CN211839120U - 一种制袋印刷不良品自动剔除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋印刷不良品自动剔除机构，包括安装支架、剔除组件和不良品收集机构，安装支架上设置有滚筒和压合组件，滚筒上安装有若干传送皮带，传送皮带与传送皮带之间留有间隔；支架上设置有侧板，剔除组件和不良品收集机构固定于侧板；剔除组件包括气缸、连杆和固定于连杆的剔除执行机构，剔除执行机构随所述连杆转动。本实用新型通过安装于制袋机上的传感器感应到含有UV荧光涂料和UV磁性涂料标记的不良品进入到自动剔除机时，剔除执行机构向下旋转至与传送皮带平面相交的位置，将不良品通过剔除执行机构排出，进入到不良品收集机构中，将不良品快速的从制袋收料机的生产线上剔除，不需要人工从快速制袋的生产中将不良品剔除。

Description

一种制袋印刷不良品自动剔除机构

技术领域

本实用新型涉及食品袋制袋、医药袋制袋及其他制袋技术领域，特别是指一种制袋印刷不良品自动剔除机构。

背景技术

在生产食品袋、医药袋制袋的过程中，覆前制程中的印刷材料品质是否合格，是关系制袋产品质量的一个重要因素，而目前市面上的复卷机，没有不良品检测后的自动标示的功能，不便于后面工序中机器自动识别及自动剔除的功能，以致于部分因印刷不良的材料制成的食品袋，还需要人工从快速制袋的生产中将不良品进行剔除，造成因人工剔除工作的劳动负荷大，剔除产品的效率较低而品质低下。

在食品袋或者医药袋的制袋过程，在复卷机上增加薄膜印刷检测不良打标机构，该机构使用UV荧光涂料或者UV磁性涂料通过UV光源固化后，形成标记，而在后续的制袋自动收料机中，缺少自动识别并且自动剔除的机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种制袋印刷不良品自动剔除机构，解决实现将制袋不良品通过自动收料机自动识别剔除的功能。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种制袋印刷不良品自动剔除机构，包括安装支架、剔除组件和不良品收集机构，所述安装支架上设置有若干滚筒，所述滚筒上安装有若干传送皮带，所述传送皮带与所述传送皮带之间留有间隔；所述支架上设置有侧板，所述剔除组件和所述不良品收集机构固定于所述侧板；所述剔除组件包括气缸、连杆和固定于所述连杆的剔除执行机构。

进一步地，所述安装支架上还设置有压合组件，所述压合组件包括有压合板和若干压架，所述压合板下均匀的连接有压架。

进一步地，所述压架包括有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架垂直连接，所述第二压架与所述传送皮带平行。

进一步地，所述气缸和所述连杆通过法兰盘连接。

进一步地，还包括传感器，所述传感器为荧光传感器或磁性传感器。

进一步地，所述剔除执行机构为勾爪。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种自动剔除机构包括安装支架、剔除组件和不良品收集机构，安装支架上设置有若干滚筒和压合组件，滚筒上安装有若干传送皮带，传送皮带与传送皮带之间留有间隔。剔除组件和不良品收集机构固定于侧板，剔除组件包括气缸、连杆和固定于连杆的剔除执行机构，剔除执行机构随连杆转动。气缸驱动连杆转动，从而带动剔除执行机构旋转。在没有收到传感器的执行信号时，剔除执行机构前端没有与传动皮带相交，此时成品袋在传动皮带的带动下从剔除执行机构底下通过，进入到后续的自动收料机中。当荧光传感器或磁性传感器感应到含有UV荧光涂料和UV磁性涂料标记的不良品进入到自动剔除机时，剔除执行机构向下旋转，剔除执行机构前端穿过传动皮带与传动皮带之间的间隔，旋转至传送皮带以下的位置，此时成品袋在传动皮带的作用下，将不良品通过剔除执行机构排出，进入到不良品收集机构中，将不良品从生产线上剔除，不需要人工去将产品剔除，从而提高产品的生产品质，减轻人工剔除工作的劳动负荷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的分解图。

图中，1-安装支架，2-不良品收集机构，3-滚筒，4-传送皮带，5-侧板，6-剔除执行机构， 7-连杆，8-气缸，9-法兰盘，10-压板，11-第一支架，12-第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语“及”“或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，在本实用新型提供的实施例，一种自动剔除机构，包括安装支架1、剔除组件和不良品收集机构2，安装支架1上设置有若干滚筒3，滚筒3上安装有若干传送皮带4，传送皮带4与传送皮带4之间留有间隔。滚筒3带动传送皮带4运动。支架上设置有侧板5，剔除组件和不良品收集机构2固定于侧板5。

具体地，剔除组件包括气缸8、连杆7和固定于连杆7的剔除执行机构6，剔除执行机构 6随连杆7转动，气缸8和连杆7通过法兰盘9连接。气缸8驱动连杆7转动，从而带动剔除执行机构6旋转。剔除执行机构为勾爪。没有不良品进入到自动剔除机构时，剔除执行机构6在传动皮带上方，没有与传动皮带相接触，此时成品袋在传动皮带的带动下从剔除执行机构6底下通过，进入到后续的自动收料机中。当有不良品进入到自动剔除机构6时，自动剔除机构6的勾爪向下旋转，剔除执行机构6的前端穿过传动皮带，此时成品袋在传动皮带的作用下，将不良品通过剔除执行机构6排出，进入到不良品收集机构2中，达到拦截不良品的效果。

具体地，安装支架1上还设置有压合组件，压合组件包括有压板10和若干压架。本实施例中，设置有2组压架，分别前后设置于剔除组件。压板10下均匀的连接有压架，压架包括有第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12垂直连接，第二压架与传送皮带4平行。当包装袋进入到自动剔除机构，压架保证包装袋顺利通过。

具体地，还包括有传感器(图未标)，传感器为荧光传感器或磁性传感器，用于识别通过不良品上的UV荧光涂料和UV磁性涂料的标记。

可理解的是，自动剔除机构包括安装支架1、剔除组件和不良品收集机构2，安装支架1 上设置有若干滚筒3和压合组件，滚筒3上安装有若干传送皮带4，传送皮带4与传送皮带4 之间留有间隔。剔除组件和不良品收集机构2固定于侧板5，剔除组件包括气缸8、连杆7和固定于连杆7的剔除执行机构6，剔除执行机构6随连杆7转动。气缸8驱动连杆7转动，从而带动剔除执行机构6旋转。没有不良品进入到自动剔除机构时，剔除执行机构6没有与传动皮带相接触，此时成品袋在传动皮带的带动下从剔除执行机构6底下通过，进入到后续的收料机中。当荧光传感器或磁性传感器感应到含有UV荧光涂料和UV磁性涂料标记的不良品进入到自动剔除机时，剔除执行机构6向下旋转，剔除执行机构6前端穿过传动皮带与传动皮带之间的间隔，旋转至传送皮带以下的位置，此时成品袋在传动皮带的作用下，将不良品通过剔除执行机构6排出，进入到不良品收集机构2中，将不良品从生产线上剔除，不需要人工去将产品剔除，从而提高产品的生产品质，减轻人工剔除工作的劳动负荷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制袋印刷不良品自动剔除机构，其特征在于：包括安装支架、剔除组件和不良品收集机构，所述安装支架上设置有若干滚筒，所述滚筒上安装有若干传送皮带，所述传送皮带与所述传送皮带之间留有间隔；所述支架上设置有侧板，所述剔除组件和所述不良品收集机构固定于所述侧板；所述剔除组件包括气缸、连杆和固定于所述连杆的剔除执行机构。

2.根据权利要求1所述的制袋印刷不良品自动剔除机构，其特征在于：所述安装支架上还设置有压合组件，所述压合组件包括有压合板和若干压架，所述压合板下均匀的连接有压架。

3.根据权利要求2所述的制袋印刷不良品自动剔除机构，其特征在于：所述压架包括有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架垂直连接，所述第二支架与所述传送皮带平行。

4.根据权利要求1所述的制袋印刷不良品自动剔除机构，其特征在于：所述气缸和所述连杆通过法兰盘连接。

5.根据权利要求1所述的制袋印刷不良品自动剔除机构，其特征在于：还包括传感器，所述传感器为荧光传感器或磁性传感器。

6.根据权利要求1所述的制袋印刷不良品自动剔除机构，其特征在于：所述剔除执行机构为勾爪。

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