过滤层13，第二过滤层13内侧设置第一过滤层12，且第二过滤层13为一种活性炭材质制成的构件，活性炭层将废液进行进一步的处理，再通入废液桶14，过滤装置1侧端设置废液桶14，废液桶14下端设置截止阀141，截止阀141可以控制废液的排放，防止直接排放造成对环境的污染，过滤装置1下端固定连接破碎装置2，破碎装置2内部上端固定安装粗破碎层21，下端固定安装细破碎层22，粗破碎层21表面设置第一刀片211，细破碎层22表面设置第二刀片221，过滤好的废渣，通过过滤管11排放到破碎装置2，先进行一次粗破碎，再进行细破碎，废渣破碎的更加精细，使废渣进行燃烧时接触面更大，燃烧更加彻底，破碎装置2下端连通传送装置5，破碎好的废渣落到传送装置5上，传送装置5将破碎好的废渣运送到燃烧装置3内，传送装置5连通燃烧装置3，燃烧装置3上端安装电机31，电机31下端设置炉体33，炉体33底面固定安装燃烧设备34，通过燃烧设备34将废渣灰化，废渣排放时占用空间小，炉体33侧端设置炉门36，炉门36表面固定安装把手361，炉体33侧端的炉门36可以对残余的废渣进行清理，提高装置的使用年限。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种锅炉废渣处理装置，包括过滤装置(1)、破碎装置(2)和燃烧装置(3)，过滤装置(1)固定连接破碎装置(2)，破碎装置(2)固定连接燃烧装置(3)，其特征在于：所述过滤装置(1)上端设置进料口(4)，进料口(4)下端设置进料阀(41)，进料阀(41)下端固定连接过滤装置(1)，过滤装置(1)内腔设置过滤管(11)，过滤管(11)内腔设置第一过滤层(12)和第二过滤层(13)，所述过滤装置(1)侧端设置废液桶(14)，废液桶(14)下端设置截止阀(141)，所述过滤装置(1)下端固定连接破碎装置(2)；

所述破碎装置(2)内腔设置粗破碎层(21)和细破碎层(22)，粗破碎层(21)和细破碎层(22)边缘处设置固定块(23)，所述粗破碎层(21)表面设置第一刀片(211)，所述细破碎层(22)表面设置第二刀片(221)，所述破碎装置(2)下端设置传送装置(5)，传送装置(5)包括第一传送带(51)、第二传送带(52)和第三传送带(53)，第一传送带(51)、第二传送带(52)和第三传送带(53)边缘处设置齿轮(54)，齿轮(54)中心设置转轴(55)，所述传送装置(5)配合连接燃烧装置(3)；

所述燃烧装置(3)上端设置电机(31)，电机下端设置顶盖(32)，顶盖(32)下端设置炉体(33)，炉体(33)内腔设置燃烧设备(34)，所述炉体(33)侧端设置炉门(36)，炉门(36)表面固定安装把手(361)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废渣处理装置，其特征在于：所述第二过滤层(13)内侧设置第一过滤层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉废渣处理装置，其特征在于：所述第二过滤层(13)为一种活性炭材质制成的构件。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉废渣处理装置，其特征在于：所述燃烧设备(34)上端固定安装防护罩(35)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉废渣处理装置，其特征在于：所述炉体(33)外表面设置保温层(331)。