CN211838610U - 一种用于五金板材的表面喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域,且公开了一种用于五金板材的表面喷漆装置,包括底板,底板顶面的左侧放置有积液池,底板顶面的左右两侧分别固定连接有向上伸出的从动轮,两侧从动轮分别活动套接在输送带的左右两侧,底板顶面的两侧分别固定连接有向上伸出且位于从动轮内侧的支撑杆。该用于五金板材的表面喷漆装置,通过将喷漆箱底面的左侧采用向下倾斜的设计,同时配合积液池的共同使用,使得五金板材在喷漆的过程中,其板材或者喷漆箱内壁多余的油漆能够在重力的作用下自由下落,最后达到在积液池中集中收集的目的,从而便于油漆的回收利用,解决了传统装置消耗原材料较多的问题,体现了本装置的实用性。

Description

一种用于五金板材的表面喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种用于五金板材的表面喷漆装置。
背景技术
五金板材在我们的生产和生活中十分常见,在五金板材正式投入使用之前,常常会需要对其进行喷漆处理,用以保护板材不被腐蚀,也可以提高板材的美观性和防止板材出现刮痕。
目前对板材进行喷漆作业时,现有的喷漆装置虽然能够满足基本的使用需求,但是其弊端也是十分明显的,其主要有如下表现:部分装置在对板材进行喷漆作业时,由于喷漆不均匀或者喷漆量控制不到位,常常会导致油漆喷出的量过多,多余的油漆沿着板材向外滴落而导致浪费;同时,喷漆作业一般会开放式进行,这就容易导致周边弥漫着油漆的气体,不仅刺鼻甚至会损害人体肺部器官。有鉴于此,提出一种用于五金板材的表面喷漆装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于五金板材的表面喷漆装置,具备可减少油漆气味散发和节省原料的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于五金板材的表面喷漆装置,包括底板,所述底板顶面的左侧放置有积液池,所述底板顶面的左右两侧分别固定连接有向上伸出的从动轮,两侧所述从动轮分别活动套接在输送带的左右两侧,所述底板顶面的两侧分别固定连接有向上伸出且位于从动轮内侧的支撑杆,两侧所述支撑杆的顶端固定连接在喷漆箱底面的四周,所述喷漆箱顶面的右侧安装有电机,所述电机输出轴的一端固定套接有传动环,所述传动环的数量有两个,且另一个传动环固定套接在右侧从动轮的正面,两个所述传动环分别活动套接在传动带的两侧,所述喷漆箱顶面的左侧安装有泵机,所述泵机的左侧固定套接有伸出至喷漆箱内腔的油漆出口,所述油漆出口固定连接在喷漆箱内腔顶面的左侧,所述喷漆箱顶面的左侧固定连接有位于泵机上方的原料箱,所述喷漆箱的顶面安装有位于电机左侧的鼓风机,所述鼓风机的右侧固定套接有安装在喷漆箱内腔顶面的出风口,所述喷漆箱内腔顶面的中部固定连接有向下伸出的隔板。
优选的,所述喷漆箱底面的左侧向下方倾斜且开设有槽口,且倾斜的最低端和积液池的中部在同一垂直线上。
优选的,所述油漆出口的下方安装有雾化喷头,所述雾化喷头的数量有七个且均匀分布。
优选的,所述底板底面的四周分别固定连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
优选的,所述原料箱的底面呈左低右高状,所述泵机的管口固定套接在原料箱左侧的下方。
优选的,所述喷漆箱的左右两侧分别开设有矩形槽,所述矩形槽的长度值和喷漆箱的宽度值相等,且矩形槽的高度值等于喷漆箱的底面到隔板底端的距离值。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于五金板材的表面喷漆装置,通过将喷漆箱底面的左侧采用向下倾斜的设计,同时配合积液池的共同使用,使得五金板材在喷漆的过程中,其板材或者喷漆箱内壁多余的油漆能够在重力的作用下自由下落,最后达到在积液池中集中收集的目的,从而便于油漆的回收利用,解决了传统装置消耗原材料较多的问题,体现了本装置的实用性。
2、该用于五金板材的表面喷漆装置,通过采用近乎密闭喷漆箱的设计,同时配合输送带的共同使用,使得板材在喷漆的过程中,其喷漆、烘干和废液收集等工序都可以在喷漆箱内进行,不仅可以防止雾化的油漆在空气中散发,而且可以减少油漆气味的弥漫,是本装置可行性的体现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中:1、底板;2、积液池;3、从动轮;4、输送带;5、支撑杆;6、喷漆箱;7、电机;8、传动环;9、传动带;10、泵机;11、油漆出口;12、原料箱;13、鼓风机;14、出风口;15、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于五金板材的表面喷漆装置,包括底板1,底板1 顶面的左侧放置有积液池2,底板1顶面的左右两侧分别固定连接有向上伸出的从动轮3,两侧从动轮3分别活动套接在输送带4的左右两侧,底板1顶面的两侧分别固定连接有向上伸出且位于从动轮3内侧的支撑杆5,两侧支撑杆 5的顶端固定连接在喷漆箱6底面的四周,喷漆箱6顶面的右侧安装有电机7,电机7输出轴的一端固定套接有传动环8,传动环8的数量有两个,且另一个传动环8固定套接在右侧从动轮3的正面,两个传动环8分别活动套接在传动带9的两侧,喷漆箱6顶面的左侧安装有泵机10,泵机10的左侧固定套接有伸出至喷漆箱6内腔的油漆出口11,油漆出口11固定连接在喷漆箱6内腔顶面的左侧,喷漆箱6顶面的左侧固定连接有位于泵机10上方的原料箱12,喷漆箱6的顶面安装有位于电机7左侧的鼓风机13,鼓风机13的右侧固定套接有安装在喷漆箱6内腔顶面的出风口14,喷漆箱6内腔顶面的中部固定连接有向下伸出的隔板15。
喷漆箱6底面的左侧向下方倾斜且开设有槽口,且倾斜的最低端和积液池2的中部在同一垂直线上,在对五金板材的喷漆过程中,其喷漆箱6内壁和板材上粘附的多余油漆可以在重力作用下自由下落,并且由于喷漆箱6的底面是向下倾斜的,因此油漆可以沿着槽口流入至积液池2的内腔,便于之后的回收处理工作。
油漆出口11的下方安装有雾化喷头,雾化喷头的数量有七个且均匀分布,雾化喷头可以将油漆呈雾状向外喷出,从而可以保证板材表面的油漆可以喷涂均匀。
底板1底面的四周分别固定连接有底座,底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上,通过采用四个底座的设计,使得底座能够给装置提供支撑的作用力,并且四个底座的底面在同一水平面上,保证装置可以始终处于平稳的状态。
原料箱12的底面呈左低右高状,泵机10的管口固定套接在原料箱12左侧的下方,由于原料箱12的底面是倾斜的,当原料箱12的装有油漆时,其油漆能够在重力的作用下向底面的左侧集聚,并且泵机10的一端套接在原料箱12左侧的下方,可以使得油漆可以完全通过泵机10向外排出。
喷漆箱6的左右两侧分别开设有矩形槽,矩形槽的长度值和喷漆箱6的宽度值相等,且矩形槽的高度值等于喷漆箱6的底面到隔板15底端的距离值,在装置对板材进行加工的过程中,其板材需要放置在输送带4上,通过在喷漆箱6的两侧分别开设矩形槽的设计,能够充当板材的进料口和出料口。
工作原理,使用前,首先将需要加工的五金板材放置在输送带4上,然后打开电机7、鼓风机13和泵机10的电源,当装置在工作过程中,电机7的转动作用力会将板材向右侧不断推动,泵机10将原料箱12内的油漆通过油漆出口11向外喷出,喷漆完毕之后的板材继续向右侧活动,当活动至出风口 14的下方时,其鼓风机13鼓动的气流能够通过出风口14向外排出,用以达到对板材表面快速风干的效果,在喷漆的过程中,喷漆箱6内壁和板材上粘附的多余油漆可以在重力的作用下流动至积液池2的内腔,便于之后的回收处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于五金板材的表面喷漆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶面的左侧放置有积液池(2),所述底板(1)顶面的左右两侧分别固定连接有向上伸出的从动轮(3),两侧所述从动轮(3)分别活动套接在输送带(4)的左右两侧,所述底板(1)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出且位于从动轮(3)内侧的支撑杆(5),两侧所述支撑杆(5)的顶端固定连接在喷漆箱(6)底面的四周,所述喷漆箱(6)顶面的右侧安装有电机(7),所述电机(7)输出轴的一端固定套接有传动环(8),所述传动环(8)的数量有两个,且另一个传动环(8)固定套接在右侧从动轮(3)的正面,两个所述传动环(8)分别活动套接在传动带(9)的两侧,所述喷漆箱(6)顶面的左侧安装有泵机(10),所述泵机(10)的左侧固定套接有伸出至喷漆箱(6)内腔的油漆出口(11),所述油漆出口(11)固定连接在喷漆箱(6)内腔顶面的左侧,所述喷漆箱(6)顶面的左侧固定连接有位于泵机(10)上方的原料箱(12),所述喷漆箱(6)的顶面安装有位于电机(7)左侧的鼓风机(13),所述鼓风机(13)的右侧固定套接有安装在喷漆箱(6)内腔顶面的出风口(14),所述喷漆箱(6)内腔顶面的中部固定连接有向下伸出的隔板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的表面喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱(6)底面的左侧向下方倾斜且开设有槽口,且倾斜的最低端和积液池(2)的中部在同一垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的表面喷漆装置,其特征在于:所述油漆出口(11)的下方安装有雾化喷头,所述雾化喷头的数量有七个且均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的表面喷漆装置,其特征在于:所述底板(1)底面的四周分别固定连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的表面喷漆装置,其特征在于:所述原料箱(12)的底面呈左低右高状,所述泵机(10)的管口固定套接在原料箱(12)左侧的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的表面喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱(6)的左右两侧分别开设有矩形槽,所述矩形槽的长度值和喷漆箱(6)的宽度值相等,且矩形槽的高度值等于喷漆箱(6)的底面到隔板(15)底端的距离值。
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