CN211838890U - 一种钣金件涂装用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钣金件涂装用烘干装置，包括烘干挂接箱，箱门，观察片，移动刹车轮，可插接滑动挂接座结构，可转动烘干座结构，可固定散发推动座结构，插接槽，烘干孔，吸附片，吸附块，烘干开关和流动开关，所述的箱门合页连接在烘干挂接箱的左侧；所述的观察片镶嵌在箱门的内部中间位置。本实用新型U型连接座，T型插接座，挂接钩，连接管和U型推拉杆相互配合的设置，有利于在工作的过程中拉动T型插接座左右移动，方便烘干时进行工件挂接工作；烘干箱，铰链，固定板和翼形螺栓以及烘干挂接箱相互配合的设置，有利于在工作的过程中转动烘干箱，方便对烘干管进行维护和更换工作。

Description

一种钣金件涂装用烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，尤其涉及一种钣金件涂装用烘干装置。

背景技术

钣金件在加工后需要使用喷涂设备进行喷涂工作，板金件在喷涂后需使用烘干装置进行烘干工作，已达到延长使用寿命的效果。

但是现有的烘干装置还存在着在进行工作的过程中不方便进行钣金件挂接工作，不方便进行维护工作以及在烘干的过程中不能形成空气流动增加工作效率的问题。

因此，发明一种钣金件涂装用烘干装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钣金件涂装用烘干装置，以解决现有的烘干装置存在着在进行工作的过程中不方便进行钣金件挂接工作，不方便进行维护工作以及在烘干的过程中不能形成空气流动增加工作效率的问题。一种钣金件涂装用烘干装置，包括烘干挂接箱，箱门，观察片，移动刹车轮，可插接滑动挂接座结构，可转动烘干座结构，可固定散发推动座结构，插接槽，烘干孔，吸附片，吸附块，烘干开关和流动开关，所述的箱门合页连接在烘干挂接箱的左侧；所述的观察片镶嵌在箱门的内部中间位置；所述的移动刹车轮分别螺栓连接在烘干挂接箱的下端四角位置；所述的可插接滑动挂接座结构安装在烘干挂接箱的内部顶端；所述的可转动烘干座结构分别安装在烘干挂接箱的正表面和后表面；所述的可固定散发推动座结构安装在插接槽的内部底端；所述的插接槽开设在烘干挂接箱的内部底端；所述的烘干孔分别开设在烘干挂接箱的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的吸附片分别镶嵌在烘干挂接箱的左侧前面上部和左侧前面下部；所述的吸附块分别镶嵌在箱门的右侧前面上部和右侧前面下部；所述的烘干开关螺钉连接在烘干挂接箱的上端左侧后面位置；所述的流动开关螺钉连接在烘干挂接箱的上端左侧前面位置；所述的可插接滑动挂接座结构包括U型连接座，T型插接座，挂接钩，连接管和U 型推拉杆，所述的T型插接座滑动插接在U型连接座之间；所述的挂接钩从左到右依次焊接在T型插接座的下端；所述的连接管分别焊接在T型插接座的左侧前面中间位置和左侧啊后面中间位置；所述的U型推拉杆的上端分别插接在连接管的内部中间位置。

优选的，所述的可转动烘干座结构包括烘干箱，烘干插接座，烘干管，铰链，固定板和翼形螺栓，所述的烘干插接座从左到右依次螺栓连接在烘干箱的内部顶端和内部底端；所述的铰链分别螺栓连接在烘干箱的右侧上部和右侧下部；所述的固定板分别焊接在烘干箱的左侧上部和左侧下部；所述的翼形螺栓分别贯穿固定板。

优选的，所述的可固定散发推动座结构包括支撑管，连接板，直流风扇，散热管和出气孔，所述的连接板分别焊接在支撑管的左右两侧内壁中间位置；所述的直流风扇螺栓连接在连接板之间；所述的支撑管的上端从左到右依次焊接在散热管的下端；所述的出气孔从左到右依次开设在散热管的上端。

优选的，所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的吸附片和吸附块吸附设置；所述的吸附片采用软体磁铁片；所述的吸附块采用磁铁块。

优选的，所述的U型推拉杆采用内壁上部带有挂接杆的U型不锈钢杆；所述的T型插接座采用T型的不锈钢座。

优选的，所述的U型连接座分别螺栓连接在烘干挂接箱的内部顶端前面和内部顶端后面；所述的T型插接座设置在烘干挂接箱的内部顶端中间位置。

优选的，所述的烘干箱采用内壁胶接有隔热材料的不锈钢箱；所述的固定板采用内部开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的烘干箱通过铰链分别连接在烘干挂接箱的正表面和后表面；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在烘干箱的正表面左侧和后表面左侧；所述的烘干箱通过烘干孔和烘干挂接箱连通设置。

优选的，所述的散热管采用不锈钢管；所述的支撑管采用左右两侧下部开设有通孔的不锈钢管。

优选的，所述的支撑管从左到右依次螺栓连接在插接槽的底端；所述的散热管设置在烘干挂接箱的内部底端。

优选的，所述的所述的烘干开关和流动开关分别采用型号为LA39-A1-10的按钮开关；所述的烘干管具体采用型号为HX136的远红外石英电热管；所述的直流风扇具体采用型号为MGA6012XB-O25的直流风扇。

优选的，所述的烘干开关电性连接烘干管。

优选的，所述的流动开关电性连接直流风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的U型连接座，T型插接座，挂接钩，连接管和U型推拉杆相互配合的设置，有利于在工作的过程中拉动T型插接座左右移动，方便烘干时进行工件挂接工作。

2.本实用新型中，所述的烘干箱，铰链，固定板和翼形螺栓以及烘干挂接箱相互配合的设置，有利于在工作的过程中转动烘干箱，方便对烘干管进行维护和更换工作。

3.本实用新型中，所述的支撑管，连接板，直流风扇，散热管和出气孔的设置，有利于在工作的过程中使烘干挂接箱内部的热气流动，增加钣金件和热气的接触面积，方便提高钣金件的烘干效率。

4.本实用新型中，所述的T型插接座，连接管和U型推拉杆的设置，有利于在工作转动U型推拉杆，防止影响箱门的开合工作。

5.本实用新型中，所述的烘干挂接箱，箱门和观察片的设置，有利于在工作的过程中观察钣金件的烘干进度，增加观察功能。

6.本实用新型中，所述的烘干挂接箱，箱门和移动刹车轮的设置，有利于推动烘干挂接箱进行移动，方便在不同的位置进行烘干工作增加移动功能。

7.本实用新型中，所述的烘干挂接箱，烘干孔，烘干箱，烘干插接座和烘干管相互配合的设置，有利于在工作的过程中防止钣金件晃动碰撞烘干管，影响烘干工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可插接滑动挂接座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可转动烘干座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可固定散发推动座结构的结构示意图。

图5是本实用新型的左视图。

图中：

1、烘干挂接箱；2、箱门；3、观察片；4、移动刹车轮；5、可插接滑动挂接座结构；51、U型连接座；52、T型插接座；53、挂接钩；54、连接管；55、U型推拉杆；6、可转动烘干座结构；61、烘干箱；62、烘干插接座； 63、烘干管；64、铰链；65、固定板；66、翼形螺栓；7、可固定散发推动座结构；71、支撑管；72、连接板；73、直流风扇；74、散热管；75、出气孔；8、插接槽；9、烘干孔；10、吸附片；11、吸附块；12、烘干开关；13、流动开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种钣金件涂装用烘干装置，包括烘干挂接箱1，箱门2，观察片3，移动刹车轮4，可插接滑动挂接座结构5，可转动烘干座结构6，可固定散发推动座结构7，插接槽8，烘干孔9，吸附片10，吸附块11，烘干开关12和流动开关13，所述的箱门2合页连接在烘干挂接箱1的左侧；所述的观察片3镶嵌在箱门2的内部中间位置；所述的移动刹车轮4分别螺栓连接在烘干挂接箱1的下端四角位置；所述的可插接滑动挂接座结构5安装在烘干挂接箱1的内部顶端；所述的可转动烘干座结构6分别安装在烘干挂接箱1的正表面和后表面；所述的可固定散发推动座结构7安装在插接槽8的内部底端；所述的插接槽8开设在烘干挂接箱1的内部底端；所述的烘干孔9分别开设在烘干挂接箱1的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的吸附片10分别镶嵌在烘干挂接箱1的左侧前面上部和左侧前面下部；所述的吸附块11分别镶嵌在箱门2的右侧前面上部和右侧前面下部；所述的烘干开关12螺钉连接在烘干挂接箱1的上端左侧后面位置；所述的流动开关13螺钉连接在烘干挂接箱1的上端左侧前面位置；所述的可插接滑动挂接座结构5包括U型连接座51，T型插接座52，挂接钩53，连接管54 和U型推拉杆55，所述的T型插接座52滑动插接在U型连接座51之间；所述的挂接钩53从左到右依次焊接在T型插接座52的下端；所述的连接管54分别焊接在T型插接座52的左侧前面中间位置和左侧啊后面中间位置；所述的U型推拉杆55的上端分别插接在连接管54的内部中间位置；进行钣金件烘干时，推动烘干挂接箱1进行移动，使烘干挂接箱1移动至合适的位置，然后固定好烘干挂接箱1使用外部导线接通电源，打开箱门2，抓住U型推拉杆55向左侧拉动T型插接座52带动挂接钩53向左侧移动，将钣金件挂接在挂接钩53的下端外壁，或者通过辅助工具将工件挂接好，把T型插接座52推动至烘干挂接箱 1的内部，带动工件移动至烘干挂接箱1的内部，方便进行烘干工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可转动烘干座结构6包括烘干箱 61，烘干插接座62，烘干管63，铰链64，固定板65和翼形螺栓66，所述的烘干插接座62从左到右依次螺栓连接在烘干箱61的内部顶端和内部底端；所述的铰链64分别螺栓连接在烘干箱61的右侧上部和右侧下部；所述的固定板65 分别焊接在烘干箱61的左侧上部和左侧下部；所述的翼形螺栓66分别贯穿固定板65；挂接好工件后，关闭箱门2打开烘干开关12，使烘干管63开始工作，通过烘干孔9对烘干挂接箱1的内部进行加热工作，使烘干挂接箱1的内部温度升高对工件进行烘干工作，需要时，松开翼形螺栓66，转动烘干箱61，方便对烘干管63进行维护和更换工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可固定散发推动座结构7包括支撑管71，连接板72，直流风扇73，散热管74和出气孔75，所述的连接板72 分别焊接在支撑管71的左右两侧内壁中间位置；所述的直流风扇73螺栓连接在连接板72之间；所述的支撑管71的上端从左到右依次焊接在散热管74的下端；所述的出气孔75从左到右依次开设在散热管74的上端；在进行烘干的过程中打开流动开关13，使直流风扇73开设工作，将烘干挂接箱1底部的高温气体通过出气孔75排出，形成空气流动，方便在烘干的过程中工件接触高温气体，有利于增加钣金件的烘干效率。

本实施方案中，具体的，所述的观察片3采用透明的钢化玻璃片；所述的吸附片10和吸附块11吸附设置；所述的吸附片10采用软体磁铁片；所述的吸附块11采用磁铁块。

本实施方案中，具体的，所述的U型推拉杆55采用内壁上部带有挂接杆的 U型不锈钢杆；所述的T型插接座52采用T型的不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的U型连接座51分别螺栓连接在烘干挂接箱 1的内部顶端前面和内部顶端后面；所述的T型插接座52设置在烘干挂接箱1 的内部顶端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的烘干箱61采用内壁胶接有隔热材料的不锈钢箱；所述的固定板65采用内部开设有通孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的烘干箱61通过铰链64分别连接在烘干挂接箱1的正表面和后表面；所述的翼形螺栓66分别螺纹连接在烘干箱61的正表面左侧和后表面左侧；所述的烘干箱61通过烘干孔9和烘干挂接箱1连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的散热管74采用不锈钢管；所述的支撑管71 采用左右两侧下部开设有通孔的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的支撑管71从左到右依次螺栓连接在插接槽 8的底端；所述的散热管74设置在烘干挂接箱1的内部底端。

本实施方案中，具体的，所述的所述的烘干开关12和流动开关13分别采用型号为LA39-A1-10的按钮开关；所述的烘干管63具体采用型号为HX136的远红外石英电热管；所述的直流风扇73具体采用型号为MGA6012XB-O25的直流风扇。

本实施方案中，具体的，所述的烘干开关12电性连接烘干管63。

本实施方案中，具体的，所述的流动开关13电性连接直流风扇73。

工作原理

本实用新型中，进行钣金件烘干时，推动烘干挂接箱1进行移动，使烘干挂接箱1移动至合适的位置，然后固定好烘干挂接箱1使用外部导线接通电源，打开箱门2，抓住U型推拉杆55向左侧拉动T型插接座52带动挂接钩53向左侧移动，将钣金件挂接在挂接钩53的下端外壁，或者通过辅助工具将工件挂接好，把T型插接座52推动至烘干挂接箱1的内部，带动工件移动至烘干挂接箱1的内部，方便进行烘干工作，挂接好工件后，关闭箱门2打开烘干开关12，使烘干管63开始工作，通过烘干孔9对烘干挂接箱1的内部进行加热工作，使烘干挂接箱1的内部温度升高对工件进行烘干工作，需要时，松开翼形螺栓66，转动烘干箱61，方便对烘干管63进行维护和更换工作，在进行烘干的过程中打开流动开关13，使直流风扇73开设工作，将烘干挂接箱1底部的高温气体通过出气孔75排出，形成空气流动，方便在烘干的过程中工件接触高温气体，有利于增加钣金件的烘干效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，该钣金件涂装用烘干装置，包括烘干挂接箱(1)，箱门(2)，观察片(3)，移动刹车轮(4)，可插接滑动挂接座结构(5)，可转动烘干座结构(6)，可固定散发推动座结构(7)，插接槽(8)，烘干孔(9)，吸附片(10)，吸附块(11)，烘干开关(12)和流动开关(13)，所述的箱门(2)合页连接在烘干挂接箱(1)的左侧；所述的观察片(3)镶嵌在箱门(2)的内部中间位置；所述的移动刹车轮(4)分别螺栓连接在烘干挂接箱(1)的下端四角位置；所述的可插接滑动挂接座结构(5)安装在烘干挂接箱(1)的内部顶端；所述的可转动烘干座结构(6)分别安装在烘干挂接箱(1)的正表面和后表面；所述的可固定散发推动座结构(7)安装在插接槽(8)的内部底端；所述的插接槽(8)开设在烘干挂接箱(1)的内部底端；所述的烘干孔(9)分别开设在烘干挂接箱(1)的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的吸附片(10)分别镶嵌在烘干挂接箱(1)的左侧前面上部和左侧前面下部；所述的吸附块(11)分别镶嵌在箱门(2)的右侧前面上部和右侧前面下部；所述的烘干开关(12)螺钉连接在烘干挂接箱(1)的上端左侧后面位置；所述的流动开关(13)螺钉连接在烘干挂接箱(1)的上端左侧前面位置；所述的可插接滑动挂接座结构(5)包括U型连接座(51)，T型插接座(52)，挂接钩(53)，连接管(54)和U型推拉杆(55)，所述的T型插接座(52)滑动插接在U型连接座(51)之间；所述的挂接钩(53)从左到右依次焊接在T型插接座(52)的下端；所述的连接管(54)分别焊接在T型插接座(52)的左侧前面中间位置和左侧啊后面中间位置；所述的U型推拉杆(55)的上端分别插接在连接管(54)的内部中间位置。

2.如权利要求1所述的钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，所述的可转动烘干座结构(6)包括烘干箱(61)，烘干插接座(62)，烘干管(63)，铰链(64)，固定板(65)和翼形螺栓(66)，所述的烘干插接座(62)从左到右依次螺栓连接在烘干箱(61)的内部顶端和内部底端；所述的铰链(64)分别螺栓连接在烘干箱(61)的右侧上部和右侧下部；所述的固定板(65)分别焊接在烘干箱(61)的左侧上部和左侧下部；所述的翼形螺栓(66)分别贯穿固定板(65)。

3.如权利要求1所述的钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，所述的可固定散发推动座结构(7)包括支撑管(71)，连接板(72)，直流风扇(73)，散热管(74)和出气孔(75)，所述的连接板(72)分别焊接在支撑管(71)的左右两侧内壁中间位置；所述的直流风扇(73)螺栓连接在连接板(72)之间；所述的支撑管(71)的上端从左到右依次焊接在散热管(74)的下端；所述的出气孔(75)从左到右依次开设在散热管(74)的上端。

4.如权利要求1所述的钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，所述的观察片(3)采用透明的钢化玻璃片；所述的吸附片(10)和吸附块(11)吸附设置；所述的吸附片(10)采用软体磁铁片；所述的吸附块(11)采用磁铁块。

5.如权利要求1所述的钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，所述的U型推拉杆(55)采用内壁上部带有挂接杆的U型不锈钢杆；所述的T型插接座(52)采用T型的不锈钢座。

6.如权利要求1所述的钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，所述的U型连接座(51)分别螺栓连接在烘干挂接箱(1)的内部顶端前面和内部顶端后面；所述的T型插接座(52)设置在烘干挂接箱(1)的内部顶端中间位置。

7.如权利要求2所述的钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，所述的烘干箱(61)采用内壁胶接有隔热材料的不锈钢箱；所述的固定板(65)采用内部开设有通孔的不锈钢板。

8.如权利要求2所述的钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，所述的烘干箱(61)通过铰链(64)分别连接在烘干挂接箱(1)的正表面和后表面；所述的翼形螺栓(66)分别螺纹连接在烘干箱(61)的正表面左侧和后表面左侧；所述的烘干箱(61)通过烘干孔(9)和烘干挂接箱(1)连通设置。

9.如权利要求3所述的钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，所述的散热管(74)采用不锈钢管；所述的支撑管(71)采用左右两侧下部开设有通孔的不锈钢管。

10.如权利要求3所述的钣金件涂装用烘干装置，其特征在于，所述的支撑管(71)从左到右依次螺栓连接在插接槽(8)的底端；所述的散热管(74)设置在烘干挂接箱(1)的内部底端。

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